熔断器检测工位制造技术

技术编号:31208080 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-04 17:23
本实用新型专利技术公开了熔断器检测工位,包括固定支架,所述固定支架的上表面固定连接有轨道,所述轨道的上表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面固定连接有检测台,所述检测台的上表面开设有检测槽,且检测槽的内前壁固定连接有固定块,所述固定块的正面开设有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有支撑柱,所述检测槽的内底壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有推块。该熔断器检测工位,通过设置推动机构、检测台、推块、支撑柱和导电片,便于手轮的转动使丝杆带动推块移动,并使推块和支撑柱上的导电片与多个熔断器的两端接触,从而对多个熔断器进行检测,有效提升检测效率,同时利用压缩弹簧可根据尺寸存在偏差的熔断器进行调节,更加实用。加实用。加实用。

【技术实现步骤摘要】
熔断器检测工位


[0001]本技术涉及检测工位
,具体为熔断器检测工位。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]熔断器的检测都是按比例从生产线中挑选出多个熔断器进行检测,而目前熔断器的检测都是单个检测,导致检测效率低下。
[0004]因此我们提出熔断器检测工位。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供熔断器检测工位,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:熔断器检测工位,包括固定支架,所述固定支架的上表面固定连接有轨道,所述轨道的上表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面固定连接有检测台,所述检测台的上表面开设有检测槽,且检测槽的内前壁固定连接有固定块,所述固定块的正面开设有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有支撑柱,所述检测槽的内底壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有推块,所述推块和支撑柱的相对面均固定连接有导电片,所述检测台的内壁开设有移动腔,且移动腔的内部设置有推动机构。
[0007]优选的,所述固定支架的下表面四角处均固定连接有带制动万向轮。
[0008]优选的,所述轨道的数量为两个,且两个轨道以固定支架侧面的中线为对称轴对称设置在固定支架的上表面。
[0009]优选的,所述支撑柱的后端固定连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端与凹槽的内前壁固定连接。
[0010]优选的,所述检测槽的数量为六个,且六个检测槽呈一字型等距开设在检测台的上表面。
[0011]优选的,所述推动机构包括滑动连接在移动腔内壁的移动块,所述移动块的上表面与推块的下表面固定连接,所述检测台的正面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的后端通过轴承与移动块的正面转动连接,所述丝杆的前端固定连接有手轮。
[0012]优选的,所述检测台的上表面通过合页转动连接有保护盖,所述保护盖的下表面固定连接有锁块,所述检测台的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内侧壁开设有台阶孔,且台阶孔的内壁滑动连接有台阶柱,所述锁块的侧面开设有与台阶柱适配的卡孔。
[0013]优选的,所述台阶柱的外表面套设有限位弹簧,且限位弹簧的两端分别与台阶孔和台阶柱的台阶面搭接。
[0014]优选的,所述卡槽的内底壁设置有触点开关,所述触点开关和导电片均与外部电路电性连接。
[0015]优选的,所述检测台、支撑柱和推块的材料均为PET。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了熔断器检测工位,具备以下有益效果:
[0018]1.该熔断器检测工位,通过设置推动机构、检测台、推块、支撑柱和导电片,便于手轮的转动使丝杆带动推块移动,并使推块和支撑柱上的导电片与多个熔断器的两端接触,从而对多个熔断器进行检测,有效提升检测效率,同时利用压缩弹簧可根据尺寸存在偏差的熔断器进行调节,更加实用。
[0019]2.该熔断器检测工位,通过设置保护盖,便于起到防护作用,同时保护盖底部锁块接触触点开关,连通导电片外接电路,从而使用更加安全,通过设置轨道、滑动块和检测台,便于检测人员站在原地进行熔断器放置,更加便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图;
