一种制砂机壳固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砂机壳固定工装，包括底板、滚筒、竖板和万向球，以所述底板表面前、后方向上的中心线为基准线，底板表面上设有对称分布在基准线两侧的两个所述滚筒，滚筒长度方向与所述基准线方向一致，滚筒辊轴的两端分别固接有固定耳，所述固定耳底部安装在底板表面，滚筒辊体用于支撑制砂机壳下壳，远离底板后侧的方向上设有所述竖板，竖板上靠近底板的一侧设有所述万向球，万向球外壳底部与竖板固接，万向球滚珠用于支撑制砂机壳上壳。本实用新型专利技术的目的在于：提供一种制砂机壳固定工装，可以将制砂机壳竖放并对其进行加工，旨在解决现有技术中将制砂机壳平放在地面上不方便加工的技术问题。便加工的技术问题。便加工的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机壳固定工装


[0001]本技术属于工装
，具体涉及一种制砂机壳固定工装。

技术介绍

[0002]制砂机壳包括上壳和下壳，上壳的外径比下壳的外径小，制砂机壳是一体成型铸造出来的，在制砂机壳制造出来之后还需要对其进行加工，传统的做法是将制砂壳平放地面上对其进行加工，但是制砂机壳在加工的时候经常需要对上壳表面或下壳底部进行反复加工，由于制砂壳比较重每次翻转是不方便的，因此，将制砂机壳放置在地面上进行加工是非常不方便的，很有必要设计一种能将制砂机壳竖起来的制砂机壳固定工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种制砂机壳固定工装，可以将制砂机壳竖放并对其进行加工，旨在解决现有技术中将制砂机壳平放在地面上不方便加工的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种制砂机壳固定工装，包括底板、滚筒、竖板和万向球，以所述底板表面前、后方向上的中心线为基准线，底板表面上设有对称分布在基准线两侧的两个所述滚筒，滚筒长度方向与所述基准线方向一致，滚筒辊轴的两端分别固接有固定耳，所述固定耳底部安装在底板表面，滚筒辊体用于支撑制砂机壳下壳，远离底板后侧的方向上设有所述竖板，竖板上靠近底板的一侧设有所述万向球，万向球外壳底部与竖板固接，万向球滚珠用于支撑制砂机壳上壳。
[0006]优选的，所述固定耳远离所述基准线的一侧均设有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装板、固定块和推杆，所述安装板与所述底板固接，所述固定块与安装板固接，固定块靠近所述固定耳的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有恢复弹簧，所述恢复弹簧一端与所述推杆连接，推杆远离恢复弹簧的一端各与一个固定耳连接。
[0007]优选的，所述制砂机固定工装还包括支撑装置，所述支撑装置包括气缸和支撑板，所述支撑板的长度方向与所述竖板长度方向一致且支撑板设置在所述万向球滚珠靠近所述底板的一侧，支撑板上设有通孔，所述通孔正对所述万向球，竖板位于所述万向球外壳上、下的位置上均设有所述气缸，气缸底部与竖板固接，气缸输出端与所述支撑板固接。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果：
[0009]1、通过滚筒辊体和万向球滚珠实现对制砂机壳竖放并对其进行固定，另外，通过外力可直接在制砂机壳固定工装上对制砂机壳进行转动，以解决现有技术中将制砂机壳平放在地面上不方便加工的技术问题同时提高了技术人员加工效率。
[0010]2、当制砂机壳放置在滚筒辊体上时固定耳向靠近推杆的一侧滑动同时带动推杆对恢复弹簧进行挤压实现对制砂机壳放置在滚筒辊体上时产生压力进行部分转移使得制砂机壳放置在滚筒辊体上时滚筒和固定耳得到一定的缓冲延长了制砂机壳固定工装的使用寿命。
[0011]3、气缸可以带动支撑板前后运动使得支撑板远离或靠近万向球滚珠，用于防止万向球和滚筒对制砂机壳进行支撑固定时技术员在对制砂机壳进行加工产生晃动造成制砂机壳倾倒，
附图说明
[0012]图1是本技术主要结构视图；
[0013]图2是本技术与制砂机壳配合的结构视图；
[0014]图3是图1中固定块的内部结构视图。
[0015]附图标记：1
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底板，2
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固定耳，3
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滚筒，4
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安装板，5
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固定块，6
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推杆，7
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竖板，8
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万向球外壳，9
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万向球滚珠，10
