一种均苯四甲酸酐生产用捕集器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均苯四甲酸酐生产用捕集器，包括罐体和底座，所述罐体内设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有两个喷头，两个所述喷头相对的罐体的内壁均贯穿设有多个空槽，所述罐体的上端固定连接有上顶盖，所述支撑板的下端固定连接有下顶盖，所述下顶盖的下端安装有控制门，所述支撑板与底座之间设有缓冲机构，所述底座的上端固定连接有风机，所述风机与罐体之间设有制冷机构。本实用新型专利技术，结构合理，将冷气通入到罐体中后，冷气充分与混合气体进行接触后，之后的气体从吸风管中流出，并经过风机将气体输送到制冷箱中，实现对罐体进行循环制冷,其次，通过两个第二弹簧与两个固定块的配合下，使罐体工作稳定。使罐体工作稳定。使罐体工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种均苯四甲酸酐生产用捕集器


[0001]本技术涉及捕集器
，尤其涉及一种均苯四甲酸酐生产用捕集器。

技术介绍

[0002]均苯四甲酸二酐，简称均酐，纯品为白色或微黄色结晶。溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂，不溶于乙醚、氯仿和苯。主要用作聚酰亚胺的原料，用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂，需要通过捕集器，使混合后的气体冷却结晶，进行收集。
[0003]传统的捕集器对混合的气体进行冷却结晶，一般采用水冷进行结晶，但是水冷结晶速度慢，不利于对快速对晶体的生产，需要一种快速制冷对混合气体进行冷却结晶，为此，我们设计了一种均苯四甲酸酐生产用捕集器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均苯四甲酸酐生产用捕集器，其将冷气通入到罐体中后，冷气充分与混合气体进行接触后，之后的气体从吸风管中流出，并经过风机将气体输送到制冷箱中，实现对罐体进行循环制冷,其次，通过两个第二弹簧与两个固定块的配合下，使罐体工作稳定。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种均苯四甲酸酐生产用捕集器，包括罐体和底座，所述罐体内设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有两个喷头，两个所述喷头相对的罐体的内壁均贯穿设有多个空槽，所述罐体的上端固定连接有上顶盖，所述上顶盖贯穿并固定连接有注料管，所述上顶盖的内壁固定连接有弧形阻挡板，所述弧形阻挡板的下端贯穿设有出料槽，所述罐体的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿设有楔形槽，所述支撑板的下端固定连接有下顶盖，所述下顶盖的下端安装有控制门，所述支撑板与底座之间设有缓冲机构，所述底座的上端固定连接有风机，所述风机与罐体之间设有制冷机构。
[0007]优选地，所述缓冲机构包括贯穿设置在底座上的两个T形槽，两个所述T形槽的内壁均滑动连接有固定块，两个所述固定块与T形槽的内壁之间均固定连接有第一弹簧，两个所述固定块的上端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆均套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆与两个第二弹簧的上端均与支撑板的下端固定连接。
[0008]优选地，所述制冷机构包括贯穿两个喷头并与固定连接的第一导管和第二导管，所述罐体的外壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内壁固定连接有半导体制冷片，所述制冷箱的下端与第二导管相互贯通，所述制冷箱的侧壁固定连接有出风管，所述出风管与风机的出风端固定连接。
[0009]优选地，所述风机的吸风端固定连接有吸风管，所述吸风管贯穿支撑板并与其固定连接，所述吸风管与楔形槽相互贯通。
[0010]优选地，所述第一导管与第二导管之间固定连接，所述第一导管与第二导管相互
贯通。
[0011]优选地，所述半导体制冷片耗电小、制冷快。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、风机将制冷箱中的冷气通过第一导管与第二导管将冷气带入到两个喷头中，通过多个通槽将冷气带入到罐体中，之后的气体从吸风管中流出，并经过风机将气体输送到制冷箱中，实现对罐体进行循环制冷,且气体制冷效果好。
[0014]2、两个第一弹簧与两个固定块的作用下，对罐体进行左右缓冲，在两个伸缩杆与两个第二弹簧的限位下对罐体进行上下缓冲，使罐体在工作时保持稳定。
