一种噪音低的振筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种噪音低的振筛机，包括底座，支撑柱，所述支撑柱设置于所述底座的底面四边角；推动机构，所述推动机构设置于所述底座上；振筛机构，所述振筛机构与所述推动机构相连接；筛料机构，所述筛料机构与所述振筛机构相连接；限位固定机构，所述限位固定机构与所述筛料机构相连接。该噪音低的振筛机能便于在对物料进行筛分时降低噪音，同时方便物料筛分后进行收料，操作简便灵活，提高了工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种噪音低的振筛机


[0001]本技术涉及振筛机
，具体为一种噪音低的振筛机。

技术介绍

[0002]振筛机是一种使用振动的方式进行筛分物料的设备，代替传统的手动筛分效率低，筛分效果差的问题，但现有的球形石墨加工处理装置仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号CN201921383661.1的“一种噪音小的振动筛”，在物料筛分后进行取料时非常不便，取料操作难度较大，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种噪音低的振筛机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的振筛机在物料筛分后进行取料时非常不便，取料操作难度较大，费时费力，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种噪音低的振筛机，包括：底座，
[0006]支撑柱，所述支撑柱设置于所述底座的底面四边角；
[0007]推动机构，所述推动机构设置于所述底座上；
[0008]振筛机构，所述振筛机构与所述推动机构相连接；
[0009]筛料机构，所述筛料机构与所述振筛机构相连接；
[0010]限位固定机构，所述限位固定机构与所述筛料机构相连接。
[0011]采用上述技术方案，能便于在进行筛选物料时降低噪音，同时方便物料筛选后进行取料。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述推动机构包括：
[0013]安装板，所述安装板固定安装于所述底座的顶面；
[0014]电机，所述电机设置于所述安装板上；
[0015]转轴，所述转轴与所述电机的轴端同轴连接；
[0016]凸轮，所述凸轮固定垂直安装于所述转轴的左端；
[0017]推杆，所述推杆贯穿所述底座的顶面设置；
[0018]橡胶轮，所述橡胶轮安装于所述推杆的底端，且所述橡胶轮与所述凸轮相抵触。
[0019]采用上述技术方案，便于通过凸轮的转动使推杆在垂直方向上进行往复移动。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述振筛机构包括：
[0021]滑板，所述滑板与所述底座顶面开设的凹槽滑动连接，且所述推杆的顶端连接于所述滑板的底面；
[0022]第一弹簧，所述第一弹簧均匀设置于所述底座顶面开设的凹槽中，且所述第一弹簧的顶端与所述滑板的底面固定连接；
[0023]箱体，所述箱体设置于所述滑板的顶面，且所述箱体的内壁中设置有消音棉。
[0024]采用上述技术方案，便于在推杆往复移动时通过第一弹簧保障箱体有效的同步往复移动。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述筛料机构包括：
[0026]进料斗，所述进料斗贯通所述箱体的顶面设置；
[0027]筛板，所述筛板与所述箱体的右侧内壁转动连接，且所述筛板的底面左侧安装有挡料板；
[0028]导料板，所述导料板安装于所述箱体的内壁，且所述导料板位于所述筛板的下方；
[0029]第一出料管，所述第一出料管贯通所述箱体的右侧壁设置；
[0030]第一收料箱，所述第一收料箱设置于所述底座的顶面右侧；
[0031]第二出料管，所述第二出料管贯穿所述箱体的左侧壁设置，且所述第二出料管位于所述筛板的下方，并且所述第二出料管位于所述导料板的上方；
[0032]第二收料箱，所述第二收料箱设置于所述底座的顶面左侧。
[0033]采用上述技术方案，便于将筛选后的物料进行收集。
[0034]作为本技术的优选技术方案，所述限位固定机构包括：
[0035]固定壳，所述固定壳固定安装于所述箱体的顶面左侧；
[0036]直杆，所述直杆同时贯穿所述固定壳的顶面和所述箱体的顶面设置；
[0037]连杆，所述连杆的顶端与所述直杆的底端转动连接，且所述连杆的底端与所述筛板的顶面左端转动连接；
[0038]卡杆，所述卡杆贯穿所述固定壳的左侧壁设置；
[0039]卡槽，所述卡槽等距均匀开设于所述直杆的左侧面，且所述卡槽的直径与所述卡杆的直径相吻合；
[0040]平板，所述平板固定安装于所述卡杆上；
[0041]第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述卡杆的外侧，且所述第二弹簧的左右两端分别与所述固定壳的左侧内壁和所述平板的左侧面固定连接。
