数控多功能五轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，且公开了数控多功能五轴加工中心，包括底座，所述底座上通过五轴运动平台连接有加工头，所述加工头上连接有喷气机构，所述底座上连接有清理机构，所述喷气机构包括固定箱、活塞、喷气管和两根弹簧，所述固定箱固定连接在加工头上，所述活塞设置在固定箱内，且所述活塞与固定箱密封设置，所述喷气管固定连通在固定箱的箱底，两根所述弹簧的一端固定连接在活塞的底部，所述弹簧的另一端固定连接在固定箱的内箱底，所述固定箱和活塞共同连接有驱动机构。本实用新型专利技术可以周期性的将加工部位附近的废屑吹走，防止废屑积攒影响加工，提高了加工质量，可以方便的将废屑清理掉，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
数控多功能五轴加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及数控多功能五轴加工中心。

技术介绍

[0002]五轴加工中心，是一种精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前的五轴加工中心在加工切削过程中在切削部位会产生大量的废屑，一些废屑会集中在加工头附近，导致加工头的加工精度变低，加工质量低，废屑随加工头移动容易划伤工件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中五轴加工中心在加工切削过程中在切削部位会产生大量的废屑，一些废屑会集中在加工头附近，导致加工头的加工精度变低，加工质量低，废屑随加工头移动容易划伤工件问题，而提出的数控多功能五轴加工中心。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]数控多功能五轴加工中心，包括底座，所述底座上通过五轴运动平台连接有加工头，所述加工头上连接有喷气机构，所述底座上连接有清理机构；
[0006]所述喷气机构包括固定箱、活塞、喷气管和两根弹簧，所述固定箱固定连接在加工头上，所述活塞设置在固定箱内，且所述活塞与固定箱密封设置，所述喷气管固定连通在固定箱的箱底，两根所述弹簧的一端固定连接在活塞的底部，所述弹簧的另一端固定连接在固定箱的内箱底，所述固定箱和活塞共同连接有驱动机构。
[0007]优选的，所述清理机构包括若干个清理孔、第一驱动电机、传送带、清理槽和若干根转动杆，所述清理槽开设在底座上，若干个所述清理孔均匀等距的开设在清理槽的顶部槽壁上，若干根所述转动杆通过第一轴承转动连接清理槽的槽壁上，所述第一驱动电机固定连接在清理槽的槽壁上，且所述第一驱动电机的输出端连接在其中一根转动杆上，所述传送带连接在若干根转动杆上。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第二驱动电机、转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、半齿轮和齿条，所述第二驱动电机固定连接在固定箱内，所述转动轴通过第二轴承转动连接在固定箱内，所述第一皮带轮连接在第二驱动电机的输出端，所述第二皮带轮固定套接在转动轴上，所述皮带连接在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述半齿轮固定套接在转动轴上，所述齿条固定连接在活塞的顶部，且所述齿条与半齿轮相啮合，所述固定箱的顶部对应齿条位置开设有通过孔。
[0009]优选的，所述齿条上固定套接有稳固块，所述稳固块的两侧均固定连接有滑动块，所述固定箱的两侧内箱壁上均开设有滑动槽，两块所述滑动块分别滑动连接在对应的滑动槽内。
[0010]优选的，所述滑动块靠近滑动槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连
接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑动槽的槽底。
[0011]优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0012]优选的，所述清理槽为倒锥形设置。
[0013]优选的，所述底座靠近清理槽槽口的一端设置有收集盒，所述收集盒的顶部为开口设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了数控多功能五轴加工中心，具备以下有益效果：
[0015]1、该数控多功能五轴加工中心，通过设置喷气机构，可以周期性的将加工部位附近的废屑吹走，防止废屑积攒影响加工，提高了加工质量。
[0016]2、该数控多功能五轴加工中心，通过设置清理机构，可以方便的将废屑清理掉，省时省力。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以周期性的将加工部位附近的废屑吹走，防止废屑积攒影响加工，提高了加工质量，可以方便的将废屑清理掉，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的数控多功能五轴加工中心的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图；