[0021]图2为本技术侧剖结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中:1固定支架、2轨道、3滑动块、4检测台、5固定块、6支撑柱、7推块、8导电片、9带制动万向轮、10压缩弹簧、11移动块、12丝杆、13手轮、14保护盖、15锁块、16台阶柱、17限位弹簧、18触点开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:熔断器检测工位,包括固定支架1,固定支架1的下表面四角处均固定连接有带制动万向轮9,通过设置带制动万向轮9,便于该检测工位的移动和固定。
[0027]固定支架1的上表面固定连接有轨道2,轨道2的数量为两个,且两个轨道2以固定支架1侧面的中线为对称轴对称设置在固定支架1的上表面,轨道2的上表面滑动连接有滑动块3,滑动块3的上表面固定连接有检测台4。
[0028]检测台4的上表面开设有检测槽,且检测槽的内前壁固定连接有固定块5,检测槽的数量为六个,且六个检测槽呈一字型等距开设在检测台4的上表面,固定块5的正面开设有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有支撑柱6,支撑柱6的后端固定连接有压缩弹簧10,且压缩弹簧10的另一端与凹槽的内前壁固定连接,检测槽的内底壁开设有滑动槽,且滑动槽的内
壁滑动连接有推块7,检测台4、支撑柱6和推块7的材料均为PET,推块7和支撑柱6的相对面均固定连接有导电片8。
[0029]检测台4的内壁开设有移动腔,且移动腔的内部设置有推动机构,推动机构包括滑动连接在移动腔内壁的移动块11,移动块11的上表面与推块7的下表面固定连接,检测台4的正面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆12,丝杆12的后端通过轴承与移动块11的正面转动连接,丝杆12的前端固定连接有手轮13,通过设置轨道2、滑动块3和检测台4,便于检测人员站在原地进行熔断器放置,更加便捷,通过设置推动机构、检测台4、推块7、支撑柱6和导电片8,便于手轮13的转动使丝杆12带动推块7移动,并使推块7和支撑柱6上的导电片8与多个熔断器的两端接触,从而对多个熔断器进行检测,有效提升检测效率,同时利用压缩弹簧10可根据尺寸存在偏差的熔断器进行调节,更加实用。
[0030]检测台4的上表面通过合页转动连接有保护盖14,保护盖14的下表面固定连接有锁块15,检测台4的上表面开设有卡槽,卡槽的内侧壁开设有台阶孔,且台阶孔的内壁滑动连接有台阶柱16,台阶柱16的外表面套设有限位弹簧17,且限位弹簧17的两端分别与台阶孔和台阶柱16的台阶面搭接,锁块15的侧面开设有与台阶柱16适配的卡孔,卡槽的内底壁设置有触点开关18,触点开关18和导电片8均与外部电路电性连接,通过设置保护盖14,便于起到防护作用,同时保护盖14底部锁块15接触触点开关18,连通导电片8外接电路,从而使用更加安全。
[0031]工作原理:当使用该熔断器检测工位时,检测人员将熔断器依次放在六本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔断器检测工位,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)的上表面固定连接有轨道(2),所述轨道(2)的上表面滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的上表面固定连接有检测台(4),所述检测台(4)的上表面开设有检测槽,且检测槽的内前壁固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的正面开设有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有支撑柱(6),所述检测槽的内底壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有推块(7),所述推块(7)和支撑柱(6)的相对面均固定连接有导电片(8),所述检测台(4)的内壁开设有移动腔,且移动腔的内部设置有推动机构。2.根据权利要求1所述的熔断器检测工位,其特征在于:所述固定支架(1)的下表面四角处均固定连接有带制动万向轮(9)。3.根据权利要求1所述的熔断器检测工位,其特征在于:所述轨道(2)的数量为两个,且两个轨道(2)以固定支架(1)侧面的中线为对称轴对称设置在固定支架(1)的上表面。4.根据权利要求1所述的熔断器检测工位,其特征在于:所述支撑柱(6)的后端固定连接有压缩弹簧(10),且压缩弹簧(10)的另一端与凹槽的内前壁固定连接。5.根据权利要求1所述的熔断器检测工位,其特征在于:所述检测槽的数量为六个,且六个检测槽呈一字型等距开设在检测台(4)的上表面。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建文
申请(专利权)人:武汉国电中星电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1