一种直联式关风机用齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮减速机技术领域，且公开了一种直联式关风机用齿轮减速机，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定板的侧壁固定连接有电机，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的上端均通过转轴转动连接有连接杆，两个所述连接杆的上端通过转轴转动连接有同一个升降板，所述升降板的上端固定连接有齿轮减速机本体，壳体的上端开设有开口且开口处通过合页转动连接有盖板。本实用新型专利技术提高了对设备的保护效果，提高了设备的减震效果，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种直联式关风机用齿轮减速机


[0001]本技术涉及齿轮减速机
，尤其涉及一种直联式关风机用齿轮减速机。

技术介绍

[0002]齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
[0003]现有的直联式关风机用齿轮减速机大多都是裸露放置，其连接端突出在外，容易造成损坏，同时现有的齿轮减速机在使用时往往会产生大量振动，振动长时间不消除会导致设备损坏，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中设备容易损坏且减震效果较差的问题，而提出的一种直联式关风机用齿轮减速机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种直联式关风机用齿轮减速机，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定板的侧壁固定连接有电机，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的上端均通过转轴转动连接有连接杆，两个所述连接杆的上端通过转轴转动连接有同一个升降板，所述升降板的上端固定连接有齿轮减速机本体，所述壳体的上端开设有开口且开口处通过合页转动连接有盖板，所述壳体的下端固定连接有减震机构，所述减震机构的下端固定连接有底板。
[0007]优选的，所述减震机构包括固定连接在壳体与底板之间的多个伸缩杆，所述壳体与底板之间固定连接有多个套接在伸缩杆杆壁外的伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述壳体的外侧壁开设有开口且开口处固定连接诶有玻璃观察板。
[0009]优选的，所述盖板的侧壁固定连接有L型板，所述L型板的侧壁开设有通孔且通孔处滑动连接有插接杆，所述插接杆的侧壁固定连接有插接板，所述插接板与L型板之间固定连接有套接在插接杆杆壁外的插接弹簧，所述壳体的侧壁开设有与插接杆相匹配的插接通孔。
[0010]优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿两个滑座侧壁的限位杆。
[0011]优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种直联式关风机用齿轮减速机，具备以下有益效果：
[0013]1、该直联式关风机用齿轮减速机，通过设有的固定板、螺纹杆、电机、滑座、连接杆、升降板、盖板、L型板、插接杆、插接板、插接弹簧和插接通孔，在需要取用设备时，先启动
电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动滑座反向运动，进而带动连接杆和升降板上升，然后拉动插接板带动插接杆脱离插接通孔，然后通过合页转动打开盖板，将齿轮减速机取出，提高了对设备的保护效果，方便了人们使用。
[0014]2、该直联式关风机用齿轮减速机，通过设有的伸缩杆和减震弹簧，能够在设备受到震动时，压缩伸缩杆和伸缩弹簧，产生弹性形变，提高了设备的减震效果，方便了人们使用。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了对设备的保护效果，提高了设备的减震效果，方便了人们使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种直联式关风机用齿轮减速机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种直联式关风机用齿轮减速机玻璃观察板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种直联式关风机用齿轮减速机A部分的结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2固定板、3螺纹杆、4电机、5滑座、6连接杆、7升降板、8齿轮减速机本体、9盖板、10减震机构、101伸缩杆、102伸缩弹簧、11底板、12玻璃观察板、13 L型板、14插接杆、15插接板、16插接弹簧、17插接通孔、18限位杆、19支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种直联式关风机用齿轮减速机，包括壳体1，壳体1的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板2，两个固定板2之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆3，螺纹杆3一端贯穿固定板2的侧壁固定连接有电机4，螺纹杆3的两端杆壁外螺纹相反，螺纹杆3的两端杆壁外螺纹均通过螺纹啮合连接有滑座5，两个滑座5的上端均通过转轴转动连接有连接杆6，两个连接杆6的上端通过转轴转动连接有同一个升降板7，升降板7的上端固定连接有齿轮减速机本体8，壳体1的上端开设有开口且开口处通过合页转动连接有盖板9，壳体1的下端固定连接有减震机构10，减震机构10的下端固定连接有底板11。
[0023]减震机构10包括固定连接在壳体1与底板11之间的多个伸缩杆101，壳体1与底板11之间固定连接有多个套接在伸缩杆101杆壁外的伸缩弹簧102，能够提高减震效果。
[0024]壳体1的外侧壁开设有开口且开口处固定连接诶有玻璃观察板12，能够便于观察内部设备。
[0025]盖板9的侧壁固定连接有L型板13，L型板13的侧壁开设有通孔且通孔处滑动连接有插接杆14，插接杆14的侧壁固定连接有插接板15，插接板15与L型板13之间固定连接有套
接在插接杆14杆壁外的插接弹簧16，壳体1的侧壁开设有与插接杆14相匹配的插接通孔17，能够便于对盖板9限位。
[0026]两个固定板2之间固定连接有贯穿两个滑座5侧壁的限位杆18，能够防止滑座5自转。
[0027]底板11的下端四角处均固定连接有支撑腿19，能够提高设备的稳定性。
[0028]本技术中，使用时，在需要取用设备时，先启动电机4带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3和滑座5的啮合带动滑座5反向运动，进而带动连接杆6和升降板7上升，然后拉动插接板15带动插接杆14脱离插接通孔17，然后通过合页转动打开盖板9，将齿轮减速机本体8取出，提高了对设备的保护效果，同时能够在设备受到震动时，压缩伸缩杆14和伸缩弹簧16，产生弹性形变，提高了设备的减震效果，方便了人们使用。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直联式关风机用齿轮减速机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板(2)，两个所述固定板(2)之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)一端贯穿固定板(2)的侧壁固定连接有电机(4)，所述螺纹杆(3)的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆(3)的两端杆壁外螺纹均通过螺纹啮合连接有滑座(5)，两个所述滑座(5)的上端均通过转轴转动连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的上端通过转轴转动连接有同一个升降板(7)，所述升降板(7)的上端固定连接有齿轮减速机本体(8)，所述壳体(1)的上端开设有开口且开口处通过合页转动连接有盖板(9)，所述壳体(1)的下端固定连接有减震机构(10)，所述减震机构(10)的下端固定连接有底板(11)。2.根据权利要求1所述的一种直联式关风机用齿轮减速机，其特征在于，所述减震机构(10)包括固定连接在壳体(1)与底板(11)之间的多个伸缩杆(101)，所述壳体(1)与底板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦健，徐文中，
申请(专利权)人：江苏斯匹德精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：