一种柔性石墨热应力补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开一种柔性石墨热应力补偿器，包括法兰机构，所述法兰机构内部设置有柔性石墨套，所述柔性石墨套与法兰机构连接处的内壁设置有四个限位缓冲机构，所述柔性石墨套位于法兰机构和限位缓冲机构之间的外壁等距开凿有若干曲张孔，所述限位缓冲机构包括弧形板，本实用新型专利技术当柔性石墨套热胀冷缩时，可以通过若干曲张孔，使柔性石墨套可以更好的消除形变对其产生的损坏，且膨胀时，柔性石墨套可以顶动弧形板，从而带动内螺纹管向外管内压缩，通过外管内的弹簧，可以使柔性石墨套柔性膨胀的同时，不会出现密封性变差的问题。不会出现密封性变差的问题。不会出现密封性变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性石墨热应力补偿器


[0001]本技术涉及一种柔性石墨热应力补偿器，属于补偿器


技术介绍

[0002]在现有的技术中，专利号CN201810885552.3的一种石油开采用柔性石墨热应力补偿器中提出的柔性石墨密封套是与内法兰的内壁粘接，在使用的过程中，石墨密封套随着温度的变换，经常热胀冷缩，胶水的粘接处很容易造成脱落，从而导致无法密封的问题，因此本技术提出一种柔性石墨热应力补偿器。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种柔性石墨热应力补偿器，用于解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种柔性石墨热应力补偿器，包括法兰机构，所述法兰机构内部设置有柔性石墨套，所述柔性石墨套与法兰机构连接处的内壁设置有四个限位缓冲机构，所述柔性石墨套位于法兰机构和限位缓冲机构之间的外壁等距开凿有若干曲张孔，所述限位缓冲机构包括弧形板，所述弧形板远离柔性石墨套一侧的两端均开凿有活动槽，所述弧形板通过其中一个活动槽内的铰链与外管底部转动连接，所述弧形板通过另一个活动槽内部的铰链与外螺纹杆顶部一端固定连接，所述外管顶端内部与内螺纹管底部穿插连接，所述内螺纹管的底部以及外管内部底端分别与弹簧的顶部与底部固定连接，所述法兰机构包括法兰盘，所述法兰盘内壁顶端开凿有安装槽，所述法兰盘内壁底端设置有弧形口，所述法兰盘位于安装槽靠近弧形口的一端固定有环形挡板，所述法兰盘顶部等距开凿有若干法兰孔。
[0005]优选的，所述柔性石墨套的顶部外壁翻转后插入环形挡板和安装槽侧壁之间，且所述柔性石墨套顶部的内壁与安装槽侧壁粘接，所述柔性石墨套顶部的外壁与环形挡板外侧壁粘接。
[0006]优选的，四个所述限位缓冲机构的内螺纹管内壁分别与相邻限位缓冲机构的外螺纹杆底部外壁螺纹连接。
[0007]优选的，每个所述内螺纹管底部的外径尺寸均等于外管顶端的内径尺寸。
[0008]优选的，所述法兰盘位于弧形口的外壁与柔性石墨套的外壁触接。
[0009]本技术所达到的有益效果是：当柔性石墨套热胀冷缩时，可以通过若干曲张孔，使柔性石墨套可以更好的消除形变对其产生的损坏，且膨胀时，柔性石墨套可以顶动弧形板，从而带动内螺纹管向外管内压缩，通过外管内的弹簧，可以使柔性石墨套柔性膨胀的同时，不会出现密封性变差的问题。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术柔性石墨套的立体结构示意图。
[0013]图3是本技术柔性石墨套和法兰盘连接处的剖视结构示意图。
[0014]图4是本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、法兰机构；11、法兰盘；12、法兰孔；13、环形挡板；14、弧形口；15、安装槽；2、柔性石墨套；3、曲张孔；4、限位缓冲机构；41、弧形板；42、活动槽；43、铰链；44、外管；45、弹簧；46、内螺纹管；47、外螺纹杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
