一种膏药制作设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种膏药制作设备，包括底板，所述底板上设置有制作结构，所述制作结构，包括：竖直杆、挤出部、平台以及输送部，所述竖直杆固定在所述底板上，所述挤出部设置在所述竖直杆上，所述平台固定在所述底板上，所述输送部设置在所述平台上，本实用新型专利技术操作方式简单，只需要定时更换原料即可，安全简单，有效的增加加工效率。增加加工效率。增加加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药制作设备


[0001]本技术属于一种膏药制作
，尤其涉及一种膏药制作设备。

技术介绍

[0002]黑膏药(狗皮膏)的涂制一直以来都是采用传统手工操作，即人为将膏药摊涂在药纸上，其生产效率低，不能形成规模生产。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种膏药制作设备，包括底板，所述底板上设置有制作结构；
[0004]所述制作结构，包括：竖直杆、挤出部、平台以及输送部；
[0005]所述竖直杆固定在所述底板上，所述挤出部设置在所述竖直杆上，所述平台固定在所述底板上，所述输送部设置在所述平台上。
[0006]优选的，所述挤出部，包括：矩形架、驱动电机、螺杆、移动块、伸缩油缸、注入腔板以及注入嘴；
[0007]所述矩形架设置在所述竖直杆上端，所述驱动电机固定在所述矩形架侧端面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述伸缩油缸固定在所述移动块底面，所述注入腔板设置在所述伸缩油缸输出端，所述注入嘴设置在所述注入腔板侧表面。
[0008]优选的，所述输送部，包括：放置架、缺口、第一转动杆、第一电机、第二转动杆、固定架、气缸、切刀、第二电机以及输送轮；
[0009]所述放置架固定在所述平台底面，所述缺口开在所述平台侧端面，所述第一电机固定在所述平台表面，所述第一转动杆固定在所述第一电机输出端且贴合平台表面，所述固定架固定在所述平台上，所述气缸固定在所述固定架上，所述切刀设置在所述气缸输出端，所述第二电机固定在所述平台表面相对两端，所述输送轮设置在所述第二电机输出端。
[0010]优选的，所述放置架为自转活动连接。
[0011]优选的，所述平台中间部分为倾斜过度。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，操作方式简单，只需要定时更换原料即可，安全简单，有效的增加加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种膏药制作设备的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种膏药制作设备的刀片部分的局部放大图；
[0016]以上各图中，1、底板；2、竖直杆；3、平台；4、矩形架；5、驱动电机；6、螺杆；7、移动块；8、伸缩油缸；9、注入腔板；10、注入嘴；11、放置架；12、缺口；13、第一转动杆；14、第一电机； 15、第二转动杆；16、固定架；17、气缸；18、切刀；19、第二电机； 20、输送轮。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括底板1，所述底板 1上设置有制作结构；
[0020]所述制作结构，包括：竖直杆2、挤出部、平台3以及输送部；
[0021]所述竖直杆2固定在所述底板1上，所述挤出部设置在所述竖直杆2上，所述平台3固定在所述底板1上，所述输送部设置在所述平台3上；
[0022]所述挤出部，包括：矩形架4、驱动电机5、螺杆6、移动块7、伸缩油缸8、注入腔板9以及注入嘴10；
[0023]所述矩形架4设置在所述竖直杆2上端，所述驱动电机5固定在所述矩形架4侧端面，所述螺杆6设置在所述驱动电机5输出端，所述移动块7螺纹套装连接在所述螺杆6上，所述伸缩油缸8固定在所述移动块7底面，所述注入腔板9设置在所述伸缩油缸8输出端，所述注入嘴10设置在所述注入腔板9侧表面；
[0024]所述输送部，包括：放置架11、缺口12、第一转动杆13、第一电机14、第二转动杆15、固定架16、气缸17、切刀18、第二电机 19以及输送轮20；
[0025]所述放置架11固定在所述平台3底面，所述缺口12开在所述平台3侧端面，所述第一电机14固定在所述平台3表面，所述第一转动杆13固定在所述第一电机14输出端且贴合平台3表面，所述固定架16固定在所述平台3上，所述气缸17固定在所述固定架16上，所述切刀18设置在所述气缸17输出端，所述第二电机19固定在所述平台3表面相对两端，所述输送轮20设置在所述第二电机19输出端；
[0026]所述放置架11为自转活动连接，所述平台3中间部分为倾斜过度。
[0027]具体使用时：将原料纸套装在放置架11上，然后拉出一端放入第一转动杆13底部，通过第一电机14输出端驱动输送，输送至输送轮20下端后，然后驱动电机5输出端驱动螺杆6，使移动块7进行移动，同时伸缩油缸8输出端伸出，贴到材料表面，然后再次移动，同时注入腔板9向外挤出进行移动涂抹，然后气缸17输出端驱动切刀18进行切断，再通过输送轮20转动输送走，通过倾斜面滑落。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药制作设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有制作结构；所述制作结构，包括：竖直杆(2)、挤出部、平台(3)以及输送部；所述竖直杆(2)固定在所述底板(1)上，所述挤出部设置在所述竖直杆(2)上，所述平台(3)固定在所述底板(1)上，所述输送部设置在所述平台(3)上。2.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于，所述挤出部，包括：矩形架(4)、驱动电机(5)、螺杆(6)、移动块(7)、伸缩油缸(8)、注入腔板(9)以及注入嘴(10)；所述矩形架(4)设置在所述竖直杆(2)上端，所述驱动电机(5)固定在所述矩形架(4)侧端面，所述螺杆(6)设置在所述驱动电机(5)输出端，所述移动块(7)螺纹套装连接在所述螺杆(6)上，所述伸缩油缸(8)固定在所述移动块(7)底面，所述注入腔板(9)设置在所述伸缩油缸(8)输出端，所述注入嘴(10)设置在所述注入腔板(9)侧表面。3.根据权利要求1所述的一种膏药制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文祥，
申请(专利权)人：菏泽瑞康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：