一种橡胶粉末制备用材料输送装置制造方法及图纸

技术编号:31210150 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 17:28
本实用新型专利技术公开了一种橡胶粉末制备用材料输送装置,包括传输机和两个防护板,两个防护板分别位于传输机内腔的左右两侧,所述防护板的内腔开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔设置有与防护板配合使用的定位机构,所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。通过设置防护板、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动至指定距离后,将防护板与传输机对接,然后松开传动机构定位机构在复位的同时会通过传输机对防护板进行固定,完成了对防护的安装,解决了现有在输送材料的过程中需要通过人工手动上料,而传输机在传输的过程中无法对材料进行限位,所以会出现在上料的过程中有少量的材料掉落在地上的现象,而掉落的材料零零散散不便方便进行收集,在每次使用完成后都需要对掉落的材料进行整体收集,然后再次进行传输这样会影响到橡胶粉末加工所需要的时间问题。胶粉末加工所需要的时间问题。胶粉末加工所需要的时间问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉末制备用材料输送装置


[0001]本技术属于橡胶粉末制备材料输送
,尤其涉及一种橡胶粉末制备用材料输送装置。

技术介绍

[0002]橡胶粉末在制备的过程中需要通过使用到传输机进行输送制备材料,现有技术存在的问题是:在输送材料的过程中需要通过人工手动上料,而传输机在传输的过程中无法对材料进行限位,所以会出现在上料的过程中有少量的材料掉落在地上的现象,而掉落的材料零零散散不便方便进行收集,在每次使用完成后都需要对掉落的材料进行整体收集,然后再次进行传输这样会影响到橡胶粉末加工所需要的时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种橡胶粉末制备用材料输送装置,具备可以避免在上料的过程中出现材料掉落的优点,解决了现有在输送材料的过程中需要通过人工手动上料,而传输机在传输的过程中无法对材料进行限位,所以会出现在上料的过程中有少量的材料掉落在地上的现象,而掉落的材料零零散散不便方便进行收集,在每次使用完成后都需要对掉落的材料进行整体收集,然后再次进行传输这样会影响到橡胶粉末加工所需要的时间问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种橡胶粉末制备用材料输送装置,包括传输机和两个防护板,两个防护板分别位于传输机内腔的左右两侧,所述防护板的内腔开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔设置有与防护板配合使用的定位机构,所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的,所述定位机构包括两个定位杆,所述定位杆的前侧固定连接有滑轮,两个定位杆相反的一侧均固定连接有拉簧,所述拉簧靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括活动块,所述活动块靠近滑轮的一侧与滑轮的表面接触,所述活动块的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部与收纳槽内腔的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述定位杆的底部固定连接有连接杆,所述收纳槽内腔的底部固定连接有限位块,两个连接杆的表面均与限位块的内腔接触。
[0008]作为本技术优选的,所述防护板的左右两侧均开设有连接孔,所述传输机内腔的左右两侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽,两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔。
[0009]作为本技术优选的,两个防护板的顶部均开设有活动孔,所述传动杆的顶部穿过连接孔并延伸至防护板的顶部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置防护板、定位机构和传动机构的配合使用,通过传动机构带动定位机构移动至指定距离后,将防护板与传输机对接,然后松开传动机构定位机构在复位的同时会通过传输机对防护板进行固定,完成了对防护的安装,解决了现有在输送材料的过程中需要通过人工手动上料,而传输机在传输的过程中无法对材料进行限位,所以会出现在上料的过程中有少量的材料掉落在地上的现象,而掉落的材料零零散散不便方便进行收集,在每次使用完成后都需要对掉落的材料进行整体收集,然后再次进行传输这样会影响到橡胶粉末加工所需要的时间问题。
[0012]2、本技术通过设置定位机构,定位杆起到了可以快速的通过传输机对防护板进行固定的作用,避免了防护板在传输机的顶部出现晃动的情况。
