一种水泥砖生产用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥砖生产用切割机，涉及砖块切割设备领域，针对现有的建筑施工中，常常在建筑边角处使用特殊尺寸的砖块进行填充，而常常是工人采用瓦刀敲碎砖块来达到所需的边角料，非常的麻烦，且尺寸不够精准的问题，现提出如下方案，其包括切割台，所述切割台的上方固定安装有呈对称分布的立座，且所述立座之间固定安装有导向杆，所述导向杆分别沿着切割台的长度方向呈对称分布，所述导向杆的表面均套接有导向座，且所述导向座分别与所述导向杆滑动连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅可通过切割获得不同尺寸的砖块；并且便于废料的回收；同时使用安全性较高；且可防止灰尘和砖渣乱飞，进而影响施工环境。进而影响施工环境。进而影响施工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖生产用切割机


[0001]本技术涉及砖块切割设备领域，尤其涉及一种水泥砖生产用切割机。

技术介绍

[0002]砖块是建筑施工中最常用的材料，而水泥砖由于其强度高、无需烧制、采用电厂的污染物粉煤做材料，使其比较环保，已经得到了大力的推广。
[0003]目前建筑施工中，难免会用来不同尺寸的砖块，特别是建筑的拐角处，工人常常采用瓦刀敲碎砖块得到需要的砖块尺寸进行填充；瓦刀敲打难以得到较为精确的砖块尺寸，并且对于瓦刀本身来说也是一种较大的磨损，因此，为了解决此类问题，我们提出一种水泥砖生产用切割机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种水泥砖生产用切割机，解决了现有的建筑施工中，常常在建筑边角处使用特殊尺寸的砖块进行填充，而常常是工人采用瓦刀敲碎砖块来达到所需的边角料，非常的麻烦，且尺寸不够精准的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥砖生产用切割机，包括切割台，所述切割台的上方固定安装有呈对称分布的立座，且所述立座之间固定安装有导向杆，所述导向杆分别沿着切割台的长度方向呈对称分布，所述导向杆的表面均套接有导向座，且所述导向座分别与所述导向杆滑动连接，一侧所述导向座的下表面固定安装有气缸，且远离所述气缸的一侧所述导向座安装有滑动杆，所述滑动杆贯穿导向座，且所述滑动杆的端部以及气缸的伸出端均固定安装有夹砖座，所述滑动杆的表面套接有夹紧弹簧，且所述夹紧弹簧位于夹砖座和导向座之间设置，所述切割台的上表面开设有斜槽，且所述斜槽靠近切割台的一侧设置，所述斜槽的底端内壁开设有落料槽，且所述落料槽贯穿切割台，所述落料槽的内部转动安装有切割轮，所述切割台上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴远离驱动电机的一端与切割轮固定连接，所述切割台的下方放置有废料箱，且所述废料箱位于落料槽的正下方设置。
[0007]优选的，两个所述导向座之间固定安装有推杆，且所述推杆位于导向座远离切割轮的一侧设置。
[0008]优选的，所述切割台的上表面固定安装有玻璃罩，且所述切割轮以及驱动电机均位于玻璃罩的内部设置，所述玻璃罩的侧面开设有滑动槽。
[0009]优选的，所述切割台的上表面固定安装有防护罩，且所述切割轮部分位于防护罩的内部设置。
[0010]优选的，所述切割台的上表面固定安装有控制按钮，且所述控制按钮的输出端分别与气缸以及驱动电机的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述切割台的下表面固定安装有均匀分布的撑腿。
[0012]优选的，所述滑动杆远离夹砖座的一端固定安装有限位块，所述导向座远离夹砖
座的一侧表面固定安装有调节手柄。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在导向座的下表面设置有气缸，并且气缸的伸出端和夹砖座固定连接，通过控制气缸的伸出端伸长或者缩短控制砖块的横向位置，并且通过控制按钮启动驱动电机，使得驱动电机带动切割轮转动，进而使得使得通过切割轮可方便的对砖块进行切割；同时气缸可调节砖块的切割位置，从而使得该装置可通过切割获得不同尺寸的砖块。
[0015]2、通过在切割台设置有斜槽，同时斜槽的底部设置有落料槽，使得切割下来的砖渣以及灰尘会通过斜槽滑入到落料槽内，并且穿过落料槽滑入到加工台下方的废料箱的内部进行回收；同时通过在切割台上设置有玻璃罩，通过玻璃罩可起到安全防护的作用，提高设备的使用安全性，同时玻璃罩可防止灰尘和砖渣乱飞，进而影响施工环境。
[0016]综上所述，该装置不仅可通过切割获得不同尺寸的砖块；并且便于废料的回收；同时使用安全性较高；且可防止灰尘和砖渣乱飞，进而影响施工环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的结构俯视图。