[0020]图3为图2中B部分的放大图。
[0021]图中：1底座、2五轴运动平台、3加工头、4喷气机构、41固定箱、42活塞、43喷气管、44弹簧、5清理机构、51清理孔、52第一驱动电机、53传送带、54清理槽、55转动杆、6驱动机构、61第二驱动电机、62转动轴、63第一皮带轮、64第二皮带轮、65皮带、66半齿轮、67齿条、7稳固块、8滑动块、9滑动槽、10滚珠槽、11滚珠、12收集盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
‑
3，数控多功能五轴加工中心，包括底座1，底座1上通过五轴运动平台2连接有加工头3，加工头3上连接有喷气机构4，底座1上连接有清理机构5；
[0024]喷气机构4包括固定箱41、活塞42、喷气管43和两根弹簧44，固定箱41固定连接在加工头3上，活塞42设置在固定箱41内，且活塞42与固定箱41密封设置，喷气管43固定连通在固定箱41的箱底，两根弹簧44的一端固定连接在活塞42的底部，弹簧44的另一端固定连接在固定箱41的内箱底，固定箱41和活塞42共同连接有驱动机构6，将产品放置在底座1上，或通过夹具固定在底座1上，此为现有技术，五轴运动平台2带动加工头3移动，五轴运动平台2为五轴加工平台中使加工头在五个方向上移动的机构，此为现有技术，在此不做过多叙述，加工头3带动固定箱41移动，驱动机构6带动活塞42移动，活塞42拉伸弹簧44，活塞42上升将气体抽入固定箱41内，驱动机构6周期性停止运行，弹簧44恢复弹性拉动活塞42迅速下
降，活塞42将固定箱41内的气体挤压喷出，气体将加工部位的废屑吹走，可以周期性的将加工部位附近的废屑吹走，防止废屑积攒影响加工，提高了加工质量。
[0025]实施例2，清理机构5包括若干个清理孔51、第一驱动电机52、传送带53、清理槽54和若干根转动杆55，清理槽54开设在底座1上，若干个清理孔51均匀等距的开设在清理槽54的顶部槽壁上，若干根转动杆55通过第一轴承转动连接清理槽54的槽壁上，第一驱动电机52固定连接在清理槽54的槽壁上，且第一驱动电机52的输出端连接在其中一根转动杆55上，传送带53连接在若干根转动杆55上，可以方便的将废屑清理掉，省时省力。
[0026]实施例3，驱动机构6包括第二驱动电机61、转动轴62、第一皮带轮63、第二皮带轮64、皮带65、半齿轮66和齿条67，第二驱动电机61固定连接在固定箱41内，转动轴62通过第二轴承转动连接在固定箱41内，第一皮带轮63连接在第二驱动电机61的输出端，第二皮带轮64固定套接在转动轴62上，皮带65连接在第一皮带轮63和第二皮带轮64上，半齿轮66固定套接在转动轴62上，齿条67固定连接在活塞42的顶部，且齿条67与半齿轮66相啮合，固定箱41的顶部对应齿条67位置开设有通过孔，可以周期性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控多功能五轴加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过五轴运动平台(2)连接有加工头(3)，所述加工头(3)上连接有喷气机构(4)，所述底座(1)上连接有清理机构(5)；所述喷气机构(4)包括固定箱(41)、活塞(42)、喷气管(43)和两根弹簧(44)，所述固定箱(41)固定连接在加工头(3)上，所述活塞(42)设置在固定箱(41)内，且所述活塞(42)与固定箱(41)密封设置，所述喷气管(43)固定连通在固定箱(41)的箱底，两根所述弹簧(44)的一端固定连接在活塞(42)的底部，所述弹簧(44)的另一端固定连接在固定箱(41)的内箱底，所述固定箱(41)和活塞(42)共同连接有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的数控多功能五轴加工中心，其特征在于，所述清理机构(5)包括若干个清理孔(51)、第一驱动电机(52)、传送带(53)、清理槽(54)和若干根转动杆(55)，所述清理槽(54)开设在底座(1)上，若干个所述清理孔(51)均匀等距的开设在清理槽(54)的顶部槽壁上，若干根所述转动杆(55)通过第一轴承转动连接清理槽(54)的槽壁上，所述第一驱动电机(52)固定连接在清理槽(54)的槽壁上，且所述第一驱动电机(52)的输出端连接在其中一根转动杆(55)上，所述传送带(53)连接在若干根转动杆(55)上。3.根据权利要求1所述的数控多功能五轴加工中心，其特征在于，所述驱动机构(6)包括第二驱动电机(61)、转动轴(62)、第一皮带轮(63)、第二皮带轮(64)、皮带(65)、半齿轮(66)和齿条(67)，所述第二驱动电机(61)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳绪柱，
申请(专利权)人：山东威格特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：