一种纺织面料定型烘干设备制造技术

一种纺织面料定型烘干设备，属于定型烘干设备技术领域；该纺织面料定型烘干设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁底部左右两侧均固定连接有固定脚，所述固定脚的顶端固定连接有面料放置组件，所述设备外壳的内壁底部中部自左向右依次固定连接有进布装置、出布装置和固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定连接有扇形齿轮。本实用新型专利技术设置有扇形齿轮，通过旋转电机带动扇形齿轮，使进布装置和出布装置中的齿轮间歇性转动，而出布装置中的齿轮又可以使凸轮间歇性转动，从而可以完成纺织面料的定型与烘干一体化，缩短了纺织面料的加工时间。缩短了纺织面料的加工时间。缩短了纺织面料的加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料定型烘干设备


[0001]本技术属于定型烘干设备
，具体是涉及一种纺织面料定型烘干设备。

技术介绍

[0002]纺织是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为为纺织与编织两道工序，在纺织产品加工过程中，需要纺织面料定型烘干设备对面料进行烘干定型，以方便进行下一步的加工。
[0003]现有的纺织面料定型烘干设备一般是简单地先将面料吹干，然后对面料进行定型的措施，这样的加工方法不仅耗时较长，还浪费人力资源。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织面料定型烘干设备。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织面料定型烘干设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁底部左右两侧均固定连接有固定脚，所述固定脚的顶端固定连接有面料放置组件，所述设备外壳的内壁底部中部自左向右依次固定连接有进布装置、出布装置和固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定连接有扇形齿轮，所述设备外壳的内部设置有定型装置，所述设备外壳的内壁顶端设置有凸轮组件，所述设备外壳的内壁左侧顶端固定连接有一号固定块，所述设备外壳的内壁右侧顶端固定连接有二号固定块。
[0006]作为优选，所述面料放置组件包括放置台面和纺织面料，所述放置台面的内部镶嵌有水平电热板，所述放置台面的左侧固定连接有第一辊筒，所述放置台面的右侧固定连接有第二辊筒。
[0007]作为优选，所述进布装置包括固定架，所述固定架的右侧顶端转动连接有齿轮，所述齿轮的右侧固定连接有布辊，所述出布装置的结构和进布装置的结构相同。
[0008]作为优选，所述定型装置包括顶板和固定板，所述顶板的底部固定连接有弹簧，所述固定板的内部滑动连接有竖直杆，所述竖直杆的底部固定连接有短电热板。
[0009]作为优选，所述凸轮组件包括三号固定块和转轴，所述三号固定块的底部通过转轴转动连接有圆盘和凸轮。
[0010]作为优选，所述圆盘的背面通过传送带与出布装置中的齿轮传动连接。
[0011]本技术具有的有益效果：本技术设置有扇形齿轮，通过旋转电机带动扇形齿轮，使进布装置和出布装置中的齿轮间歇性转动，而出布装置中的齿轮又可以使凸轮间歇性转动，从而可以完成纺织面料的定型与烘干一体化，缩短了纺织面料的加工时间；本
技术设置有定型装置，通过凸轮组件中的凸轮转动，可改变短电热板与纺织面料的距离与接触时间，定型装置中设置有短电热板共有多个，大大的提高了纺织面料的定型效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种整体结构示意图；
[0013]图2是本技术面料放置组件的一种结构示意图；
[0014]图3是本技术进布装置的一种左视结构示意图；
[0015]图4是本技术定型装置的一种结构示意图；
[0016]图5是本技术凸轮组件的一种结构示意图。
[0017]图中：1、设备外壳；2、固定脚；3、面料放置组件；31、放置台面；32、纺织面料； 33、水平电热板；34、第一辊筒；35、第二辊筒；4、进布装置；41、固定架；42、齿轮； 43、布辊；5、出布装置；6、固定杆；7、旋转电机；8、扇形齿轮；9、定型装置；91、顶板；92、固定板；93、弹簧；94、竖直杆；95、短电热板；10、凸轮组件；101、三号固定块；102、转轴；103、圆盘；104、凸轮；11、一号固定块；12、二号固定块；13、传送带。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：一种纺织面料定型烘干设备，如图1