[0019]图3为本技术的斜槽和落料槽连接示意图。
[0020]图中标号：1、切割台；2、立座；3、导向杆；4、导向座；5、推杆；6、气缸；7、滑动杆；8、夹砖座；9、夹紧弹簧；10、限位块；11、斜槽；12、落料槽；13、切割轮；14、驱动电机；15、玻璃罩；16、废料箱；17、撑腿；18、控制按钮；19、调节手柄；20、滑动槽；21、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种水泥砖生产用切割机，包括切割台1，所述切割台1的上方固定安装有呈对称分布的立座2，且所述立座2之间固定安装有导向杆3，所述导向杆3分别沿着切割台1的长度方向呈对称分布，所述导向杆3的表面均套接有导向座4，且所述导向座4分别与所述导向杆3滑动连接，一侧所述导向座4的下表面固定安装有气缸6，且远离所述气缸6的一侧所述导向座4安装有滑动杆7，所述滑动杆7贯穿导向座4，且所述滑动杆7的端部以及气缸6的伸出端均固定安装有夹砖座8，所述滑动杆7的表面套接有夹紧弹簧9，且所述夹紧弹簧9位于夹砖座8和导向座4之间设置，所述切割台1的上表面开设有斜槽11，且所述斜槽11靠近切割台1的一侧设置，所述斜槽11的底端内壁开设有落料槽12，且所述落料槽12贯穿切割台1，所述落料槽12的内部转动安装有切割轮13，所述切割台1上固定安装有驱动电机14，且所述驱动电机14的输出轴远离驱动电机14的一端与切割轮13固定连接，所述切割台1的下方放置有废料箱16，且所述废料箱16位于落料槽12的正下方设置，两个所述导向座4之间固定安装有推杆5，且所述推杆5位于导向座4远离切割轮13的一侧设置，所述切割台1的上表面固定安装有玻璃罩15，且所述切割轮13以及驱动电机14均位于玻璃罩15的内部设置，所述玻璃罩15的侧面开设有滑动槽20，所述切割台1的上表面固定安装有防护罩21，且
所述切割轮13部分位于防护罩 21的内部设置，所述切割台1的上表面固定安装有控制按钮18，且所述控制按钮18的输出端分别与气缸6以及驱动电机14的输入端电性连接，所述切割台1 的下表面固定安装有均匀分布的撑腿17，所述滑动杆7远离夹砖座8的一端固定安装有限位块10，所述导向座4远离夹砖座8的一侧表面固定安装有调节手柄19。
[0023]工作原理：该装置在使用时，首先将砖块放置于夹砖座8上，接着通过夹紧弹簧9推动滑动杆7移动，从而使得滑动杆7推动夹砖座8将砖块夹紧，接着通过调节手柄19或者手推杆5移动导向座4，使得导向座4带动砖块向着切割轮13的方向移动，随着砖块滑动进入到玻璃罩15的内部，通过控制按钮18 启动驱动电机14，使得驱动电机14的输出轴带动切割轮13转动，接着通过切割轮13对砖块进行切割，通过启动气缸6，使得气缸6的伸出端带动夹砖座8 移动，进而调节夹砖座8上的砖块的位置，使得切割轮13可调整对砖块的切割位置，进而达到所需的砖块尺寸；
[0024]砖块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥砖生产用切割机，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的上方固定安装有呈对称分布的立座(2)，且所述立座(2)之间固定安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)分别沿着切割台(1)的长度方向呈对称分布，所述导向杆(3)的表面均套接有导向座(4)，且所述导向座(4)分别与所述导向杆(3)滑动连接，一侧所述导向座(4)的下表面固定安装有气缸(6)，且远离所述气缸(6)的一侧所述导向座(4)安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)贯穿导向座(4)，且所述滑动杆(7)的端部以及气缸(6)的伸出端均固定安装有夹砖座(8)，所述滑动杆(7)的表面套接有夹紧弹簧(9)，且所述夹紧弹簧(9)位于夹砖座(8)和导向座(4)之间设置，所述切割台(1)的上表面开设有斜槽(11)，且所述斜槽(11)靠近切割台(1)的一侧设置，所述斜槽(11)的底端内壁开设有落料槽(12)，且所述落料槽(12)贯穿切割台(1)，所述落料槽(12)的内部转动安装有切割轮(13)，所述切割台(1)上固定安装有驱动电机(14)，且所述驱动电机(14)的输出轴远离驱动电机(14)的一端与切割轮(13)固定连接，所述切割台(1)的下方放置有废料箱(16)，且所述废料箱(16)位于落料槽(12)的正下方设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文兵，施全生，
申请(专利权)人：惠州市久盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：