固化漆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化漆生产设备，涉及油漆生产技术领域。包括底座和设置在底座顶部的L型支撑座，所述L型支撑座的底部设置有放料桶，所述放料桶的底部通过管道与搅拌罐相连通，所述管道上设置有定量装置，所述搅拌罐的顶部设置有主动组件，所述管道的内壁开设有滑槽，所述搅拌罐的内部设置有搅拌装置，所述定量装置包括放置框，所述放置框滑动安装在管道内壁上的滑槽内，所述放置框的底部与弹簧A的一端固定，通过设置的定量装置、主动组件和开关组件配合下，可以在生产固化漆时，可以定量加入固化剂，不需要工人手工去操作即可完成固化剂的添加，提高固化漆生产品质的同时提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
固化漆生产设备


[0001]本技术涉及油漆生产
，具体为一种固化漆生产设备。

技术介绍

[0002]固化漆在生产过程中，需要添加固化剂一起搅拌，但常规添加固化剂的方式通过人工或者机器添加，但对添加的量无法把控，可能会出现添加多或者少了的现象，容易导致固化漆生产出来质量不佳的问题，鉴于此，我们提出了一种固化漆生产设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固化漆生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种固化漆生产设备，包括底座和设置在底座顶部的L型支撑座，所述L型支撑座的底部设置有放料桶，所述放料桶的底部通过管道与搅拌罐相连通，所述管道上设置有定量装置，所述搅拌罐的顶部设置有主动组件，所述管道的内壁开设有滑槽，所述搅拌罐的内部设置有搅拌装置。
[0007]优选的，所述定量装置包括放置框，所述放置框滑动安装在管道内壁上的滑槽内，所述放置框的底部与弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化漆生产设备，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)顶部的L型支撑座(2)，所述L型支撑座(2)的底部设置有放料桶(3)，所述放料桶(3)的底部通过管道(4)与搅拌罐(5)相连通，所述管道(4)上设置有定量装置(6)，所述搅拌罐(5)的顶部设置有主动组件(7)，所述管道(4)的内壁开设有滑槽，所述搅拌罐(5)的内部设置有搅拌装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种固化漆生产设备，其特征在于：所述定量装置(6)包括放置框(61)，所述放置框(61)滑动安装在管道(4)内壁上的滑槽内，所述放置框(61)的底部与弹簧A(62)的一端固定，所述弹簧A(62)的另一端固定在管道(4)内壁滑槽的里侧，所述放置框(61)的底部滑动安装有挡板(63)，所述挡板(63)与弹簧B(64)的一端固定，所述弹簧B(64)的另一端滑动安装在管道(4)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种固化漆生产设备，其特征在于：所述定量装置(6)还包括有插杆A(65)，所述插杆A(65)贯穿管道(4)的左侧且与管道(4)铰接，所述插杆A(65)与扭簧A(614)的一端固定，所述扭簧A(614)的另一端固定在管道(4)的内壁上，所述插杆A(65)的左侧与从动杆(66)的底部铰接，所述从动杆(66)与支撑杆(67)的一端铰接，所述支撑杆(67)的另一端与管道(4)的左侧铰接，所述从动杆(66)的左侧与套筒(68)固定，所述套筒(68)的顶部被连接杆(69)贯穿，所述连接杆(69)的底部与弹簧C(610)的一端固定，所述弹簧C(610)的另一端固定在套筒(68)的内壁，所述连接杆(69)的顶部与顶杆(611)铰接，所述顶杆(611)与扭簧B(612)的一端固定，所述扭簧B(612)的另一端固定在连接杆(69)上，所述连接杆(69)与顶杆(611)铰接位置的左侧固定有固定块(613)。4.根据权利要求1所述的一种固化漆生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定在底座(1)的顶部，所述电机(81)的输出轴贯穿搅拌罐(5)，所述电机(81)的输出轴上设置有搅拌杆(82)。5.根据权利要求1所述的一种固化漆生产设备，其特征在于：所述主动组件(7)包括矩形框(71)，所述矩形框(71)的右侧开设有矩形通孔，所述矩形框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，
申请(专利权)人：上海弘业涂料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：