一种改进的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体、设置在钢化玻璃本体外边界侧端处的防护模块和设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的密封模块；防护模块包括卡接设置在钢化玻璃本体外边界侧端处的保护套、第一粘胶层、第一把手；密封模块包括卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的外侧壁上T型的第一密封板、第二粘胶层、卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的内侧壁上T型的第二密封板、第三粘胶层、第二把手和设置在第三密封板外侧壁上的第三把手。通过本实用新型专利技术所述的改进的钢化玻璃，不仅能够对钢化玻璃的外边界侧端处进行保护，从而延长钢化玻璃的使用寿命，还能够使得钢化玻璃的侧端连接处具有良好的密封性和防尘性。的密封性和防尘性。的密封性和防尘性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的钢化玻璃


[0001]本技术属于钢化玻璃
，特别涉及一种改进的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。由于具有显著的美观性和牢固性，钢化玻璃被人们广泛应用于的建筑的分隔墙体、房门等

[0003]现有的钢护玻璃，虽然能够满足人们的基本使用需求，但却存在着如下缺陷：其一，无法对钢化玻璃的外边界侧端处进行保护，故而会导致现有的钢化玻璃易从外边界侧端处发生损坏的缺陷；其二，相邻的钢化玻璃的侧端连接处存在着密封性、防尘性较差的缺陷，会给人们的使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种改进的钢化玻璃，不仅能够对钢化玻璃的外边界侧端处进行保护，从而延长钢化玻璃的使用寿命，还能够使得钢化玻璃的侧端连接处具有良好的密封性和防尘性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种改进的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体、设置在钢化玻璃本体外边界侧端处的防护模块和设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的密封模块；
[0006]所述防护模块包括卡接设置在钢化玻璃本体外边界侧端处的保护套、设置在保护套的内壁与钢化玻璃本体外边界侧端的连接处的第一粘胶层、设置在保护套的外侧壁上的第一把手；
[0007]所述密封模块包括卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的外侧壁上T型的第一密封板、设置在第一密封板与两块钢化玻璃本体的连接处的第二粘胶层、卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的内侧壁上T型的第二密封板、设置在第二密封板与两块钢化玻璃本体的连接处的第三粘胶层、设置在第一密封板外侧壁上的第二把手和设置在第三密封板外侧壁上的第三把手。
[0008]进一步的，所述第一粘胶层为双面胶，所述第二粘胶层为双面胶，所述第三粘胶层为双面胶。
[0009]进一步的，所述第一把手为U型，所述第二把手为U型，第三把手为U型。
[0010]进一步的，所述第一密封板的突出部还设置有连接凹槽，所述第二密封板的突出部还设置有与连接凹槽卡接固定的连接卡板。
[0011]进一步的，所述连接凹槽与连接卡板的连接处还设置有螺栓紧固件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，在完成对钢化玻璃本体的安装后，可以在钢化玻璃本体的外边界侧端处贴上第一粘胶层，然后使得保护套与钢化玻璃本体的外边界侧端处卡接固定，从而使得保护套与钢化玻璃本体的外边界侧端处固定到一起，进而利用保护套对钢化玻璃本体的外边界侧端处进行保护；在经过一端时间的使用之
后，可以通过第一把手，方便实现保护套与钢化玻璃本体的外边界侧端处的分离。
[0013]其二，可以在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的外侧壁上贴上第二粘胶层，然后使得第一密封板卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的外侧壁上，从而对两块相邻的钢化玻璃本体的连接处进行密封处理，从而提高钢化玻璃本体的连接处的密封性、防尘性；再在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的内侧壁上贴上第三粘胶层，然后使得第二密封板卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的外侧壁上，从而对两块相邻的钢化玻璃本体的连接处进行进一步的密封处理，从而进一步提高钢化玻璃本体的连接处的密封性、防尘性；在经过一段时间的使用之后，可以通过第二把手方便实现第一密封板与两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的分离，可以通过第三把手方便实现第一密封板与两块相邻的钢化玻璃本体的连接处的分离。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、钢化玻璃本体；2、保护套；3、第一粘胶层；4、第一把手；5、第一密封板；6、第二粘胶层；7、第二密封板；8、第三粘胶层；9、第二把手；10、第三把手；11、连接凹槽；12、连接卡板；13、螺栓紧固件。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1
‑
2所示，一种改进的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1、设置在钢化玻璃本体1外边界侧端处的防护模块和设置在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的密封模块；
[0020]所述防护模块包括卡接设置在钢化玻璃本体1外边界侧端处的保护套2、设置在保护套2的内壁与钢化玻璃本体1外边界侧端的连接处的第一粘胶层3、设置在保护套2的外侧壁上的第一把手4；
[0021]所述密封模块包括卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的外侧壁上T型的第一密封板5、设置在第一密封板5与两块钢化玻璃本体1的连接处的第二粘胶层6、卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的内侧壁上T型的第二密封板7、设置在第二密封板7与两块钢化玻璃本体1的连接处的第三粘胶层8、设置在第一密封板5外侧壁上的第二把手9和设置在第三密封板外侧壁上的第三把手10。
[0022]所述第一粘胶层3为双面胶，所述第二粘胶层6为双面胶，所述第三粘胶层8为双面胶。
[0023]在本技术的另一个实施例中，如图2所示，所述第一把手4为U型，所述第二把手9为U型，第三把手10为U型。
[0024]在本技术的另一个实施例中，如图2所示，所述第一密封板5的突出部还设置
有连接凹槽11，所述第二密封板7的突出部还设置有与连接凹槽11卡接固定的连接卡板12。
[0025]在本技术的另一个实施例中，如图1
‑
2所示，所述连接凹槽11与连接卡板12的连接处还设置有螺栓紧固件13。
[0026]具体的，在完成对钢化玻璃本体1的安装后，可以在钢化玻璃本体1的外边界侧端处贴上第一粘胶层3，然后使得保护套2与钢化玻璃本体1的外边界侧端处卡接固定，从而使得保护套2与钢化玻璃本体1的外边界侧端处固定到一起，进而利用保护套2对钢化玻璃本体1的外边界侧端处进行保护；在经过一端时间的使用之后，可以通过第一把手4，方便实现保护套2与钢化玻璃本体1的外边界侧端处的分离。
[0027]可以在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的外侧壁上贴上第二粘胶层6，然后使得第一密封板5卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的外侧壁上，从而对两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处进行密封处理，从而提高钢化玻璃本体1的连接处的密封性、防尘性；再在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的内侧壁上贴上第三粘胶层8，然后使得第二密封板7卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处的外侧壁上，从而对两块相邻的钢化玻璃本体1的连接处进行进一步的密封处理，从而进一步提高钢化玻璃本体1的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃本体(1)、设置在钢化玻璃本体(1)外边界侧端处的防护模块和设置在两块相邻的钢化玻璃本体(1)的连接处的密封模块；所述防护模块包括卡接设置在钢化玻璃本体(1)外边界侧端处的保护套(2)、设置在保护套(2)的内壁与钢化玻璃本体(1)外边界侧端的连接处的第一粘胶层(3)、设置在保护套(2)的外侧壁上的第一把手(4)；所述密封模块包括卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体(1)的连接处的外侧壁上T型的第一密封板(5)、设置在第一密封板(5)与两块钢化玻璃本体(1)的连接处的第二粘胶层(6)、卡接设置在两块相邻的钢化玻璃本体(1)的连接处的内侧壁上T型的第二密封板(7)、设置在第二密封板(7)与两块钢化玻璃本体(1)的连接处的第三粘胶层(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛连磊，郑明明，张朋，葛来林，
申请(专利权)人：周口华玻玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：