本实用新型专利技术提供了一种钛合金板加工用的夹持装置，包括底座，所述底座上端对称设有第一支块，所述第一支块上端设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设有第一夹板，所述第一夹板上端设有第一顶板，所述第一顶板上端设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿第一顶板与第一压板相连，所述第一支块一侧对称设有第二支块，所述第二支块上端设有第四气缸，所述第四气缸的输出轴上设有第二夹板，所述第二夹板上端设有第二顶板，所述第二顶板上端设有第五气缸，所述第五气缸的输出轴贯穿第二顶板与第二压板相连；本实用新型专利技术通过第一气缸、第四气缸、第二气缸和第五气缸前伸使装置能压紧板材和抵紧板材两侧，从而实现装置可自动夹持板材，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金板加工用的夹持装置
[0001]本技术主要涉及钛合金板加工
，具体为一种钛合金板加工用的夹持装置。
技术介绍
[0002]目前，钛合金板加工都需要用到夹持装置进行固定，例如专利号为：202020914543.5的专利，一种钛合金板加工用的夹持装置，本技术涉及钛合金板
，包括工作台，所述工作台的顶部放置有钛合金板本体，所述工作台的顶部两侧对称安装有两个固定台，所述工作台的顶部固定有真空吸盘，其中管道的一端延伸至工作台的底部安装有真空泵，所述真空泵的顶部安装有开关，所述工作台的前表面通过螺栓固定连接有安装板，且安装板的一侧固定有导轨，所述导轨的前表面开设有滑槽；虽然解决了底部不能被紧紧固定在工作台上的问题，但是装置需要手动进行夹持，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了钛合金板加工用的夹持装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种钛合金板加工用的夹持装置，包括底座，所述底座两端对称设有滑轨，对称设置的所述滑轨一侧对称设有第一支块，对称设置的所述第一支块上端设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设有第一夹板，所述第一夹板靠近底座的一端设有第一底板，所述第一夹板远离第一底板的一端设有第一顶板，所述第一顶板上端设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿第一顶板与第一压板相连，对称设置的所述滑轨远离第一支块的一侧对称设有第三气缸，对称设置的所述第三气缸的输出轴上设有第二支块，所述第二支块上端设有第四气缸，所述第四气缸的输出轴上设有第二夹板，所述第二夹板靠近底座的一端设有第二底板，所述第二夹板远离第二底板的一端设有第二顶板，所述第二顶板上端设有第五气缸，所述第五气缸的输出轴贯穿第二顶板与第二压板相连，所述第二支块远离第四气缸的一端设有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨内壁，所述第一气缸、第四气缸、第二气缸和第五气缸前伸起到压紧板材和抵紧板材两侧的作用。
[0006]进一步的，所述滑轨内壁为T字形结构，所述滑轨为T形结构更好地安装滑块。
[0007]进一步的，所述第一压板和第二压板下端设有橡胶垫，所述橡胶垫起到了保护钛合金板的作用。
[0008]进一步的，所述底座侧壁设有推手，所述推手起到辅助推动装置的作用。
[0009]进一步的，所述底座下端环绕对称设有多个支撑腿，所述支撑腿起到支撑装置的作用。
[0010]进一步的，所述支撑腿下端设有自锁滚轮，所述自锁滚轮起到移动装置的作用。
[0011]进一步的，所述第一夹板、第二夹板、第一底板和第二底板外壁设有防滑网纹，所
述防滑网纹起到防滑的作用，避免钛合金板在夹持过程中出现滑动的情况。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]该钛合金板加工用的夹持装置，通过第三气缸使滑块带动第二支块在底座上端左右移动，从而实现装置可以夹持不同长度板材，将板材放置在第一底板和第二底板上端，通过第一气缸和第四气缸前伸使第一夹板和第二夹板抵紧板材，通过第二气缸和第五气缸前伸使第一压板和第二压板压紧板材，从而进一步的实现装置可自动夹持板材，无需手动夹持，提高了工作效率。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第三气缸、第四气缸和第五气缸配合结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一气缸和第二气缸配合结构示意图。
[0019]图中：1、底座；1a、滑轨；2、第一支块；3、第一气缸；4、第一夹板；5、第一底板；6、第一顶板；7、第二气缸；8、第一压板；9、第三气缸；10、第二支块；11、第四气缸；12、第二夹板；13、第二底板；14、第二顶板；15、第五气缸；16、第二压板；17、滑块；18、橡胶垫；19、推手；20、支撑腿；21、自锁滚轮。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
4，一种钛合金板加工用的夹持装置，包括底座1，所述底座1两端对称设有滑轨1a，对称设置的所述滑轨1a一侧对称设有第一支块2，对称设置的所述第一支块2上端设有第一气缸3，所述第一气缸3的输出轴上设有第一夹板4，所述第一夹板4靠近底座1的一端设有第一底板5，所述第一夹板4远离第一底板5的一端设有第一顶板6，所述第一顶板6上端设有第二气缸7，所述第二气缸7的输出轴贯穿第一顶板6与第一压板8相连，对称设置的所述滑轨1a远离第一支块2的一侧对称设有第三气缸9，对称设置的所述第三气缸9的输出轴上设有第二支块10，所述第二支块10上端设有第四气缸11，所述第四气缸11的输
出轴上设有第二夹板12，所述第二夹板12靠近底座1的一端设有第二底板13，所述第二夹板12远离第二底板13的一端设有第二顶板14，所述第二顶板14上端设有第五气缸15，所述第五气缸15的输出轴贯穿第二顶板14与第二压板16相连，所述第二支块10远离第四气缸11的一端设有滑块17，所述滑块17滑动安装在滑轨1a内壁；在本实施例中，通过第一气缸3和第四气缸11前伸使第一夹板4和第二夹板12抵紧板材，通过第二气缸7和第五气缸15前伸使第一压板8和第二压板16压紧板材，从而进一步的实现装置可自动夹持板材。
[0024]请着重参照附图2
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3，所述底座1两端对称设有滑轨1a，对称设置的所述滑轨1a一侧对称设有第一支块2，对称设置的所述滑轨1a远离第一支块2的一侧对称设有第三气缸9，对称设置的所述第三气缸9的输出轴上设有第二支块10，所述第二支块10上端设有第四气缸11，所述第四气缸11的输出轴上设有第二夹板12，所述第二夹板12靠近底座1的一端设有第二底板13，所述第二夹板12远离第二底板13的一端设有第二顶板14，所述第二顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金板加工用的夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两端对称设有滑轨（1a），对称设置的所述滑轨（1a）一侧对称设有第一支块（2），对称设置的所述第一支块（2）上端设有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的输出轴上设有第一夹板（4），所述第一夹板（4）靠近底座（1）的一端设有第一底板（5），所述第一夹板（4）远离第一底板（5）的一端设有第一顶板（6），所述第一顶板（6）上端设有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的输出轴贯穿第一顶板（6）与第一压板（8）相连，对称设置的所述滑轨（1a）远离第一支块（2）的一侧对称设有第三气缸（9），对称设置的所述第三气缸（9）的输出轴上设有第二支块（10），所述第二支块（10）上端设有第四气缸（11），所述第四气缸（11）的输出轴上设有第二夹板（12），所述第二夹板（12）靠近底座（1）的一端设有第二底板（13），所述第二夹板（12）远离第二底板（13）的一端设有第二顶板（14），所述第二顶板（14）上端设有第五气缸（15），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明爱，
申请(专利权)人：陕西彦易钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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