一种门窗主角固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗主角固定装置，包括支架，在支架上方固定有两根平行设置的横向滑轨，在两根横向滑轨上设有相互平行设置的活动纵向滑轨和固定纵向滑轨，在固定纵向滑轨上均固定有第一滑台，在固定纵向滑轨上滑动设有第二滑台，在活动纵向滑轨上滑动设有第三滑台，在活动纵向滑轨上固定有第四滑台；在第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台上均固定有一块L形板，四个L形板构成矩形。通过四个可移动滑台上的L形板进行构成窗框的四根玻璃钢型材压紧，确保拼装时，相邻的玻璃钢型材所构成的主角无缝隙，同时确保两根相邻的型材之间的垂直，提高产品的质量；并通过气动回路进行自动压紧过程，节约劳动力，提高门窗组装的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗主角固定装置

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[0001]本技术涉及玻璃钢门窗制作领域，具体涉及一种门窗主角固定装置。

技术介绍
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[0002]玻璃钢门窗既有铝合金的坚固，又有塑钢门窗的保温性，防腐性，更有它自身独特的特性：多彩、美观、时尚，在阳光下照射无膨胀，在冬季寒冷下无收缩，无须金属加强，耐老化，可与建筑物同寿命，因此玻璃钢门窗可以被视为建筑节能的典型结构。在玻璃钢门窗制作过程中，需要将连接主角的四根型材压紧构成主框，然后再将四根型材进行固定，但在实际拼装中，型材对接的主角是通过手工对齐，只能进行两两对接固定，导致在拼装时，主角处容易产生缝隙，甚至两根型材之间相互不够垂直，影响产品的质量以及美观度。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种门窗主角固定装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种门窗主角固定装置，包括支架，在所述支架上方固定有两根平行设置的横向滑轨，在两根所述横向滑轨上设有相互平行设置的活动纵向滑轨和固定纵向滑轨，所述活动纵向滑轨滑动设置于两根所述横向滑轨上，所述固定纵向滑轨固定于所述横向滑轨上，所述活动纵向滑轨和所述固定纵向滑轨均与任一所述横向滑轨平行设置；
[0006]在所述固定纵向滑轨上均固定有第一滑台，在所述固定纵向滑轨上滑动设有第二滑台，在所述活动纵向滑轨上滑动设有第三滑台，在所述活动纵向滑轨上固定有第四滑台；在所述第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台上均固定有一块L形板，四个所述L形板构成矩形；
[0007]在靠近所述第一滑台和所述第四滑台的横向滑轨上固定有纵向气缸，所述纵向气缸的伸缩端固定有导杆，所述导杆与所述横向滑轨平行设置，在所述第二滑台和所述第三滑台远离所述第一滑台和所述第四滑台的一侧均固定有一个滑套，所述滑套滑动设置于所述导杆上；
[0008]在所述支架上固定横向气缸，所述横向气缸的伸缩端与所述活动纵向滑轨固定。
[0009]优选的，所述纵向气缸与所述横向气缸通过气动回路控制，所述气动回路包括二位二通电磁阀，所述二位二通电磁阀的进气口与气源连接，所述二位二通电磁阀的排气口分别与两个调压阀的进气口连接，两个所述调压阀的排气口分别与所述纵向气缸与所述横向气缸的进气口连接；所述纵向气缸与所述横向气缸均为预深型单作用气缸。
[0010]优选的，所述固定纵向滑轨滑动设置于两根所述横向滑轨上并通过螺钉固定；所述第一滑台滑动设置于固定所述纵向滑轨上并通过螺钉固定；所述第四滑台滑动设置于所述活动纵向滑轨上并通过螺钉固定。
[0011]优选的，所述L形板的两个侧面均开设有操作孔。
[0012]本技术的优点：通过四个可移动滑台上的L形板进行构成窗框的四根玻璃钢
型材压紧，确保拼装时，相邻的玻璃钢型材所构成的主角无缝隙，同时确保两根相邻的型材之间的垂直，提高产品的质量；并通过气动回路进行自动压紧过程，节约劳动力，提高门窗组装的效率。
附图说明：
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的俯视图；
[0016]图4是本技术的气动回路图。
[0017]图中：支架1、横向滑轨2、活动纵向滑轨3、固定纵向滑轨4、第一滑台5、第二滑台6、第三滑台7、第四滑台8、L形板9、纵向气缸10、导杆11、滑套12、横向气缸13、二位二通电磁阀14、调压阀15、操作孔16、溢流阀17。
具体实施方式：
