一种用于防护密闭门的双向受力结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防护密闭门的双向受力结构，包括门框，所述门框的内壁固定连接有密封门，所述密封门的外壁中部固定连接有电子锁，所述门框的底端左侧固定连接有电动机，所述电动机的顶端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁固定连接有传动链，所述门框的底端右侧固定连接有支撑板，所述传动齿轮的顶端固定连接有转轴。本实用新型专利技术所述的一种用于防护密闭门的双向受力结构，通过设置的防偏矫正板，用于防止密封门在开合过程中发生偏斜错位现象，通过设置的密封机构，用于实现密封气囊的充气和抽气，通过设置的密封气囊，用于密封门的密封，通过设置的电磁铁，用于活塞的运动，通过设置的弹簧，用于活塞的复位。用于活塞的复位。用于活塞的复位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防护密闭门的双向受力结构


[0001]本技术涉及防护密闭门领域，特别涉及一种用于防护密闭门的双向受力结构。

技术介绍

[0002]防护密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，以防止水的突然浸入，密闭门的材料有木质、钢质的，关键部件是密封装置，目前市场上的防护密闭门大多通过机械锁扣对门扇进行关闭锁定，使锁定过程需要手动操作，使用起来较为费力，操作起来很不灵活、很不方便，而且防护密闭门在使用时两侧门关闭时，无法同时进行闭合，同时防护密闭门利用橡胶圈进行密封工作，长期使用时，橡胶圈老化无法达到密封效果，还有一些防护密闭门很容易造成在开合时的偏斜错位现象，从而给人们的使用带来了很大的困绕，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于防护密闭门的双向受力结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于防护密闭门的双向受力结构结构，包括门框，所述门框的内壁固定连接有密封门，所述密封门的外壁中部固定连接有电子锁，所述门框的底端左侧固定连接有电动机，所述电动机的顶端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁固定连接有传动链，所述门框的底端右侧固定连接有支撑板，所述传动齿轮的顶端固定连接有转轴，所述密封门的顶端和底端左右两侧对称固定连接有第一轴承，所述密封门的顶端和底端左右两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有防偏矫正板，所述防偏矫正板的底端固定连接有紧固沉槽，所述紧固沉槽的底端固定连接有紧固套，所述密封门的顶端中部对称固定连接有密封机构，所述密封机构的内壁开设有空腔，所述密封机构的内壁左侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的右侧设置有磁性金属块，所述密封机构的内壁右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有活塞，所述密封门的相对一侧对称设置有密封气囊。
[0006]优选的，所述传动齿轮的数量有两个，分别设置在门框的左右两侧，所述转轴的数量有两个，分别设置在门框的左右两侧，转轴完全贯穿右侧传动齿轮。
[0007]优选的，所述第一轴承的数量有四个，分别设置在密封门的四角，第一轴承完全贯穿转轴。
[0008]优选的，所述固定板的数量有四个，分别设置在密封门的四角，固定板完全贯穿转轴，所述连接柱的数量有四个，所述防偏矫正板的数量有四个，分别设置在门框的四角，防偏矫正板完全贯穿转轴，所述紧固沉槽的数量有四个，紧固沉槽完全贯穿转轴，所述紧固套的数量有四个，紧固套完全贯穿转轴。
[0009]优选的，右侧所述转轴通过第二轴承固定连接于支撑板。
[0010]优选的，所述活塞左侧设置有磁性金属，所述密封机构的底端右侧固定连接有连接管，连接管下端与密封气囊上端位置连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的电子锁，用于控制电动机和密封机构的运行，通过设置的电动机，用于密封门的自动闭合和开启，通过设置的传动链，用于传动运行更加平稳，通过设置的防偏矫正板，用于防止密封门在开合过程中发生偏斜错位现象，通过设置的密封机构，用于实现密封气囊的充气和抽气，通过设置的密封气囊，用于密封门的密封，通过设置的电磁铁，用于活塞的运动，通过设置的弹簧，用于活塞的复位。
附图说明
[0013]图1是本技术剖面的结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术传动链的结构示意图。
