微纳米气泡水发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种微纳米气泡水发生装置，涉及气泡制备技术领域，该微纳米气泡水发生装置包括流体连通的进气组件、混气组件以及释泡组件；进气组件包括沿竖向设置的液流通道和围绕液流通道设置的进气腔，进气腔具有进气口和出气口，出气口将液流通道分割为上下两段；液流通道采用变截面结构，在液流作用下能够对进气腔内的气体产生吸附作用；混气组件具有混合腔，混合腔与液流通道的出口连通，用于使气液混合物流向混合腔，并经释泡组件作用后排出气泡水。解决了现有技术中存在的无电产品不能自动连续进气，导致不能连续制备气泡水的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
微纳米气泡水发生装置


[0001]本技术涉及气泡制备
，尤其是涉及一种微纳米气泡水发生装置。

技术介绍

[0002]微纳米气泡是指气泡发生时直径在数百纳米到十微米左右的气泡，这种气泡介于微米气泡和纳米气泡之间，相较常规气泡，微纳米气泡具有比表面积大、气体溶解率高、能够产生自由基以及传质效率高等特点。微纳米气泡技术能够较好地应用于水产养殖、无土栽培、食物及餐具清洗、洗浴保健、生态修复以及污水处理等领域。
[0003]现有的微纳米气泡制备技术通常是在有电增压的情况下制备，其耗电且噪音大，气泡水流量较小，装置的体积较大。
[0004]另外，目前市场上也有在无电驱动的情况下制备气泡水，但不能实现自动连续地提供气泡水，当气泡水制备一段时间后需要人工干预才能再次制备气泡水，在长时间有气泡水使用需求的情景下，使用体验差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微纳米气泡水发生装置，以缓解现有技术中存在的无电产品不能自动连续进气，导致不能连续制备气泡水的技术问题。
[0006]本技术提供一种微纳米气泡水发生装置，包括：流体连通的进气组件、混气组件以及释泡组件；所述进气组件包括沿竖向设置的液流通道和围绕所述液流通道设置的进气腔，所述进气腔具有进气口和出气口，所述出气口将所述液流通道分割为上下两段；所述液流通道采用变截面结构，在液流作用下能够对所述进气腔内的气体产生吸附作用；所述混气组件具有混合腔，所述混合腔与所述液流通道的出口连通，用于使气液混合物流向所述混合腔，并经所述释泡组件作用后排出气泡水。
[0007]进一步的，所述进气腔为多个，多个所述进气腔沿竖向串联设置。
[0008]进一步的，所述进气组件包括射流器和多个引流器；所述射流器和多个所述引流器沿竖向串联设置，能够形成所述液流通道并形成多个所述进气腔；所述射流器的射流口与所述引流器的引流进口之间，以及相邻所述引流器的引流进口与引流出口之间形成所述出气口。
[0009]进一步的，多个所述引流器分别为一级引流器和二级引流器，所述射流器和所述二级引流器分别连接于所述一级引流器的两端；所述射流器沿竖向延伸设有变截面的射流嘴，所述一级引流器沿竖向延伸设有一级引流嘴，所述二级引流器沿竖向延伸设有二级引流嘴；所述射流嘴、所述一级引流嘴和所述二级引流嘴同轴设置形成所述液流通道，所述射流嘴与所述一级引流嘴之间留有第一环向空隙；所述一级引流嘴与所述二级引流嘴之间留有第二环向空隙。
[0010]进一步的，所述射流嘴包括内径依次减小的入口段、收缩段以及喉道段；其中，所述入口段为圆柱管段，所述收缩段为圆锥管段，所述喉道段为直管段。
[0011]进一步的，所述喉道段的内径、所述一级引流嘴的内径以及所述二级引流嘴的内径依次增大设置。
[0012]进一步的，所述一级引流器的引流进口所在的表面为向所述一级引流嘴的中心倾斜且向下延伸的锥面；所述二级引流器的引流进口所在的表面为向所述二级引流嘴的中心倾斜且向下延伸的锥面。
[0013]进一步的，所述进气口连接有进气单向阀。
[0014]进一步的，所述混气组件包括具有所述混合腔的混气罐和位于所述混合腔的气液混合器，所述气液混合器用于盛接来自所述进气组件的气流和液流，并使气流和液流形成气液混合物；所述进气组件固定连接于所述混气罐，所述气液混合器位于所述液流通道的出口的正下方。
[0015]进一步的，所述微纳米气泡水发生装置还包括气泵和控制模块；所述气泵和所述控制模块电连接，所述控制模块用于控制所述气泵的启停；所述气泵通过进气管路连接所述进气口。
[0016]进一步的，所述气液混合器内设有上液位传感器和下液位传感器；所述上液位传感器和所述下液位传感器均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于在接收所述上液位传感器的液位信息时控制所述气泵停止，且用于在接收所述下液位传感器的液位信息时控制所述气泵开启。
