一种定型机中面料边沿固定装置制造方法及图纸

技术编号:31215331 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 17:39
一种定型机中面料边沿固定装置,属于定型机设备技术领域;涉及定型机技术领域。该定型机中面料边沿固定装置,包括壳体,所述壳体的内壁顶部从左到右依次固定连接有一号弹簧伸缩杆和二号弹簧伸缩杆,所述壳体的内壁底部固定连接有固定台,所述壳体的内壁左侧滑动连接有滑动板,所述壳体的左侧的固定连接有控制箱,所述控制箱的内部从上到下依次设置有一号传动齿轮、二号传动齿轮和限位组件。该定型机中面料边沿固定装置通过转动二号传动齿轮,使长柄螺纹杆转动,带动传动杆移动,从而使一号顶杆和二号顶杆挤压滑动板,根据需要定型的面料的厚度的不同,从而使工作人员可以方便快捷的调节滑动板对面料的夹紧程度。的调节滑动板对面料的夹紧程度。的调节滑动板对面料的夹紧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机中面料边沿固定装置


[0001]本技术属于定型机设备
,具体是涉及一种定型机中面料边沿固定装置。

技术介绍

[0002]纺织印染定型是热定型,将织物在适当拉伸力下保持一定的尺寸,加热到所需的温度的同时添加织布油、染料助剂等油分,经过一定时间后快速冷却下来,使受热后变化了的微细结构固定下来,消除了织物中纤维的内应力,从而达到织物具有较好的稳定形态的目的。定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
[0003]现有技术中,定型机在对不同厚度的面料进行定型时,无法快速便捷的调节对面料边沿的夹紧程度,减慢了生产进程,降低了定型机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种定型机中面料边沿固定装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种定型机中面料边沿固定装置,包括壳体,所述壳体的内壁顶部从左到右依次固定连接有一号弹簧伸缩杆和二号弹簧伸缩杆,所述壳体的内壁底部固定连接有固定台,所述壳体的内壁左侧滑动连接有滑动板,所述壳体的顶部设置有传动装置,所述壳体的左侧的固定连接有控制箱,所述控制箱的内部从上到下依次设置有一号传动齿轮、二号传动齿轮和限位组件。
[0006]作为优选,所述传动装置包括固定块,所述固定块的内部转动连接有长柄螺纹杆,所述长柄螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的正面从左到右依次铰接有一号顶杆和二号顶杆。
[0007]作为优选,所述一号顶杆的内部固定连接有一号转轴,所述二号顶杆的内部固定连接有二号转轴,所述一号顶杆的底部转动连接有一号滑轮,所述二号顶杆的底部转动连接有二号滑轮,所述一号顶杆通过一号转轴与壳体的内壁顶部铰接,所述二号顶杆通过二号转轴与壳体的内壁顶部铰接。
[0008]作为优选,所述限位组件包括固定桩和圆环,所述固定桩的内部滑动连接有三号弹簧伸缩杆,所述固定桩的左侧固定连接有四号弹簧伸缩杆,所述固定桩的右侧固定连接有五号弹簧伸缩杆,所述四号弹簧伸缩杆的正面左侧固定连接有一号滑杆,所述五号弹簧伸缩杆的正面右侧固定连接有二号滑杆,所述三号弹簧伸缩杆的顶部固定连接有限位板,所述三号弹簧伸缩杆的底部转动连接有三号滑轮。
[0009]作为优选,所述圆环的内环底部固定连接有限位块,所述圆环的内部左侧开设有一号滑槽,所述一号滑槽的左侧底部开设有一号限位槽,所述圆环的内部右侧开设有二号滑槽,所述二号滑槽的右侧顶部开设有二号限位槽。
[0010]作为优选,所述一号弹簧伸缩杆的底部与滑动板的顶部左侧固定连接,所述二号弹簧伸缩杆的底部与滑动板的顶部右侧固定连接。
[0011]本技术具有的有益效果:
[0012]通过转动二号传动齿轮,使长柄螺纹杆转动,带动传动杆移动,从而使一号顶杆和二号顶杆挤压滑动板,根据需要定型的面料的厚度的不同,从而使工作人员可以方便快捷的调节滑动板对面料的夹紧程度;该定型机中面料边沿固定装置通过转动二号传动齿轮,使传动杆带动一号顶杆和二号顶杆工作,使滑动板完成对面料的夹紧,此时转动圆环使限位块与三号滑轮卡接,使限位板限制二号传动齿轮的转动,使整个装置在工作时更加稳定。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种整体结构示意图;
[0014]图2是本技术控制箱的一种侧视结构示意图;
[0015]图3是本技术传动装置的一种结构示意图;
[0016]图4是本技术限位组件的一种结构示意图。
[0017]图中:1、壳体;2、一号弹簧伸缩杆;3、二号弹簧伸缩杆;4、固定台;5、滑动板;6、传动装置;61、固定块;62、长柄螺纹杆;63、螺纹套;64、传动杆;65、一号顶杆;66、二号顶杆;67、一号转轴;68、二号转轴;69、一号滑轮;610、二号滑轮;7、控制箱;8、一号传动齿轮;9、二号传动齿轮;10、限位组件;11、固定桩;12、圆环;13、三号弹簧伸缩杆;14、四号弹簧伸缩杆;15、五号弹簧伸缩杆;16、一号滑杆;17、二号滑杆;18、限位板;19、三号滑轮;20、限位块;21、一号滑槽;22、一号限位槽;23、二号滑槽;2、二号限位槽。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例:一种定型机中面料边沿固定装置,如图1