[0017]图中：1、门框；2、密封门；3、电子锁；4、电动机；5、传动齿轮；6、传动链；7、支撑板；8、转轴；9、第一轴承；10、固定板；11、连接柱；12、防偏矫正板；13、紧固沉槽；14、紧固套；15、密封机构；16、密封气囊； 17、空腔；18、电磁铁；19、磁性金属块；20、活塞；21、弹簧；22、连接管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种用于防护密闭门的双向受力结构结构，包括门框1，门框1的内壁固定连接有密封门2，密封门2的外壁中部固定连接有电子锁3，通过设置的电子锁3，用于控制电动机4和密封机构15的运行，门框1的底端左侧固定连接有电动机4，通过设置的电动机4，用于密封门2的自动闭合和开启，电动机4的顶端固定连接有传动齿轮5，传动齿轮5的数量有两个，分别设置在门框1的左右两侧，传动齿轮5的外壁固定连接有传动链6，通过设置的传动链6，用于传动运行更加平稳，门框1的底端右侧固定连接有支撑板7，传动齿轮5的顶端固定连接有转轴8，转轴8的数量有两个，分别设置在门框1的左右两侧，转轴8完全贯穿右侧传动齿轮5，右侧转轴8通过第二轴承固定连接于支撑板7，密封门2的顶端和底端左右两侧对称固定连接有第一轴承9，第一轴承9的数量有四个，分别设置在密封门2的四角，第一轴承 9完全贯穿转轴8，密封门2的顶端和底端左右两侧对称固定连接有固定板10，固定板10的数量有四个，分别设置在密封门2的四角，固定板10完全贯穿转轴8，固定板10的顶端固定连接有连接柱11，连接柱11的数量有四个，连接柱11的顶端固定连接有防偏矫正板12，防偏矫正板12的数量有四个，分别设置在门框1的四角，防偏矫正板12完全贯穿转轴8，通过设置的防偏矫正板12，用于防止密封门2在开合过程中发生偏斜错位现象，防偏矫正板 12的底端固定连接有紧固沉槽13，紧固沉槽13的数量有四个，紧固沉槽13 完全贯穿转轴8，紧固沉槽13的底端固定连接有紧固套14，紧固套14的数量有四个，紧固套14完全贯穿转轴8，
密封门2的顶端中部对称固定连接有密封机构15，密封机构15的底端右侧固定连接有连接管22，连接管22下端与密封气囊16上端位置连通，通过设置的密封机构15，用于实现密封气囊 16的充气和抽气，密封机构15的内壁开设有空腔17，密封机构15的内壁左侧固定连接有电磁铁18，通过设置的电磁铁18，用于活塞20的运动，电磁铁18的右侧设置有磁性金属块19，密封机构15的内壁右侧固定连接有弹簧 21，通过设置的弹簧21，用于活塞20的复位，弹簧21的左侧固定连接有活塞20，活塞20左侧设置有磁性金属，密封门2的相对一侧对称设置有密封气囊16，通过设置的密封气囊16，用于密封门2的密封。
[0020]需要说明的是，本技术为一种用于防护密闭门的双向受力结构，使用时通过电子锁3将整个装置开关打开，电动机4转动，带动传动齿轮5转动，通过传动链6转动转轴8，由转轴8带动密封门2实现闭合，密封门2关闭后，在利用电子锁3关闭电磁铁18，弹簧21复位拉动活塞20沿着空腔17 移动，挤压空腔17内部气体，使得气体通过连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防护密闭门的双向受力结构，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的内壁固定连接有密封门(2)，所述密封门(2)的外壁中部固定连接有电子锁(3)，所述门框(1)的底端左侧固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的顶端固定连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的外壁固定连接有传动链(6)，所述门框(1)的底端右侧固定连接有支撑板(7)，所述传动齿轮(5)的顶端固定连接有转轴(8)，所述密封门(2)的顶端和底端左右两侧对称固定连接有第一轴承(9)，所述密封门(2)的顶端和底端左右两侧对称固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的顶端固定连接有防偏矫正板(12)，所述防偏矫正板(12)的底端固定连接有紧固沉槽(13)，所述紧固沉槽(13)的底端固定连接有紧固套(14)，所述密封门(2)的顶端中部对称固定连接有密封机构(15)，所述密封机构(15)的内壁开设有空腔(17)，所述密封机构(15)的内壁左侧固定连接有电磁铁(18)，所述电磁铁(18)的右侧设置有磁性金属块(19)，所述密封机构(15)的内壁右侧固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左侧固定连接有活塞(20)，所述密封门(2)的相对一侧对称设置有密封气囊(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于防护密...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉，冯克，赵兴昌，何佐君，
申请(专利权)人：山西福铭瑞防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：