[0042]采用上述技术方案，保障在筛选时筛板的稳定，同时便于将筛板转动后进行收料。
[0043]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该噪音低的振筛机能便于在对物料进行筛分时降低噪音，同时方便物料筛分后进行收料，操作简便灵活，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
[0044]图1为本技术俯视结构示意图；
[0045]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0046]图3为本技术图2中B
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B处结构示意图；
[0047]图4为本技术图2中C处放大结构示意图。
[0048]图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装板；4、电机；5、转轴；6、凸轮；7、推杆；8、橡胶轮；9、滑板；10、第一弹簧；11、箱体；12、消音棉；13、进料斗；14、筛板；15、挡料板；16、导料板；17、第一出料管；18、第一收料箱；19、第二出料管；20、第二收料箱；21、固定壳；22、直杆；23、连杆；24、卡杆；25、卡槽；26、平板；27、第二弹簧。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种噪音低的振筛机，包括底座1，支撑柱2设置于底座1的底面四边角，安装板3固定安装于底座1的顶面，电机4设置于安装板3上，转轴5与电机4的轴端同轴连接，凸轮6固定垂直安装于转轴5的左端，推杆7贯穿底座1的顶面设置，橡胶轮8安装于推杆7的底端，且橡胶轮8与凸轮6相抵触，通过启动电机4使转轴5进行转动，使得凸轮6同步进行转动，从而通过凸轮6使橡胶轮8及推杆7在垂直方向上间往复移动，同时通过橡胶轮8的设置降低凸轮6与橡胶轮8摩擦产生的噪音；
[0051]滑板9与底座1顶面开设的凹槽滑动连接，且推杆7的顶端连接于滑板9的底面，第一弹簧10均匀设置于底座1顶面开设的凹槽中，且第一弹簧10的顶端与滑板9的底面固定连接，箱体11设置于滑板9的顶面，且箱体11的内壁中设置有消音棉12，推杆7的移动带动滑板9产生移动，使得箱体11同步在垂直方向上往复移动，消音棉12的设置保障降低箱体11内筛分物料时产生的噪音；
[0052]进料斗13贯通箱体11的顶面设置，筛板14与箱体11的右侧内壁转动连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噪音低的振筛机，包括：底座(1)，其特征在于，支撑柱(2)，所述支撑柱(2)设置于所述底座(1)的底面四边角；推动机构，所述推动机构设置于所述底座(1)上；振筛机构，所述振筛机构与所述推动机构相连接；筛料机构，所述筛料机构与所述振筛机构相连接；限位固定机构，所述限位固定机构与所述筛料机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种噪音低的振筛机，其特征在于，所述推动机构包括：安装板(3)，所述安装板(3)固定安装于所述底座(1)的顶面；电机(4)，所述电机(4)设置于所述安装板(3)上；转轴(5)，所述转轴(5)与所述电机(4)的轴端同轴连接；凸轮(6)，所述凸轮(6)固定垂直安装于所述转轴(5)的左端；推杆(7)，所述推杆(7)贯穿所述底座(1)的顶面设置；橡胶轮(8)，所述橡胶轮(8)安装于所述推杆(7)的底端，且所述橡胶轮(8)与所述凸轮(6)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种噪音低的振筛机，其特征在于，所述振筛机构包括：滑板(9)，所述滑板(9)与所述底座(1)顶面开设的凹槽滑动连接，且所述推杆(7)的顶端连接于所述滑板(9)的底面；第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)均匀设置于所述底座(1)顶面开设的凹槽中，且所述第一弹簧(10)的顶端与所述滑板(9)的底面固定连接；箱体(11)，所述箱体(11)设置于所述滑板(9)的顶面，且所述箱体(11)的内壁中设置有消音棉(12)。4.根据权利要求3所述的一种噪音低的振筛机，其特征在于，所述筛料机构包括：进料斗(13)，所述进料斗(13)贯通所述箱体(11)的顶面设置；筛板(14)，所述筛板(14)与所述箱体(11)的右侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永岩，胡振宗，冯战兵，姜晓妮，丌昌东，刘建国，
申请(专利权)人：济南振东混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：