本实用新型专利技术公开了一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，包括升降箱、顶撑箱、放置台、顶置缓冲槽和底置缓冲槽，所述顶撑箱内壁顶部设有活塞腔，所述顶撑箱通过活塞腔内壁设有活塞杆，所述顶撑箱内壁底段设有顶置缓冲槽，所述活塞杆底端由顶置缓冲槽内壁固定连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底端由伸缩槽内壁固定连接刀座，所述刀座底部设有刀具，所述放置台靠近中段处内壁设有底置缓冲槽，所述底置缓冲槽内壁底端设有活塞腔，涉及切割缓冲装置技术领域，该种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，提升了运行时切割缓冲装置的整体缓冲效果，提高了切割时切割缓冲装置的稳定性，缓解了长时间使用后刀具底端使用寿命受到影响的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置
[0001]本技术涉及切割缓冲装置
，具体为一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置。
技术介绍
[0002]切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，整体切割缓冲装置是用于全自动硬盒拉伸膜包装机设备上的，属于全自动硬盒拉伸膜包装机的附属配套设备装置，在全自动硬盒拉伸膜包装机的诸多工序中属于负责切割步骤的设备，但是传统的全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]传统的全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置在使用时存在：1.由于刀具在切割时不可以反复的硬接触，所以需要设置缓冲结构，但是传统的切割缓冲装置存在切割时整体缓冲效果不足的问题。2.正式由于设置了缓冲结构与切割结构配合，所以存在切割时因为缓冲变动导致切割稳定性不足的问题。3.虽然设有缓冲结构来减小切割刀具区域的压力，但是长时间反复切割的作用力下刀具底端的使用寿命还是会受到影响的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，提升了运行时切割缓冲装置的整体缓冲效果，提高了切割时切割缓冲装置的稳定性，缓解了长时间使用后刀具底端使用寿命受到影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，包括升降箱、顶撑箱、放置台、顶置缓冲槽和底置缓冲槽，所述顶撑箱内壁顶部设有活塞腔，所述顶撑箱通过活塞腔内壁设有活塞杆，所述顶撑箱内壁底段设有顶置缓冲槽，所述活塞杆底端由顶置缓冲槽内壁固定连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底端由伸缩槽内壁固定连接刀座，所述刀座底部设有刀具，所述放置台靠近中段处内壁设有底置缓冲槽，所述底置缓冲槽内壁底端设有活塞腔。
[0008]优选的，所述底置缓冲槽通过活塞腔内壁设有活塞杆，所述活塞杆顶端由底置缓冲槽内壁固定连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶端由底置缓冲槽内壁固定连接底触块。
[0009]优选的，所述升降箱底部内壁左端设有气腔，所述升降箱底部内壁右端设有气腔，所述升降箱通过气腔内壁设有气动杆，所述气动杆底部固定连接顶撑箱。
[0010]优选的，所述放置台左端顶部外壁固定连接有导向限位杆，所述放置台右端顶部外壁固定连接有导向限位杆。
[0011]优选的，所述顶撑箱左侧外壁固定连接有滑动杆，所述顶撑箱右侧外壁固定连接
有滑动杆。
[0012]优选的，所述滑动杆滑动连接导向限位杆。
[0013]优选的，所述升降箱顶部固定连接有气动接口，所述气动接口底部由升降箱内壁固定连接气腔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，通过设有顶置缓冲槽和底置缓冲，当切割缓冲设备运行切割时，刀具及刀座区域可以通过顶置缓冲槽进行缓冲，底端的放置台区域可以通过底置缓冲槽进行环，刀具接触拉伸膜时同时也会接触底触块，此时刀座受到接触的冲力，会传输至顶撑箱内的伸缩弹簧，顶置缓冲槽内的伸缩弹簧收缩后会将力量传递至顶撑箱内的活塞杆和活塞腔，顶撑箱内的活塞杆和活塞腔被通过与伸缩弹簧配合多重收缩卸力保持顶部区域的缓冲效果，底部的底触块在受到下压力后会将力量传递至底部的伸缩弹簧和活塞杆，底置缓冲槽内的伸缩弹簧和活塞杆会也会将冲力持续传递减弱保持底部区域的缓冲效果，因为相关结构零部件相互配合运作，所以提升了运行时切割缓冲装置的整体缓冲效果。