图4所示,包括壳体,壳体的内壁顶部从左到右依次固定连接有一号弹簧伸缩杆和二号弹簧伸缩杆,一号弹簧伸缩杆的底部与滑动板的顶部左侧固定连接,二号弹簧伸缩杆的底部与滑动板的顶部右侧固定连接,壳体的内壁底部固定连接有固定台,壳体的内壁左侧滑动连接有滑动板,壳体的顶部设置有传动装置,传动装置包括固定块,固定块的内部转动连接有长柄螺纹杆,长柄螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,螺纹套的右侧固定连接有传动杆,传动杆的正面从左到右依次铰接有一号顶杆和二号顶杆,一号顶杆的内部固定连接有一号转轴,二号顶杆的内部固定连接有二号转轴,一号顶杆的底部转动连接有一号滑轮,二号顶杆的底部转动连接有二号滑轮,一号顶杆通过一号转轴与壳体的内壁顶部铰接,二号顶杆通过二号转轴与壳体的内壁顶部铰接,转动长柄螺纹杆,使螺纹套带动传动杆向左移动,从而使一号顶杆和二号顶杆向左翻折,通过转动二号传动齿轮,使长柄螺纹杆转动,带动传动杆移动,从而使一号顶杆和二号顶杆挤压滑动板,根据需要定型的面料的厚度的不同,从而使工作人员可以方便快捷的调节滑动板对面料的夹紧程度,壳体的左侧的固定连接有控制箱,控制箱的内部从上到下依次设置有一号传动齿轮、二号传动齿轮和限位组件,限位组件包括固定桩和圆环,固定桩的内部滑动连接有三号弹簧伸缩杆,固定桩的左侧固定连接有四号弹簧伸缩杆,固定桩的右侧固定连接有五号弹簧伸缩杆,四号弹簧伸缩杆的正面左侧固定连接有一号滑杆,五号弹
簧伸缩杆的正面右侧固定连接有二号滑杆,三号弹簧伸缩杆的顶部固定连接有限位板,三号弹簧伸缩杆的底部转动连接有三号滑轮,圆环的内环底部固定连接有限位块,圆环的内部左侧开设有一号滑槽,一号滑槽的左侧底部开设有一号限位槽,圆环的内部右侧开设有二号滑槽,二号滑槽的右侧顶部开设有二号限位槽,转动圆环,使限位块解除与三号滑轮的卡接,使三号弹簧伸缩杆复位,带动限位板向下移动,一号限位槽与一号滑杆卡接,二号限位槽与二号滑杆卡接,通过转动二号传动齿轮,使传动杆带动一号顶杆和二号顶杆工作,使滑动板完成对面料的夹紧,此时转动圆环使限位块与三号滑轮卡接,使限位板限制二号传动齿轮的转动,使整个装置在工作时更加稳定。
[0020]本技术的原理:工作时或使用时,首先顺时针转动圆环,使限位块解除与三号滑轮的卡接,三号弹簧伸缩杆复位,带动限位板向下移动解除对二号传动齿轮的限位,继而转动二号传动齿轮,使长柄螺纹杆转动,使螺纹套带动传动杆向左移动,从而使一号顶杆和二号顶杆向左翻折,使滑动板向下移动夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机中面料边沿固定装置,包括壳体,其特征在于所述壳体的内壁顶部从左到右依次固定连接有一号弹簧伸缩杆和二号弹簧伸缩杆,所述壳体的内壁底部固定连接有固定台,所述壳体的内壁左侧滑动连接有滑动板,所述壳体的顶部设置有传动装置,所述壳体的左侧的固定连接有控制箱,所述控制箱的内部从上到下依次设置有一号传动齿轮、二号传动齿轮和限位组件。2.根据权利要求1所述的一种定型机中面料边沿固定装置,其特征在于所述传动装置包括固定块,所述固定块的内部转动连接有长柄螺纹杆,所述长柄螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的正面从左到右依次铰接有一号顶杆和二号顶杆。3.根据权利要求2所述的一种定型机中面料边沿固定装置,其特征在于所述一号顶杆的内部固定连接有一号转轴,所述二号顶杆的内部固定连接有二号转轴,所述一号顶杆的底部转动连接有一号滑轮,所述二号顶杆的底部转动连接有二号滑轮,所述一号顶杆通过一号转轴与壳体的内壁顶部铰接,所述二号顶杆通...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈松庆
申请(专利权)人:绍兴柯桥松青纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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