一种液压T梁模板系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种液压T梁模板系统，包括：侧模、沿T梁横向移动的横梁向行走小车、沿T梁纵向移动的纵梁向行走小车、水平液压油缸、脱模液压油缸、竖向液压油缸以及混凝土台座；侧模通过背架固定在T梁两侧，背架之间共同连接有上对拉杆和下对拉杆，上、下对拉杆与背架之间通过螺栓固定连接，竖向液压油缸的一端与背架固定连接，竖向液压油缸下端固定在横梁向行走小车上；水平液压油缸另一端固定连接在纵梁向行走小车上；纵梁向行走小车沿固定在混凝土基础面上的轨道移动；脱模液压油缸固定设置在背架的外侧。本实用新型专利技术不仅提高了模板安装效率、降低吊装操作风险、降低工人劳动作业强度，提高侧模的利用率。提高侧模的利用率。提高侧模的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压T梁模板系统


[0001]本技术涉及T梁施工
，特别涉及一种液压T梁模板系统。

技术介绍

[0002]目前在T梁预制施工中侧模普遍采用分节设计，拼接长度为4米或8米，模板的拆卸、安装需要龙门吊或其他吊装设备辅助，每2
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3个台座配置1套侧模使用。由于模板单节长度较长，模板在吊装、拆装过程中，模板变形较大，吊装作业风险大，工人劳动强度高。对吊装设备的依赖性较大，工作效率不高。模板长度方向拼缝多，调整困难，梁型的外形尺寸及外观质量不易控制。
[0003]近年来也有液压T梁的出现，模板采用分节设计加工，并在现场调整好连为一体，在底模下部预留滑轨，借助油缸驱动拆装模板，但一般一套底模配置一套侧模，由于梁体施工完成以后需要在台座上等强度、预应力张拉作业，侧模闲置时间较长，模板使用率较低，模板摊销较大。

技术实现思路

[0004]本技术目的是，针对上上述问题，为了克服现有装置中侧模闲置时间较长，模板使用率较低，模板摊销较大的问题，本技术提供一种液压T梁模板施工装置，采用液压可移动式整体模板，模板拼装、调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压T梁模板系统，包括：沿T梁纵向延伸设置的左右对称结构，其特征在于，所述液压T梁模板系统包括侧模、沿T梁横向移动的横梁向行走小车、沿T梁纵向移动的纵梁向行走小车、水平液压油缸、脱模液压油缸、竖向液压油缸以及混凝土台座；侧模通过背架固定在T梁两侧，两个所述侧模的外侧均设有背架，两个背架之间共同连接有上对拉杆和下对拉杆，所述上对拉杆、下对拉杆与背架之间通过螺栓固定连接，所述下对拉杆通过所述混凝土台座连接；所述竖向液压油缸的一端与所述背架固定连接，所述竖向液压油缸下端固定在横梁向行走小车上；所述水平液压油缸另一端固定连接在纵梁向行走小车上；所述纵梁向行走小车沿固定在混凝土基础面上的轨道移动；所述脱模液压油缸固定设置在所述背架的外侧。2.根据权利要求1所述的液压T梁模板系统，其特征在于：还包括对称设置在所述背架的外侧的通梁，所述脱模液压油缸水平设置在所述通梁上。3.根据权利要求1所述的液压T梁模板系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈承福，张红卫，周圆圆，谢集如，胡仕成，曾焕煌，
申请(专利权)人：湖南远东钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：