[0013]3、本技术通过设置传动机构,活动块起到了可以通过滑轮带动两个定位杆同时移动的作用,避免了在需要安装防护板时无法带动定位杆移动使防护板与传输机进行对接的情况。
[0014]4、本技术通过设置连接杆和限位块,限位块起到了可以通过连接杆对定位杆进行限位的作用,避免了定位杆在移动过程中出现偏移的情况。
[0015]5、本技术通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
[0016]6、本技术通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆在移动时与防护板的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的正视剖视图;
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0020]图中:1、传输机;2、防护板;3、收纳槽;4、定位机构;5、传动机构;401、定位杆;402、滑轮;403、拉簧;501、活动块;502、传动杆;503、弹簧;6、连接杆;7、限位块;8、连接孔;9、定位槽;10、活动孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种橡胶粉末制备用材料输送装置,包括传输机1和两个防护板2,两个防护板2分别位于传输机1内腔的左右两侧,防护板2的内腔开设有收纳槽3,收纳槽3的内腔设置有与防护板2配合使用的定位机构4,收纳槽3的内腔设置有与定位机构4配合使用的传动机构5。
[0024]参考图3,定位机构4包括两个定位杆401,定位杆401的前侧固定连接有滑轮402,两个定位杆401相反的一侧均固定连接有拉簧403,拉簧403靠近收纳槽3内壁的一侧与收纳槽3的内壁固定连接。
[0025]采用上述方案:通过设置定位机构4,定位杆401起到了可以快速的通过传输机1对
防护板2进行固定的作用,避免了防护板2在传输机1的顶部出现晃动的情况。
[0026]参考图3,传动机构5包括活动块501,活动块501靠近滑轮402的一侧与滑轮402的表面接触,活动块501的顶部固定连接有传动杆502,传动杆502的表面套设有弹簧503,弹簧503的顶部与收纳槽3内腔的顶部固定连接。
[0027]采用上述方案:通过设置传动机构5,活动块501起到了可以通过滑轮402带动两个定位杆401同时移动的作用,避免了在需要安装防护板2时无法带动定位杆401移动使防护板2与传输机1进行对接的情况。
[0028]参考图3,定位杆401的底部固定连接有连接杆6,收纳槽3内腔的底部固定连接有限位块7,两个连接杆6的表面均与限位块7的内腔接触。
[0029]采用上述方案:通过设置连接杆6和限位块7,限位块7起到了可以通过连接杆6对定位杆401进行限位的作用,避免了定位杆401在移动过程中出现偏移的情况。
[0030]参考图3,防护板2的左右两侧均开设有连接孔8,传输机1内腔的左右两侧均开设有与定位杆401配合使用的定位槽9,两个定位杆401相反的一侧均穿过连接孔8并延伸至定位槽9的内腔。
[0031]采用上述方案:通过设置连接孔8和定位槽9,连接孔8起到了可以使定位杆401快速的与定位槽9进行对接的作用。
[0032]参考图3,两个防护板2的顶部均开设有活动孔10,传动杆502的顶部穿过连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉末制备用材料输送装置,包括传输机(1)和两个防护板(2),其特征在于:两个防护板(2)分别位于传输机(1)内腔的左右两侧,所述防护板(2)的内腔开设有收纳槽(3),所述收纳槽(3)的内腔设置有与防护板(2)配合使用的定位机构(4),所述收纳槽(3)的内腔设置有与定位机构(4)配合使用的传动机构(5)。2.如权利要求1所述的一种橡胶粉末制备用材料输送装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括两个定位杆(401),所述定位杆(401)的前侧固定连接有滑轮(402),两个定位杆(401)相反的一侧均固定连接有拉簧(403),所述拉簧(403)靠近收纳槽(3)内壁的一侧与收纳槽(3)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种橡胶粉末制备用材料输送装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括活动块(501),所述活动块(501)靠近滑轮(402)的一侧与滑轮(402)的表面接触,所述活动块(501)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟酉治洪徐建
申请(专利权)人:四川振东精科汽车总成系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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