[0018]如图1至图4所示，一种门窗主角固定装置，包括支架1，在支架1上方固定有两根平行设置的横向滑轨2，在两根横向滑轨2上设有相互平行设置的活动纵向滑轨3和固定纵向滑轨4，活动纵向滑轨3滑动设置于两根横向滑轨2上，固定纵向滑轨4固定于横向滑轨2上，活动纵向滑轨3和固定纵向滑轨4均与任一横向滑轨2平行设置；
[0019]在固定纵向滑轨4上均固定有第一滑台5，在固定纵向滑轨4上滑动设有第二滑台6，在活动纵向滑轨3上滑动设有第三滑台7，在活动纵向滑轨3上固定有第四滑台8；在第一滑台5、第二滑台6、第三滑台7和第四滑台8上均固定有一块L形板9，四个L形板9构成矩形；
[0020]在靠近第一滑台5和第四滑台8的横向滑轨2上固定有纵向气缸10，纵向气缸10的伸缩端固定有导杆11，导杆11与横向滑轨2平行设置，在第二滑台6和第三滑台7远离第一滑台5和第四滑台8的一侧均固定有一个滑套12，滑套12滑动设置于导杆11上；
[0021]在支架1上固定横向气缸13，横向气缸13的伸缩端与活动纵向滑轨3固定；
[0022]纵向气缸10与横向气缸13通过气动回路控制；气动回路包括二位二通电磁阀14，二位二通电磁阀14的进气口与气源连接，二位二通电磁阀14的排气口分别与两个调压阀15的进气口连接，两个调压阀15的排气口分别与纵向气缸10与横向气缸13的进气口连接；纵向气缸10与横向气缸13均为预深型单作用气缸；
[0023]使用前，调整纵向气缸10和横向气缸13的初始伸出量，使活动纵向滑轨3以及第三滑台7和第四滑台8的初始位置发生变化，进而使得第一滑台5、第二滑台6、第三滑台7和第四滑台8上的L形板9所构成矩形的长和宽大于待制作玻璃钢门窗的长和宽20
‑
50mm；
[0024]在使用时，将已经切割好的玻璃钢型材放置与第一滑台5、第二滑台6、第三滑台7和第四滑台8上，每相邻的两个滑台放置一根玻璃钢型材，然后将开关控制二位二通电磁阀14打开，气源通过二位二通电磁阀14后送至纵向气缸10和横向气缸13内，使得纵向气缸10和横向气缸13均收回，在横向气缸13收回时，活动纵向滑轨3被拉动，位于纵向滑轨的第三滑台7和第四滑台8向第一滑台5和第二滑台6靠近，而在纵向气缸10收回时，拉动导杆11，使得第二滑台6和第三滑台7向第一滑台5和第四滑台8靠近，在四个滑台逐渐靠近的过程中，L形板9将四根玻璃钢型材压紧，而进入纵向气缸10和横向气缸13的气源也会从溢流阀17溢
出，使得纵向气缸10和横向气缸13保持压紧的位置不变，工人进行玻璃钢型材之间的固定工作；
[0025]固定完后将开关控制二位二通电磁阀14关闭，纵向气缸10和横向气缸13失去气压，在内部弹簧的作用下恢复原位，使得L形板9发生移动，窗框被松开，至此一个门窗框的主角固定完成；
[0026]在横向滑轨2、活动纵向滑轨3、固定纵向滑轨4以及导杆11的两端均设螺钉限位，仅在更换或维修时取下限位螺钉。
[0027]固定纵向滑轨4滑动设置于两根横向滑轨2上并通过螺钉固定；第一滑台5滑动设置于固定纵向滑轨4上并通过螺钉固定；第四滑台8滑动设置于活动纵向滑轨3上并通过螺钉固定；
[0028]固定纵向滑轨4、第一滑台5和第四滑台8均可以通过滑动调整位置，方便不同尺寸门窗的主角固定。
[0029]L形板9的两个侧面均开设有操作孔16，方便工人在主角的侧面安装固定件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗主角固定装置，其特征在于：包括支架，在所述支架上方固定有两根平行设置的横向滑轨，在两根所述横向滑轨上设有相互平行设置的活动纵向滑轨和固定纵向滑轨，所述活动纵向滑轨滑动设置于两根所述横向滑轨上，所述固定纵向滑轨固定于所述横向滑轨上，所述活动纵向滑轨和所述固定纵向滑轨均与任一所述横向滑轨平行设置；在所述固定纵向滑轨上均固定有第一滑台，在所述固定纵向滑轨上滑动设有第二滑台，在所述活动纵向滑轨上滑动设有第三滑台，在所述活动纵向滑轨上固定有第四滑台；在所述第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台上均固定有一块L形板，四个所述L形板构成矩形；在靠近所述第一滑台和所述第四滑台的横向滑轨上固定有纵向气缸，所述纵向气缸的伸缩端固定有导杆，所述导杆与所述横向滑轨平行设置，在所述第二滑台和所述第三滑台远离所述第一滑台和所述第四滑台的一侧均固定有一个滑套，所述滑套滑动设置于所述导杆上；在所述支架上固定横向气缸，所述横向气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎言宏，刘文义，屈相如，刘慧芳，史永强，徐鹏飞，耿爱楼，
申请(专利权)人：内蒙古文德茵莱节能门窗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：