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气缸，11
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支撑板，12
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通孔，13
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制砂机壳上壳，14
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砂机壳下壳，15
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恢复弹簧，16
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凹槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]实施例1，
[0018]参照图1
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2，一种制砂机壳固定工装，包括底板1、滚筒3、竖板7和万向球，以底板1表面前、后方向上的中心线为基准线，底板1表面上设有对称分布在基准线两侧的两个滚筒3，滚筒3长度方向与基准线方向一致，滚筒3辊轴的两端分别固接有固定耳2，固定耳2底部安装在底板1表面，滚筒3辊体用于支撑制砂机壳下壳14，远离底板1后侧的方向上设有竖板7，竖板7上靠近底板1的一侧设有万向球，万向球外壳8底部与竖板7固接，万向球滚珠9用于支撑制砂机壳上壳13。
[0019]具体来说，本申请提供的制砂机壳固定工装，包括底板1、滚筒3、竖板7和万向球，底板1表面上设有对称分布在基准线两侧的两个滚筒3，滚筒3辊轴的两端分别固接有固定耳2，固定耳2底部安装在底板1表面，滚筒3辊体上用于放置制砂机壳下壳14，滚筒3从制砂机壳下壳14底部对制砂机壳进行支撑，远离底板1后侧的方向上设有竖板7，竖板7上靠近底板1的一侧设有万向球，万向球外壳8底部与竖板7固接，万向球滚珠9与制砂机壳上壳13侧壁接触用于支撑制砂机壳上壳13防止制砂机壳上壳13倾倒，通过滚筒3辊体和万向球滚珠9实现对制砂机壳竖放并对其进行固定，另外，通过外力可直接在制砂机壳固定工装上对制砂机壳进行转动，以解决现有技术中将制砂机壳平放在地面上不方便加工的技术问题同时提高了技术人员加工效率。
[0020]实施例2，
[0021]参照图1
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3，该实施例是在实施例1的基础上进行的改进，上述实施例1中公开的
技术实现思路
不重复描述，上述实施例公开的内容也属于该实施例公开的内容。
[0022]该实施例可选的方案中，固定耳2远离基准线的一侧均设有缓冲装置，缓冲装置包括安装板4、固定块5和推杆6，安装板4与底板1固接，固定块5与安装板4固接，固定块5靠近固定耳2的一侧设有凹槽16，凹槽16内设有恢复弹簧15，恢复弹簧15一端与推杆6连接，推杆6远离恢复弹簧15的一端各与一个固定耳2连接。
[0023]由于制砂机壳质量比较大直接放置在滚筒3上会对固定耳2产生一个很大的压力，
如果固定耳2底部直接与底板1表面固接，时间一久，固定耳2与底板1会脱离同时由于没有设置缓冲装置，滚筒3使用时间一久也容易变形，因此，在该实施例中在固定耳2一侧设置的缓冲装置正好可以很好的解决这个问题，具体来说，固定耳2远离基准线的一侧均设有缓冲装置，缓冲装置包括安装板4、固定块5和推杆6，安装板4与底板1固接，固定块5与安装板4固接，固定块5靠近固定耳2的一侧设有凹槽16，凹槽16内设有恢复弹簧15，恢复弹簧15一端与推杆6连接，推杆6远离恢复弹簧15的一端各与一个固定耳2固接。需要说明的是，本实施中固定耳2与底板1是接触关系，固定耳2可在底板1表面滑动，当制砂机壳放置在滚筒3辊体上时固定耳2向靠近推杆6的一侧滑动同时带动推杆6对恢复弹簧15进行挤压实现对制砂机壳放置在滚筒3辊体上时产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砂机壳固定工装，其特征在于：包括底板(1)、滚筒(3)、竖板(7)和万向球，以所述底板(1)表面前、后方向上的中心线为基准线，底板(1)表面上设有对称分布在基准线两侧的两个所述滚筒(3)，滚筒(3)长度方向与所述基准线方向一致，滚筒(3)辊轴的两端分别固接有固定耳(2)，所述固定耳(2)底部安装在底板(1)表面，滚筒(3)辊体用于支撑制砂机壳下壳(14)，远离底板(1)后侧的方向上设有所述竖板(7)，竖板(7)上靠近底板(1)的一侧设有所述万向球，万向球外壳(8)底部与竖板(7)固接，万向球滚珠(9)用于支撑制砂机壳上壳(13)。2.根据权利要求1所述的制砂机壳固定工装，其特征在于：所述固定耳(2)远离所述基准线的一侧均设有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装板(4)、固定块(5)和推杆(6)，所述安装板(4)与所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张中义，张蓝天，张延民，高海玲，刘峰，
申请(专利权)人：郑州市正升重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：