一种用于复合肥生产的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31215744 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 17:40
本实用新型专利技术公开了一种用于复合肥生产的粉碎装置,包括壳体,所述壳体上端设有进料装置、下端设有第一出料口、左侧外壁设有第二出料口、右侧外壁设有驱动装置,所述壳体内部设有粉碎辊、筛分装置;所述进料装置包括进料斗,所述进料斗下端一侧设有插板,所述插板与进料斗滑动连接,所述插板左端转动连接设有螺杆,所述螺杆右端伸出壳体设有手轮,所述螺杆上螺纹连接设有不少于两个螺母,所述螺母与壳体固定连接;所述驱动装置包括设置于壳体右侧平台上端面的减速电机,平台下端面连接设有偏心轮。优点在于:筛斗有利于对未粉碎的原料进行分离,设有两个出料口,有利于将粉碎后粒径不同的原料从不同的出料口分离,筛斗倾斜设置有利于物料的下落。利于物料的下落。利于物料的下落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合肥生产的粉碎装置


[0001]本技术涉及复合肥料生产设备
,具体是指一种用于复合肥生产的粉碎装置。

技术介绍

[0002]复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲,就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素,作物缺什么元素就补充什么元素,需要多少补多少,实现各种养分平衡供应,满足作物的需要;达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,改善农产品品质,节省劳力,节支增收的目的。现有技术中,复合肥原料的粉碎通常是将原料放入研磨箱中,配合粉碎机构进行粉碎,但是粉碎机构在粉碎过程中,通常会有较多原料从粉碎辊两侧溢出,从而使得复合肥原料粉碎程度不均匀,导致粉碎效果不理想。因此,亟待研究一种用于复合肥生产的粉碎装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构简单,实用性强,使用效果好的一种用于复合肥生产的粉碎装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于复合肥生产的粉碎装置,包括壳体,所述壳体上端设有进料装置、下端设有第一出料口、左侧外壁设有第二出料口、右侧外壁设有驱动装置,所述壳体内部设有粉碎辊、筛分装置;所述进料装置包括进料斗,所述进料斗下端一侧设有插板,所述插板与进料斗滑动连接,所述插板左端转动连接设有螺杆,所述螺杆右端伸出壳体设有手轮,所述螺杆上螺纹连接设有不少于两个螺母,所述螺母与壳体固定连接;所述驱动装置包括设置于壳体右侧平台上端面的减速电机,所述平台下端面转动连接设有偏心轮;所述筛分装置包括筛斗,所述筛斗与壳体滑动连接,所述筛斗右端通过连杆连接偏心轮。
[0005]进一步的,所述粉碎辊相对于壳体转动连接,所述粉碎辊成对设置,并且两个粉碎辊通过齿轮啮合传动,所述粉碎辊与减速电机之间通过链条连接。
[0006]进一步的,所述筛斗内部设有筛网,所述筛斗两端设有滚动轴承,所述壳体内壁设有与滚动轴承相配合的滑道,所述偏心轮与减速电机之间链条连接,所述偏心轮通过连杆驱动筛斗沿滑道方向往复运动。
[0007]进一步的,所述筛斗倾斜设置,所述筛斗左端与第二出料口相连通,所述筛斗下方连通第一出料口。
[0008]进一步的,所述粉碎辊辊面上设有滚花。
[0009]进一步的,所述第一出料口、第二出料口下端分别设有接料盘,所述壳体下端设有支腿。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术一种用于复合肥生产的粉碎装置设有筛斗,有利于对未粉碎的原料进行分离,设有两个出料口,有利于将粉碎后粒径不同的原料从不同的出料口分离,筛斗倾斜设置有利于物料的下落,设有插板有利于控制下料速度。
附图说明
[0011]图1是本技术一种用于复合肥生产的粉碎装置的第一结构示意图。
[0012]图2是本技术一种用于复合肥生产的粉碎装置的第二结构示意图。
