一种石英料切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英料切片机，包括工作台，工作台上端设有轨道板，轨道板上设有第一电动滑块，第一电动滑块上端连接有切割机构，所述切割机构包括电动升降杆、顶板、移动箱和切割装置，工作台上端设有固定板和第二滑槽，固定板上端固定连接设置有竖板，第二滑槽内设有移动板，竖板侧端设有若干个进给转动杆，使得该切片机能够对不同宽度尺寸的石英料进行夹持固定，又通过设置轨道板、第一电动滑块、电动升降杆和移动箱共同配合来调整切割装置的位置，整体切片机结构简单且操作方便，对石英料夹持效果好，适用性和灵活性更高，具有更强的实用性。更强的实用性。更强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英料切片机


[0001]本技术涉及石英料加工
，具体是一种石英料切片机。

技术介绍

[0002]现有的石英料切片机大多直接将石英料放置在台面上，然后通过人工直接对其进行切割，其切割整齐度是无法保障的，且切割产生的废屑是直接掉落在地面，对工作车间造成影响，且缺乏对石英料的稳定夹持，切割加工精度不高，基于此，提出一种石英料切片机，以解决上述提到的问题。
[0003]中国专利（公告号：CN 104310778 U，公告日：2015.01.28）公布了一种石英玻璃切片机，该切片机通过设置滑道座、溜板、曲柄连杆机构并配合刀架的升降平台来实现切割功能，具有切割面光洁度好、减少浪费和降低成本等优点，但是，该切片机无法对不同尺寸的石英玻璃通用切割，适用范围较低，且切割时对石英玻璃的夹持效果不够好，因此，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英料切片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英料切片机，包括工作台，所述工作台上端连接设置有轨道板，所述轨道板上设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有第一电动滑块，所述第一电动滑块上端连接设置有切割机构，所述工作台后端连接设置有安装板，所述安装板下部开有卸料槽口，所述安装板上部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端连接设置有压板，所述切割机构包括电动升降杆、顶板、移动箱和切割装置，所述轨道板和第一电动滑块均设置为左右对称分布的两个，所述滑块上端均与电动升降杆的下端相连，所述电动升降杆的上端共同连接有顶板，所述顶板上设有移动槽，所述移动箱卡接设置在移动槽上并能够通过移动槽在顶板上左右移动，所述移动箱的下端连接设置有切割装置，所述工作台上端设有固定板和第二滑槽，所述固定板上端固定连接设置有竖板，所述第二滑槽内设有移动板，所述竖板靠近移动板的一端通过轴承设置有前后两个螺纹杆，两个所述螺纹杆之间设有若干个等间距分布的进给转动杆，所述竖板上对应位置设有轴承，所述螺纹杆和进给转动杆的左端穿过移动板上对应位置处的轴承，所述螺纹杆左部设有限位螺母，所述限位螺母设置在移动板左侧位置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动板下端连接设置有前后两个对称分布的第二电动滑块，所述第二电动滑块的下端卡和设置在第二滑槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的长度与进给转动杆的长度一致，所述进给转动杆的设置高度高于螺纹杆的设置高度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动槽的长度小于进给转动杆的长度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述竖板和移动板相互靠近的一端均设有若干
个等间距分布的轮槽，所述轮槽内共同设置有轮轴，各轮槽通过轮轴设置有轮子。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上端、进给转动杆正下方位置处设有收集槽，所述收集槽下端连接有收集管，所述收集管下部连接有风机，所述工作台内、风机下方位置设有收集箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切片机通过设置竖板和移动板来对石英料左右方向水平位置进行限定，移动板通过第二电动滑块和第二滑槽实现左右移动，配合压板，使得该切片机能够对不同宽度尺寸的石英料进行夹持固定，又通过设置轨道板、第一电动滑块、电动升降杆和移动箱共同配合来调整切割装置的位置，以此进一步提高切割灵活性和精确性，进给转动杆与进给转动杆之间留有间隙，配合收集槽来对切割产生的粉末碎屑进行更快更好的收集，整体切片机结构简单且操作方便，对石英料夹持效果好，适用性和灵活性更高，具有更强的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种石英料切片机的右视图。
[0014]图2为一种石英料切片机的正视图。
[0015]图3为一种石英料切片机中竖板和活动板连接关系俯视图。
[0016]图4为一种石英料切片机中移动板结构示意图。
[0017]图5为一种石英料切片机正视图中的A部分放大示意图。
[0018]图6为一种石英料切片机中收集槽和收集箱设置位置示意图。
[0019]其中：工作台
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1，轨道板
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2，第一电动滑块
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3，切割机构
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4，第一滑槽
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5，安装板
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6，液压伸缩杆
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7，压板
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8，电动升降杆
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9，顶板
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10，移动槽
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11，移动箱
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12，切割装置
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13，固定板
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14，竖板
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15，活动板
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16，第二电动滑块
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17，第二滑槽
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18，螺纹杆
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19，限位螺母
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20，进给转动杆
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21，卸料槽口
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22，轴承
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23，轮槽
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24，轮轴
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25，进给轮
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26，收集槽
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27，收集管
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28，风机
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29，收集箱
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30。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5，一种石英料切片机，包括工作台1，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英料切片机，包括工作台（1），所述工作台（1）上端连接设置有轨道板（2），所述轨道板（2）上设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）上设有第一电动滑块（3），所述第一电动滑块（3）上端连接设置有切割机构（4），其特征在于，所述工作台（1）后端连接设置有安装板（6），所述安装板（6）下部开有卸料槽口（22），所述安装板（6）上部设有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）下端连接设置有压板（8），所述切割机构（4）包括电动升降杆（9）、顶板（10）、移动箱（12）和切割装置（13），所述轨道板（2）和第一电动滑块（3）均设置为左右对称分布的两个，所述滑块上端均与电动升降杆（9）的下端相连，所述电动升降杆（9）的上端共同连接有顶板（10），所述顶板（10）上设有移动槽（11），所述移动箱（12）卡接设置在移动槽（11）上并能够通过移动槽（11）在顶板（10）上左右移动，所述移动箱（12）的下端连接设置有切割装置（13），所述工作台（1）上端设有固定板（14）和第二滑槽（18），所述固定板（14）上端固定连接设置有竖板（15），所述第二滑槽（18）内设有移动板，所述竖板（15）靠近移动板的一端通过轴承（23）设置有前后两个螺纹杆（19），两个所述螺纹杆（19）之间设有若干个等间距分布的进给转动杆（21），所述竖板（15）上对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正玮，
申请(专利权)人：上海翱帅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：