[0017]进一步的，所述释泡组件包括同轴设置且流体连通的释泡腔和释泡器，用于将气液混合物制成气泡水；所述释泡腔连接于所述混气罐的底端，并与所述气液混合器同轴设置。
[0018]有益效果：
[0019]本技术提供的微纳米气泡水发生装置，进气组件包括沿竖向设置的液流通道和围绕液流通道设置的进气腔，进气腔的出气口将液流通道分割为上下两段；由于液流通道采用变截面结构，根据文丘里效应的特点，在液流作用下，出气口的周围会产生低压，即能够对进气腔内的气体产生吸附作用，使气体自主不断地通过出气口进入液流通道，形成气液混合物；并且，混合腔与液流通道的出口连通，如此设置，可使进气腔与混合腔实现空间分离，在液流通道的出口具有较大的正压时，进气口仍能不断进气，使气液混合物均自主流向混气组件，进而通过释泡组件排出气泡水；由于该微纳米气泡水发生装置的进气口能够实现不断地进气，因而，能够确保气泡水的持续产生；此外，该微纳米气泡水发生装置为无电驱动，无需耗电。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的微纳米气泡水发生装置的主视图；
[0022]图2为本技术实施例提供的微纳米气泡水发生装置的爆炸示意图；
[0023]图3为沿图1中A
‑
A线的剖视图；
[0024]图4为本技术实施例提供的微纳米气泡水发生装置的水路原理图之一；
[0025]图5为本技术实施例提供的微纳米气泡水发生装置的水路原理图之二。
[0026]图标：
[0027]10
‑
液流通道；21
‑
进气口；22
‑
出气口；20
‑
进气腔；
[0028]100
‑
进气组件；110
‑
射流器；120
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一级引流器；130
‑
二级引流器；111
‑
射流嘴；121
‑
一级引流嘴；131
‑
二级引流嘴；
[0029]200
‑
混气组件；210
‑
混气罐；220
‑
气液混合器；
[0030]300
‑
释泡组件；310
‑
释泡腔；320
‑
释泡器；
[0031]400
‑
进气单向阀；
[0032]500
‑
进气装置；
[0033]600
‑
气泵；
[0034]710
‑
上液位传感器；720
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微纳米气泡水发生装置，其特征在于，包括：流体连通的进气组件(100)、混气组件(200)以及释泡组件(300)；所述进气组件(100)包括沿竖向设置的液流通道(10)和围绕所述液流通道(10)设置的进气腔(20)，所述进气腔(20)具有进气口(21)和出气口(22)，所述出气口(22)将所述液流通道(10)分割为上下两段；所述液流通道(10)采用变截面结构，在液流作用下能够对所述进气腔(20)内的气体产生吸附作用；所述混气组件(200)具有混合腔，所述混合腔与所述液流通道(10)的出口连通，用于使气液混合物流向所述混合腔，并经所述释泡组件(300)作用后排出气泡水。2.根据权利要求1所述的微纳米气泡水发生装置，其特征在于，所述进气腔(20)为多个，多个所述进气腔(20)沿竖向串联设置。3.根据权利要求2所述的微纳米气泡水发生装置，其特征在于，所述进气组件(100)包括射流器(110)和多个引流器；所述射流器(110)和多个所述引流器沿竖向串联设置，能够形成所述液流通道(10)并形成多个所述进气腔(20)；所述射流器(110)的射流口与所述引流器的引流进口之间，以及相邻所述引流器的引流进口与引流出口之间形成所述出气口(22)。4.根据权利要求3所述的微纳米气泡水发生装置，其特征在于，多个所述引流器分别为一级引流器(120)和二级引流器(130)，所述射流器(110)和所述二级引流器(130)分别连接于所述一级引流器(120)的两端；所述射流器(110)沿竖向延伸设有变截面的射流嘴(111)，所述一级引流器(120)沿竖向延伸设有一级引流嘴(121)，所述二级引流器(130)沿竖向延伸设有二级引流嘴(131)；所述射流嘴(111)、所述一级引流嘴(121)和所述二级引流嘴(131)同轴设置形成所述液流通道(10)，所述射流嘴(111)与所述一级引流嘴(121)之间留有第一环向空隙；所述一级引流嘴(121)与所述二级引流嘴(131)之间留有第二环向空隙。5.根据权利要求4所述的微纳米气泡水发生装置，其特征在于，所述射流嘴(111)包括内径依次减小的入口段、收缩段以及喉道段；其中，所述入口段为圆柱管段，所述收缩段为圆锥管段，所述喉道段为...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，戚晶云，张开川，涂小斌，赖秀保，胡进华，陈天，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：