一种生猪单只转运推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生猪单只转运推车，包括笼框、门栅和搭板，笼框两端对称安装门栅，门栅下方的笼框底面向外延伸挡台，挡台端部通过销轴安装搭板，门栅包括转动组件、L型卡板和栅板，笼框上侧端部对称设置销轴，销轴上安装转动组件，转动组件外侧同轴安装L型卡板，L型的端部朝向笼框内侧，两侧L型卡板之间安装栅板，通过上下翻转和对称的门栅实现空间合理利用以及猪的双向进出推车。本实用新型专利技术利用两端对称安装该门栅装置，根据需要开关对应的门栅，转运的时候可以始终让驱赶的猪保持正面前进的状态，增加转运的效率，避免对转运的猪造成过多的刺激，从而让转运的过程更加安全，提高转运工作的便捷性。高转运工作的便捷性。高转运工作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪单只转运推车


[0001]本技术涉及运输推车的
，尤其是涉及一种生猪单只转运推车。

技术介绍

[0002]现今社会人们生活质量的提高，人们对于猪肉的需求大增，生猪养殖规模日趋增大，并且对养殖要求越来越高，随着牲畜饲养业不断发展和人们对食品卫生要求的提高，大型的牲畜饲养场不断涌现，机械化程度越来越高。尤其是养猪行业已从开放型粗矿式养殖改性封闭型精细式养殖，此种方法不仅能够提高食品卫生，而且能够很好的控制猪生长期间的各种参数，使得最终的肉类食品质量提高。在养猪厂的生产活动中，常常需要给生猪进行防疫治疗或者更换猪舍，所以工作人员不可避免的会遇到转移生猪的任务，由于养猪厂一般养殖量较大，所以生猪转移的任务工作量较大，目前，在一些中小型规模的养猪场中，对于不同时期的猪只在更换栏舍或者转运的时候都是采用人工驱赶或是采用普通推车进行转移。
[0003]由于生猪力量较大，人工驱赶稍有刺激就会使生猪狂暴，难以控制且容易造成工作人员受伤，对于猪舍中的其他猪也会产生不良影响，而常用的推车单侧开门，生猪进入推车中无法转身，因此在下推车的时候需要倒退着驱赶，十分不方便。而且这种推车的门扇采用固定安装，损坏和清洗无法取出，更换维修不便，清洗时缝隙等部位清洗不彻底。