‑
图5所示，包括设备外壳1，外壳的内壁底部左右两侧均固定连接有固定脚2，固定脚2的顶端固定连接有面料放置组件3，面料放置组件3包括放置台面31和纺织面料32，放置台面31的内部镶嵌有水平电热板33，放置台面31的左侧固定连接有第一辊筒34，放置台面31的右侧固定连接有第二辊筒35，外壳1的内壁底部中部自左向右依次固定连接有进布装置4、出布装置5和固定杆6，进布装置4包括固定架41，固定架41的右侧顶端转动连接有齿轮42，齿轮42的右侧固定连接有布辊43，出布装置5的结构和进布装置4的结构相同，进布装置4中齿轮42的右侧与出布装置5中的齿轮42啮合，出布装置5中的齿轮42右侧与扇形齿轮8啮合，固定杆6的顶部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴处固定连接有扇形齿轮8，通过旋转电机7带动扇形齿轮8，使进布装置4和出布装置5中的齿轮42转动，而出布装置5 中的齿轮42又可以使凸轮104间歇性转动，从而可以完成纺织面料32的定型与烘干一体化，缩短了纺织面料32的加工时间。
[0020]设备外壳1的内部设置有定型装置9，定型装置9包括顶板91和固定板92，顶板91 的底部固定连接有弹簧93，弹簧93的底部与固定板92的顶端固定连接，固定板92的内部滑动连接有竖直杆94，竖直杆94的顶端与顶板91的底部固定连接，竖直杆94的底部固定连接有短电热板95，通过凸轮组件10中的凸轮104转动，可改变短电热板95与纺织面料32的距离与接触时间，定型装置9中设置有短电热板95共有多个，大大的提高了纺织面料32的定型效率，设备外壳1的内壁顶端设置有凸轮组件10，凸轮组件10包括三号固定块101和转轴102，三号固定块101的底部通过转轴102转动连接有圆盘103和凸轮 104，圆盘103的背面通过传送带13与出布装置5中的齿轮42传动连接，圆盘103转动一圈时，出布装置5中的齿轮42恰好转动一圈，设备外壳1的内壁左侧顶端固定连接有一号固定块11，设备外壳1的内壁右侧顶端固定连接有二号固定块12，一号固定块11和二号固定块12的设置防止顶板91产生偏移。
[0021]本技术的原理：当纺织面料32定型烘干设备使用时，打开旋转电机7的工作状
态，使扇形齿轮8逆时针转动，逆时针转动的扇形齿轮8使出布装置5中的齿轮42顺时针转动、进布装置4中的齿轮42逆时针转动，出布装置5中的齿轮42通过传送带13使圆盘103与凸轮104顺时针转动，顶板91由于弹簧93的回弹力向上带动竖直杆94移动，从而使短电热板95不再与纺织面料32挤压接触，与此同时，进布装置4中的布辊43将纺织面料32释放，出布装置5中的布辊43将纺织面料32缠绕收集，当扇形齿轮8逆时针转动一百八十度以后，凸轮104再次向下挤压顶板91，即短电热板95再次挤压接触纺织面料32进行定型工作，与此同时，出布装置5中的齿轮42和进布装置4中的齿轮42 不再转动，当扇形齿轮8逆时针转动三百六十度以后，布装置中的齿轮42又会顺时针转动，如此反复，即可完成纺织面料32的定型烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料定型烘干设备，包括设备外壳，其特征在于所述设备外壳的内壁底部左右两侧均固定连接有固定脚，所述固定脚的顶端固定连接有面料放置组件，所述设备外壳的内壁底部中部自左向右依次固定连接有进布装置、出布装置和固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定连接有扇形齿轮，所述设备外壳的内部设置有定型装置，所述设备外壳的内壁顶端设置有凸轮组件，所述设备外壳的内壁左侧顶端固定连接有一号固定块，所述设备外壳的内壁右侧顶端固定连接有二号固定块。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料定型烘干设备，其特征在于所述面料放置组件包括放置台面和纺织面料，所述放置台面的内部镶嵌有水平电热板，所述放置台面的左侧固定连接有第一辊筒，所述放置台面的右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈松庆，
申请(专利权)人：绍兴柯桥松青纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：