本实用新型专利技术公开了一种鱼类产品屠宰装置，包括箱体，箱体内腔正面与背面的左右两侧均固定连接有电动气缸，电动气缸的伸缩端通过固定块固定连接有凹形框，凹形框内腔的顶部与底部均匀通过轴承转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置电动气缸带动凹形框相向移动，凹形框通过转杆带动夹紧辊相向移动，对不同尺寸的鱼类进行固定，避免鱼类发生倾倒的现象，通过设置第一抽泵、进水管与第一出水管，方便了对锯片进行冲洗，避免锯片的表面出现内脏杂物，通过设置第二出水管，第二抽泵与排水管，方便了对水资源进行回收利用，避免水资源的浪费，通过设置以上结构，具备了对水资源进行回收利用，且对不同尺寸的鱼类进行夹紧的优点。对不同尺寸的鱼类进行夹紧的优点。对不同尺寸的鱼类进行夹紧的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼类产品屠宰装置
[0001]本技术涉及鱼类产品屠宰
，具体为一种鱼类产品屠宰装置。
技术介绍
[0002]鱼类产品从生鱼的输入一般需要经过去鳞、开片、除杂、冷藏和密封包装的过程，再进入到市场进行销售，其中去鳞和开片是两个耗时最长且最主要的工序，在开片前需要对鱼腹部的内脏进行去除，而现有的屠宰装置在屠宰时，由于需要不断的水流对屠宰刀具进行冲水，冲洗后的污水会直接将其排出，存在不具备对水资源进行回收利用的缺陷，且不具备对不同尺寸的鱼类进行夹紧的问题，从而无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种鱼类产品屠宰装置，具备了对水资源进行回收利用，且对不同尺寸的鱼类进行夹紧的优点，解决了现有屠宰装置存在不具备对水资源进行回收利用，且不具备对不同尺寸的鱼类进行夹紧的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼类产品屠宰装置，包括箱体，所述箱体内腔正面与背面的左右两侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端通过固定块固定连接有凹形框，所述凹形框内腔的顶部与底部均匀通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面套接有夹紧辊，所述夹紧辊的表面延伸至凹形框的外侧，所述箱体内腔背面的右侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有轴杆，所述轴杆的表面套接有锯片，所述箱体左右两侧的前后位置均固定连接有固定板，所述固定板相靠近的一侧设置有传送带，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述箱体的顶部且位于水箱的左侧固定连接有第一抽泵，所述第一抽泵的右侧连通有进水管，所述进水管远离第一抽泵的一端延伸至水箱的内腔，所述第一抽泵的左侧连通有第一出水管，所述第一出水管远离第一抽泵的一端延伸至箱体的内腔，所述箱体底部的中心处连通有第二出水管，所述第二出水管延伸至箱体的背面连通有第二抽泵，所述第二抽泵的正面与箱体的背面固定连接，所述第二抽泵的顶部连通有排水管，所述排水管远离第二抽泵的一端与水箱顶部的连接处连通。
[0005]优选的，所述箱体内腔的左右两侧且位于传送带的下端均通过螺丝固定连接有过滤网，所述传送带的表面设置有多个网孔，所述过滤网的网眼直径小于传送带的网眼直径。
[0006]优选的，所述箱体的背面且与排水管相配合使用的位置固定连接有支撑板，所述排水管的外表面与支撑板的内表面固定连接。
[0007]优选的，所述水箱顶部的右侧连通有注水管，所述注水管与第二出水管的表面均活动连接有阀门。
[0008]优选的，所述箱体正面的底部通过螺丝固定连接有箱门，所述箱门正面的底部固定连接有凸块。
[0009]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个。
[0010]优选的，所述锯片的厚度为1mm，所述夹紧辊的数量为若干。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置电动气缸带动凹形框相向移动，凹形框通过转杆带动夹紧辊相向移动，对不同尺寸的鱼类进行固定，避免鱼类发生倾倒的现象，通过设置第一抽泵、进水管与第一出水管，方便了对锯片进行冲洗，避免锯片的表面出现内脏杂物，通过设置第二出水管，第二抽泵与排水管，方便了对水资源进行回收利用，避免水资源的浪费，通过设置以上结构，具备了对水资源进行回收利用，且对不同尺寸的鱼类进行夹紧的优点，解决了现有屠宰装置存在不具备对水资源进行回收利用，且不具备对不同尺寸的鱼类进行夹紧的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置过滤网，方便了对冲洗后的水进行过滤，避免内脏杂物落入至箱体内腔的底部；通过设置支撑板，对排水管进行固定，提高排水管的稳定性；通过设置注水管，方便了对水箱进行注水，同时阀门的设计，方便了工作人员对注水速度进行控制；通过设置箱门，方便了对过滤网进行拆卸清理，避免出现堆积的现象；通过设置支腿，方便了对箱体进行支撑；通过设置锯片，方便了对鱼腹进行切割，通过夹紧辊，方便了对鱼类产品进行导向。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体结构正视剖视图；