[0013]如图所示:1、壳体,2、第一出料口,3、第二出料口,4、粉碎辊,5、进料斗,6、插板,7、螺杆,8、手轮,9、螺母,10、减速电机,11、偏心轮,12、筛斗,13、连杆,14、齿轮,15、筛网,16、滚动轴承,17、滑道,18、接料盘,19、支腿。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]一种用于复合肥生产的粉碎装置,包括壳体(1),所述壳体(1)上端设有进料装置、下端设有第一出料口(2)、左侧外壁设有第二出料口(3)、右侧外壁设有驱动装置,所述壳体(1)内部设有粉碎辊(4)、筛分装置;所述进料装置包括进料斗(5),所述进料斗(5)下端一侧设有插板(6),所述插板(6)与进料斗(5)滑动连接,所述插板(6)左端转动连接设有螺杆(7),所述螺杆(7)右端伸出壳体(1)设有手轮(8),所述螺杆(7)上螺纹连接设有不少于两个螺母(9),所述螺母(9)与壳体(1)固定连接;所述驱动装置包括设置于壳体(1)右侧平台上端面的减速电机(10),所述平台下端面转动连接设有偏心轮(11);所述筛分装置包括筛斗(12),所述筛斗(12)与壳体(1)滑动连接,所述筛斗(12)右端通过连杆(13)连接偏心轮(11)。
[0017]所述粉碎辊(4)相对于壳体(1)转动连接,所述粉碎辊(4)成对设置,并且两个粉碎辊(4)通过齿轮(14)啮合传动,所述粉碎辊(4)与减速电机(10)之间通过链条连接。所述筛斗(12)内部设有筛网(15),所述筛斗(12)两端设有滚动轴承(16),所述壳体(1)内壁设有与滚动轴承(16)相配合的滑道(17),所述偏心轮(11)与减速电机(10)之间链条连接,所述偏心轮(11)通过连杆(13)驱动筛斗(12)沿滑道(17)方向往复运动。所述筛斗(12)倾斜设置,
所述筛斗(12)左端与第二出料口(3)相连通,所述筛斗(12)下方连通第一出料口(2)。所述粉碎辊(4)辊面上设有滚花。所述第一出料口(2)、第二出料口(3)下端分别设有接料盘(18),所述壳体(1)下端设有支腿(19)。
[0018]工作原理:实际使用时,将待粉碎的生产原料倒入进料斗(5),通过进料斗(5)下端的插板(6)可以控制原料的下料速度,具体的,壳体(1)内部焊接有螺母(9),螺杆(7)与螺母(9)螺纹连接,使用人员转动手轮(8),通过螺杆(7)驱动插板(6)的关闭或打开;进一步的,原料下落至粉碎辊(4)处,粉碎辊(4)由减速电机(10)通过链条驱动转动,并且两个粉碎辊(4)之间通过齿轮(14)进行传动,原料进入粉碎辊(4)之间被挤压粉碎然后掉落进入下方的筛斗(12)上,进一步的,减速电机(10)驱动粉碎辊(4)转动的同时,也通过另一个链条驱动偏心轮(11)转动,偏心轮(11)通过连杆(13)的传动,使筛斗(12)在壳体(1)内部往本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合肥生产的粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上端设有进料装置、下端设有第一出料口(2)、左侧外壁设有第二出料口(3)、右侧外壁设有驱动装置,所述壳体(1)内部设有粉碎辊(4)、筛分装置;所述进料装置包括进料斗(5),所述进料斗(5)下端一侧设有插板(6),所述插板(6)与进料斗(5)滑动连接,所述插板(6)左端转动连接设有螺杆(7),所述螺杆(7)右端伸出壳体(1)设有手轮(8),所述螺杆(7)上螺纹连接设有不少于两个螺母(9),所述螺母(9)与壳体(1)固定连接;所述驱动装置包括设置于壳体(1)右侧平台上端面的减速电机(10),所述平台下端面转动连接设有偏心轮(11);所述筛分装置包括筛斗(12),所述筛斗(12)与壳体(1)滑动连接,所述筛斗(12)右端通过连杆(13)连接偏心轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(4)相对于壳体(1)转动连接,所述粉碎辊(4)成对设置,并且两个粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志荣樊小斌宋阳王志勇张笑妹王亮明王鹏
申请(专利权)人:宁夏茂原生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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