[0017](2)、该种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，通过设有滑动杆、导向限位杆、升降箱和放置台，当切割缓冲时，顶部的升降箱会通过内部气腔压力变化驱使气动杆带动顶撑箱区域下降，因为顶撑箱左右两端均固定连接有滑动杆，顶撑箱可以通过滑动杆滑动连接导向限位杆，同时导向限位杆底部固定连接放置台，可以保持足够的支撑强度，所以通过两端稳固支撑，在上下运行切割时可以保持稳定性，因为相关结构零部件相互配合运作，所以提高了切割时切割缓冲装置的稳定性。
[0018](3)、该种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，通过设有放置台、底触块和底置缓冲槽，当刀具和刀座下降接触切割时，同时也会接触底置缓冲槽内壁的底触块，因为底触块顶段设有适应刀具的凹槽，所以可以减小一定的接触损伤，同时底置缓冲槽因为具有缓冲能力，底触块在受到下压力后会将力量传递至底部的伸缩弹簧和活塞杆，底置缓冲槽内的伸缩弹簧和活塞杆会也会将冲力持续传递减弱，通过缓冲设置也可以减小刀具底部的损伤，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了长时间使用后刀具底端使用寿命受到影响的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构前视图；
[0020]图2为本技术升降箱区域局部剖面图；
[0021]图3为本技术顶撑箱区域局部剖面图；
[0022]图4为本技术放置台区域局部剖面图。
[0023]图中：升降箱
‑
1、气动接口
‑
2、顶撑箱
‑
3、刀座
‑
4、导向限位杆
‑
5、放置台
‑
6、气腔
‑
7、气动杆
‑
8、滑动杆
‑
9、底置缓冲槽
‑
10、底触块
‑
11、伸缩弹簧
‑
12、活塞杆
‑
13、活塞腔
‑
14、刀具
‑
15、顶置缓冲槽
‑
16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，包括升降箱1、顶撑箱3、放置台6、顶置缓冲槽16和底置缓冲槽10，所述顶撑箱3内壁顶部设有活塞腔14，所述顶撑箱3通过活塞腔14内壁设有活塞杆13，可以通过位移收缩进行稳固缓冲，所述顶撑箱3内壁底段设有顶置缓冲槽16，所述活塞杆13底端由顶置缓冲槽16内壁固定连接伸缩弹簧12，顶置缓冲槽16乐意便于刀座4区域缓冲时收缩，伸缩弹簧12可以在保持支撑性的同时进行伸缩卸力，所述伸缩弹簧12底端由伸缩槽内壁固定连接刀座4，所述刀座4底部设有刀具15，刀座4和刀具15区域下降后便可以进行接触切割，所述放置台6靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，其特征在于：包括升降箱(1)、顶撑箱(3)、放置台(6)、顶置缓冲槽(16)和底置缓冲槽(10)，所述顶撑箱(3)内壁顶部设有活塞腔(14)，所述顶撑箱(3)通过活塞腔(14)内壁设有活塞杆(13)，所述顶撑箱(3)内壁底段设有顶置缓冲槽(16)，所述活塞杆(13)底端由顶置缓冲槽(16)内壁固定连接伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)底端由伸缩槽内壁固定连接刀座(4)，所述刀座(4)底部设有刀具(15)，所述放置台(6)靠近中段处内壁设有底置缓冲槽(10)，所述底置缓冲槽(10)内壁底端设有活塞腔(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动硬盒拉伸膜整体切割缓冲装置，其特征在于：所述底置缓冲槽(10)通过活塞腔(14)内壁设有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)顶端由底置缓冲槽(10)内壁固定连接伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)顶端由底置缓冲槽(10)内壁固定连接底触块(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动硬盒拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王干江，
申请(专利权)人：江苏鼎源食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。