[0016]图3为本技术箱体结构右视图；
[0017]图4为本技术凹形框结构局部立体图。
[0018]图中：1、箱体；2、电动气缸；3、凹形框；4、转杆；5、夹紧辊；6、电机；7、轴杆；8、锯片；9、固定板；10、传送带；11、水箱；12、第一抽泵；13、进水管；14、第一出水管；15、过滤网；16、第二出水管；17、第二抽泵；18、排水管；19、支撑板；20、注水管；21、箱门；22、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种鱼类产品屠宰装置，包括箱体1，箱体1内腔正面与背面的左右两侧均固定连接有电动气缸2，电动气缸2的伸缩端通过固定块固定连接有凹形框3，凹形框3内腔的顶部与底部均匀通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的表面套接有夹紧辊5，夹紧辊5的表面延伸至凹形框3的外侧，箱体1内腔背面的右侧通过支架固定连接有电机6，电机6的输出端焊接有轴杆7，轴杆7的表面套接有锯片8，箱体1左右两侧的前后位置均固定连接有固定板9，固定板9相靠近的一侧设置有传送带10，箱体1顶部的右侧固定连接有水箱11，箱体1的顶部且位于水箱11的左侧固定连接有第一抽泵12，第一抽泵12的右侧连通有进水管13，进水管13远离第一抽泵12的一端延伸至水箱11的内腔，第一抽泵12的左侧连通有第一出水管14，第一出水管14远离第一抽泵12的一端延伸至箱体1的内腔，箱体1底部的中心处
连通有第二出水管16，第二出水管16延伸至箱体1的背面连通有第二抽泵17，第二抽泵17的正面与箱体1的背面固定连接，第二抽泵17的顶部连通有排水管18，排水管18远离第二抽泵17的一端与水箱11顶部的连接处连通，通过设置电动气缸2带动凹形框3相向移动，凹形框3通过转杆4带动夹紧辊5相向移动，对不同尺寸的鱼类进行固定，避免鱼类发生倾倒的现象，通过设置第一抽泵12、进水管13与第一出水管14，方便了对锯片8进行冲洗，避免锯片8的表面出现内脏杂物，通过设置第二出水管16，第二抽泵17与排水管18，方便了对水资源进行回收利用，避免水资源的浪费，通过设置以上结构，具备了对水资源进行回收利用，且对不同尺寸的鱼类进行夹紧的优点，解决了现有屠宰装置存在不具备对水资源进行回收利用，且不具备对不同尺寸的鱼类进行夹紧的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0021]本实施例中，具体的，箱体1内腔的左右两侧且位于传送带10的下端均通过螺丝固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼类产品屠宰装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔正面与背面的左右两侧均固定连接有电动气缸(2)，所述电动气缸(2)的伸缩端通过固定块固定连接有凹形框(3)，所述凹形框(3)内腔的顶部与底部均匀通过轴承转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面套接有夹紧辊(5)，所述夹紧辊(5)的表面延伸至凹形框(3)的外侧，所述箱体(1)内腔背面的右侧通过支架固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端焊接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的表面套接有锯片(8)，所述箱体(1)左右两侧的前后位置均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)相靠近的一侧设置有传送带(10)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有水箱(11)，所述箱体(1)的顶部且位于水箱(11)的左侧固定连接有第一抽泵(12)，所述第一抽泵(12)的右侧连通有进水管(13)，所述进水管(13)远离第一抽泵(12)的一端延伸至水箱(11)的内腔，所述第一抽泵(12)的左侧连通有第一出水管(14)，所述第一出水管(14)远离第一抽泵(12)的一端延伸至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)底部的中心处连通有第二出水管(16)，所述第二出水管(16)延伸至箱体(1)的背面连通有第二抽泵(17)，所述第二抽泵(17)的正面与箱体(1)的背面固定连接，所述第二抽泵(17)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：符来换，肖勇，陈南江，
申请(专利权)人：海南哩哩渔娘渔业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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