4所示，一种柔性石墨热应力补偿器，包括法兰机构1，法兰机构1内部设置有柔性石墨套2，柔性石墨套2与法兰机构1连接处的内壁设置有四个限位缓冲机构4，柔性石墨套2位于法兰机构1和限位缓冲机构4之间的外壁等距开凿有若干曲张孔3，限位缓冲机构4包括弧形板41，弧形板41远离柔性石墨套2一侧的两端均开凿有活动槽42，弧形板41通过其中一个活动槽42内的铰链43与外管44底部转动连接，弧形板41通过另一个活动槽42内部的铰链43与外螺纹杆47顶部一端固定连接，外管44顶端内部与内螺纹管46底部穿插连接，内螺纹管46的底部以及外管44内部底端分别与弹簧45的顶部与底部固定连接，法兰机构1包括法兰盘11，法兰盘11内壁顶端开凿有安装槽15，法兰盘11内壁底端设置有弧形口14，法兰盘11位于安装槽15靠近弧形口14的一端固定有环形挡板13，法兰盘11顶部等距开凿有若干法兰孔12。
[0018]柔性石墨套2的顶部外壁翻转后插入环形挡板13和安装槽15侧壁之间，且柔性石墨套2顶部的内壁与安装槽15侧壁粘接，柔性石墨套2顶部的外壁与环形挡板13外侧壁粘接。
[0019]四个限位缓冲机构4的内螺纹管46内壁分别与相邻限位缓冲机构4的外螺纹杆47底部外壁螺纹连接。
[0020]每个内螺纹管46底部的外径尺寸均等于外管44顶端的内径尺寸。
[0021]法兰盘11位于弧形口14的外壁与柔性石墨套2的外壁触接。
[0022]具体的，本技术使用时，通过将柔性石墨套2的顶部翻转并插入安装槽15内部且位于环形挡板13之间，并通过胶水粘接，将四个限位缓冲机构4分别放置在安装槽15处，且位于柔性石墨套2的内部以及弧形口14的上方，通过旋转外螺纹杆47，使外螺纹杆47从内螺纹管46内伸出，从而使四个弧形板41远离活动槽42的外壁与柔性石墨套2的内壁触接，将柔性石墨套2紧贴环形挡板13的内壁，使柔性石墨套2的顶部一端紧紧与法兰机构1触接，当柔性石墨套2热胀冷缩时，可以通过若干曲张孔3，使柔性石墨套2可以更好的消除形变对其产生的损坏，且膨胀时，柔性石墨套2可以顶动弧形板41，从而带动内螺纹管46向外管44内压缩，通过外管44内的弹簧45，可以使柔性石墨套2柔性膨胀的同时，不会出现密封性变差的问题。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性石墨热应力补偿器，其特征在于，包括法兰机构（1），所述法兰机构（1）内部设置有柔性石墨套（2），所述柔性石墨套（2）与法兰机构（1）连接处的内壁设置有四个限位缓冲机构（4），所述柔性石墨套（2）位于法兰机构（1）和限位缓冲机构（4）之间的外壁等距开凿有若干曲张孔（3），所述限位缓冲机构（4）包括弧形板（41），所述弧形板（41）远离柔性石墨套（2）一侧的两端均开凿有活动槽（42），所述弧形板（41）通过其中一个活动槽（42）内的铰链（43）与外管（44）底部转动连接，所述弧形板（41）通过另一个活动槽（42）内部的铰链（43）与外螺纹杆（47）顶部一端固定连接，所述外管（44）顶端内部与内螺纹管（46）底部穿插连接，所述内螺纹管（46）的底部以及外管（44）内部底端分别与弹簧（45）的顶部与底部固定连接，所述法兰机构（1）包括法兰盘（11），所述法兰盘（11）内壁顶端开凿有安装槽（15），所述法兰盘（11）内壁底端设置有弧形口（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍松高，鲍文成，
申请(专利权)人：江苏威创能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：