[0015]综上所述，将冷气通入到罐体中后，冷气充分与混合气体进行接触后，之后的气体从吸风管中流出，并经过风机将气体输送到制冷箱中，实现对罐体进行循环制冷,其次，通过两个第二弹簧与两个固定块的配合下，使罐体工作稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种均苯四甲酸酐生产用捕集器的结构示意图；
[0017]图2为本图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1注料管、2风机、3出风管、4吸风管、5第二导管、6喷头、7半导体制冷片、8固定块、9第一弹簧、10下顶盖、11弧形阻挡板、12上顶盖、13罐体、14第一导管、15第二弹簧、16伸缩杆、17底座、18支撑板、19制冷箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种均苯四甲酸酐生产用捕集器，包括罐体13和底座17，罐体13内设有空腔，空腔的内壁固定连接有两个喷头6，两个喷头6相对的罐体13的内壁均贯穿设有多个空槽，罐体13的上端固定连接有上顶盖12，上顶盖12贯穿并固定连接有注料管1，上顶盖12的内壁固定连接有弧形阻挡板11，弧形阻挡板11对注入的混合气体进行限位，对气体进行导向。
[0021]弧形阻挡板11的下端贯穿设有出料槽，罐体13的下端固定连接有支撑板18，支撑板18上贯穿设有楔形槽，支撑板18的下端固定连接有下顶盖10，下顶盖10的下端安装有控制门，支撑板18与底座17之间设有缓冲机构，缓冲机构包括贯穿设置在底座17上的两个T形槽，两个T形槽的内壁均滑动连接有固定块8，两个固定块8与T形槽的内壁之间均固定连接有第一弹簧9，两个固定块8的上端均固定连接有伸缩杆16，两个伸缩杆16均套设有第二弹簧15，两个伸缩杆16与两个第二弹簧15的上端均与支撑板18的下端固定连接，底座17的上端固定连接有风机2，风机2对吸风管4和出风管3进行换风。
[0022]风机2的吸风端固定连接有吸风管4，吸风管4固定连接有滤网，阻止晶体将吸风管4堵住，吸风管4贯穿支撑板18并与其固定连接，吸风管4与楔形槽相互贯通，风机2与罐体13之间设有制冷机构，制冷机构包括贯穿两个喷头6并与固定连接的第一导管14和第二导管5，第一导管14与第二导管5之间固定连接，第一导管14与第二导管5相互贯通，罐体13的外
壁固定连接有制冷箱19，制冷箱19的内壁固定连接有半导体制冷片7，制冷箱19的下端与第二导管5相互贯通，制冷箱19的侧壁固定连接有出风管3，出风管3与风机2的出风端固定连接，半导体制冷片7可以制冷，为现有技术，半导体制冷片7耗电小、制冷快，效率高。
[0023]本技术中，工作人员启动半导体制冷片7将制冷箱19中的空气制冷，再启动风机2，风机2将制冷箱19中的冷气通过第一导管14与第二导管5将冷气带入到两个喷头6中，之后通过多个通槽将冷气带入到罐体13中，之后工作人员通过注料管1将苯四甲酸酐混合气体通过弧形阻挡板11中的出料槽中进入到罐体13中，冷空气与混合气体相互接触并进行制冷，使冷却后的晶体落到下顶盖10中，同时之后的气体从吸风管4中流出，并经过风机2将气体输送到制冷箱19中，实现对罐体13进行循环制冷。
[0024]同时在两个第一弹簧9与两个固定块8的作用下，对罐体13进行左右缓冲，在两个伸缩杆16与两个第二弹簧15的限位下对罐体13进行上下缓冲。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均苯四甲酸酐生产用捕集器，包括罐体（13）和底座（17），其特征在于，所述罐体（13）内设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有两个喷头（6），两个所述喷头（6）相对的罐体（13）的内壁均贯穿设有多个空槽，所述罐体（13）的上端固定连接有上顶盖（12），所述上顶盖（12）贯穿并固定连接有注料管（1），所述上顶盖（12）的内壁固定连接有弧形阻挡板（11），所述弧形阻挡板（11）的下端贯穿设有出料槽，所述罐体（13）的下端固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）上贯穿设有楔形槽，所述支撑板（18）的下端固定连接有下顶盖（10），所述下顶盖（10）的下端安装有控制门，所述支撑板（18）与底座（17）之间设有缓冲机构，所述底座（17）的上端固定连接有风机（2），所述风机（2）与罐体（13）之间设有制冷机构。2.根据权利要求1所述的一种均苯四甲酸酐生产用捕集器，其特征在于，所述缓冲机构包括贯穿设置在底座（17）上的两个T形槽，两个所述T形槽的内壁均滑动连接有固定块（8），两个所述固定块（8）与T形槽的内壁之间均固定连接有第一弹簧（9），两个所述固定块（8）的上端均固定连接有伸缩杆（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学政，王际友，王义明，武庆新，张同军，王飞，武义备，崔俊，杨建超，陈理泽，
申请(专利权)人：濮阳市恒丰电子绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：