技术实现思路

[0004]针对普通推车单侧开门以及门扇固定安装更换不易的问题，本技术公开了一种对称安装利用行星轮上下翻转开关门扇的生猪转运推车。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种生猪单只转运推车，包括笼框、门栅和搭板，笼框两端对称安装门栅，门栅下方的笼框底面向外延伸挡台，挡台端部通过销轴安装搭板，门栅包括转动组件、L型卡板和栅板，笼框上侧端部对称设置销轴，销轴上安装转动组件，转动组件外侧同轴安装L型卡板，L型的端部朝向笼框内侧，两侧L型卡板之间安装栅板，转动组件包括中心轴、行星架和行星轮，中心轴外侧套装行星架，行星架的端部安装行星轮，中心轴设置轴孔，通过轴孔安装在笼框的销轴上，栅板位于行星轮和L型卡板之间，栅板外表面设置有向下的卡槽。
[0006]进一步，栅板侧面远离中心的位置设置提升把手。
[0007]进一步，栅板外表面上安装推拉把手。
[0008]进一步，所述中心轴为套装在行星架中心的轴承。
[0009]进一步，L型卡板同轴固定在行星架的外侧面。
[0010]进一步，栅板侧边设置轨道槽，行星轮在轨道槽中移动。
[0011]本技术的有益效果
[0012]本技术采用在转运推车两侧安装行星轮，行星轮外侧安装L型卡板，通过L型卡板将用于开关笼框的栅板固定，从而实现上下翻转式开关门，避免普通推车左右开门过
多占用空间的问题，利用L型卡板将栅板卡定，需要更换时，将栅板翻转抽出即可更换方便简单，既便于损坏时的维修，也方便清洗的更加彻底，提升养殖场和猪舍的卫生状况。
[0013]转运推车两端对称安装该门栅装置，根据需要开关对应的门栅，转运的时候可以始终让驱赶的猪保持正面前进的状态，增加转运的效率，避免对转运的猪造成过多的刺激，从而让转运的过程更加安全，提高转运工作的便捷性。
[0014]转运推车还设置了搭板，放下时作为斜面用于生猪进出笼框，收起时与栅板上的卡槽配合锁紧笼框，整个转运推车结构简单，避免多余部件增强了推车的牢固性以及耐用性。
附图说明
[0015]图1：本技术侧面结构示意图。
[0016]图2：本技术门栅打开时的侧面结构示意图。
[0017]图3：本技术正面结构示意图。
[0018]图4：图1中A部放大图。
[0019]图5：行星轮的结构示意图。
[0020]图6：L型卡板的立体结构图。
[0021]图7：行星轮和L型卡板固定安装的结构示意图。
[0022]图中标号：笼框1，门栅2，搭板3，转动组件21，L型卡板22，栅板23，中心轴211，行星架212，行星轮213，卡槽231，推拉把手232，提升把手233。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0024]实施例1：针对现有推车存在的问题，本技术提供了一种如图1
‑
3所示的生猪单只转运推车，包括笼框1、门栅2和搭板3，笼框1两端对称安装门栅2，两端的门栅2均可打开和关闭，在转运过程中，打开其中一端的门栅2，将猪从该端驱赶上笼框1，转运到达指定位置打开另一端的门栅2，将猪驱赶出笼框1，完成转运生猪的过程；
[0025]门栅2下方的笼框底面向外延伸挡台，挡台端部通过销轴安装搭板3，搭板3可以绕销轴转动，搭放在地面上，作为斜坡用于猪进出笼框1的过渡台阶，避免了猪在进入笼框1时需要跳跨的问题，尤其是猪在驱赶时行为不定，一旦不顺利跳跨就需要进行过渡驱赶，容易对其造成过渡刺激，不利于转运。
[0026]如图1和图4所示门栅包括转动组件21、L型卡板22和栅板23，笼框1上侧端部对称设置销轴，销轴上安装转动组件21，如图7所示转动组件21外侧同轴安装如图6所示的L型卡板22，L型的端部朝向笼框内侧，如图3所示两侧L型卡板22之间安装栅板23，如图5所示转动组件21包括中心轴211、行星架212和行星轮213，中心轴211外侧套装行星架212，行星架212的端部安装行星轮213，中心轴211设置轴孔，通过轴孔安装在笼框1的销轴上，栅板23位于行星轮213和L型卡板22之间，栅板23外表面设置有向下的卡槽231。
[0027]栅板23贴着行星轮213在转动组件21和L型卡板22之间上下滑动，向上提起时，超过栅板23的中心位置，栅板23即绕转动组件21的中心轴211做翻转，翻转至笼框1的顶部打
开笼框，搭板3翻转至地面形成斜坡；关闭时将搭板3反向翻转，同时栅板23反向操作，栅板23上的卡槽231卡住搭板3的端部，从而封闭笼框1。
[0028]实施例2：在实施例1的基础上，如图3所示在栅板23的外表面上安装推拉把手232，在栅板23的侧面设置提升把手233，通过提升把手233上提打开笼框，推拉把手232安装在栅板23的中上部，并且推拉把手232的长度小于栅板23的宽度，不影响栅板23的开关。
[0029]实施例3：如图7所示将L型卡板22同轴固定在行星架212的外侧面，安装栅板23时，可以直接调整行星架212即可，避免L型卡板和转动组件21单独转动，需要单独调整的问题。
[0030]实施例4：在栅板23侧边设置轨道槽，行星轮213在轨道槽中移动，保持栅板23平行移动，防止受力不平衡时，栅板23左右晃动卡死提升困难。
[0031]本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生猪单只转运推车，包括笼框（1）、门栅（2）和搭板（3），笼框（1）两端对称安装门栅（2），门栅（2）下方的笼框底面向外延伸挡台，挡台端部通过销轴安装搭板（3），其特征在于，门栅包括转动组件（21）、L型卡板（22）和栅板（23），笼框（1）上侧端部对称设置销轴，销轴上安装转动组件（21），转动组件（21）外侧同轴安装L型卡板（22），L型的端部朝向笼框内侧，两侧L型卡板（22）之间安装栅板（23），转动组件（21）包括中心轴（211）、行星架（212）和行星轮（213），中心轴（211）外侧套装行星架（212），行星架（212）的端部安装行星轮（213），中心轴（211）设置轴孔，通过轴孔安装在笼框（1）的销轴上，栅板（23）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞宁，彭志锋，宋幸辉，卢婷婷，陈忠杰，左利杰，
申请(专利权)人：河南牧业经济学院，
类型：新型
国别省市：