一种新型掺混肥料下料装置制造方法及图纸

技术编号:31187170 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-04 16:39
本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域,且公开了一种新型掺混肥料下料装置,包括:混料筒和出料筒,所述混料筒的上方设有入料筒,所述混料筒内设有转轴一,所述转轴一的表面固定连接有若干个搅拌桨。该新型掺混肥料下料装置,通过设置有转轴一、搅拌桨、转轴二、螺旋叶一、齿轮以及内齿环,转轴一转动时,搅拌桨随之转动对混料筒内的肥料进行搅拌混合,且转轴一在进行搅拌的同时,通过固定套接在转轴一表面的固定环带动连接杆转动,转动的连接杆带动转轴二在混料筒的内部做圆周运动,转轴二上的齿轮与内齿环啮合,使得转轴二在圆周运动的同时并进行自转,带动螺旋叶一转动对混料筒内边缘的肥料进行搅拌混合,使之混合更加均匀。使之混合更加均匀。使之混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型掺混肥料下料装置


[0001]本技术涉及肥料生产
,具体为一种新型掺混肥料下料装置。

技术介绍

[0002]掺混肥料又称配方肥,是由两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为原料,按一定比例,通过简单的机械掺混而成,而掺混肥料的基础肥料应是颗粒状的,且颗粒的大小、粒型及比重相对要一致,以防止产品在运输施用中出现颗粒分离,而导致施肥不均匀。
[0003]在现有的掺混肥料下料装置中,位于混料筒的搅拌桨附近的肥料能够被充分搅拌,但是远离搅拌桨的肥料并不能被充分搅拌,使得现有的装置无法对多种单质肥料或复合肥料进行掺混搅拌均匀,大大影响了混料的效果,现有装置中无法对掺混肥料的出料速度进行控制,无法满足实际生产需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型掺混肥料下料装置,具备使远离搅拌桨的肥料能被充分搅拌且可对对掺混肥料的出料速度进行控制的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种新型掺混肥料下料装置,包括:
[0006]混料筒和出料筒,所述混料筒的上方设有入料筒,所述混料筒内设有转轴一,所述转轴一的表面固定连接有若干个搅拌桨,所述转轴一的表面固定套接有固定环,所述固定环的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的下表面转动连接有转轴二,所述转轴二的表面固定连接有螺旋叶一,所述混料筒的下表面通过螺栓固定连接有支撑架,所述混料筒的底端开设有出料口,所述出料口的底端固定连接有出料管,所述出料管的底端固定连接有出料筒。
[0007]优选的,所述入料筒的数量为多个,多个所述入料筒均通过阀门与混料筒的顶端固定连接。
[0008]优选的,所述转轴二位于转轴一的一侧,所述转轴二的表面固定套接有齿轮,所述混料筒的内壁表面固定连接有内齿环,所述内齿环呈圆环状设置,所述转轴一与转轴二均位于内齿环内,所述内齿环与齿轮啮合。
[0009]优选的,所述混料筒的顶端固定连接有电机一,所述转轴一的顶端贯穿混料筒的顶端与电机一的输出轴固定连接,所述混料筒的底面中心处固定连接有限位环,所述转轴一的底端位于限位环内且与限位环转动连接。
[0010]优选的,所述出料筒内设有转轴三,所述转轴三的表面固定套接有螺旋叶二,所述出料筒的一端固定连接有电机二,所述转轴三的一端贯穿出料筒的一端与电机二的输出轴转动连接,所述出料筒的另一端设置有开口,所述出料筒的表面固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端与混料筒的底端固定连接。
[0011]优选的,所述支撑架的数量为两个,且分别位于出料筒的两侧,所述支撑架的底端
固定连接有防滑垫。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该新型掺混肥料下料装置,通过设置有转轴一、搅拌桨、转轴二、螺旋叶一、齿轮以及内齿环,转轴一转动时,搅拌桨随之转动对混料筒内的肥料进行搅拌混合,且转轴一在进行搅拌的同时,通过固定套接在转轴一表面的固定环带动连接杆转动,转动的连接杆带动转轴二在混料筒的内部做圆周运动,转轴二上的齿轮与内齿环啮合,使得转轴二在圆周运动的同时并进行自转,带动螺旋叶一转动对混料筒内边缘的肥料进行搅拌混合,使之混合更加均匀。
[0014]2、该新型掺混肥料下料装置,通过设置有转轴三、螺旋叶二以及电机二,混料筒中混合好的肥料将会进入到出料筒中,启动电机二带动转轴三转动,使得转动的转轴三带动搅拌叶二转动,推动出料筒中的肥料排出,肥料排出的速度与电机二的转速有关,使得肥料的下料速度可控。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图;
[0016]图2为本技术混料筒结构示意图;
[0017]图3为本技术剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术混料筒剖视结构示意图。
[0019]图中:1、混料筒;2、入料筒;3、阀门;4、支撑架;5、出料管;6、出料筒;7、连接柱;8、转轴一;9、搅拌桨;10、电机一;11、限位环;12、固定环;13、连接杆;14、转轴二;15、螺旋叶一;16、齿轮;17、内齿环;18、转轴三;19、螺旋叶二;20、电机二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种新型掺混肥料下料装置,包括混料筒1和出料筒6,混料筒1的上方设有入料筒2,混料筒1内设有转轴一8,转轴一8的表面固定连接有若干个搅拌桨9,转轴一8的表面固定套接有固定环12,固定环12的表面固定连接有连接杆13,连接杆13的下表面转动连接有转轴二14,转轴二14的表面固定连接有螺旋叶一15,混料筒1的下表面通过螺栓固定连接有支撑架4,混料筒1的底端开设有出料口,出料口的底端固定连接有出料管5,出料管5的底端固定连接有出料筒6,入料筒2的数量为多个,多个入料筒2均通过阀门3与混料筒1的顶端固定连接,可将多种单质肥料或复合肥料放入不同的入料筒2中,通过阀门3的开合控制肥料进入混料筒1中,转轴二14位于转轴一8的一侧,转轴二14的表面固定套接有齿轮16,混料筒1的内壁表面固定连接有内齿环17,内齿环17呈圆环状设置,转轴一8与转轴二14均位于内齿环17内,内齿环17与齿轮16啮合,转轴一8在转动时,固定套接在转轴一8表面的固定环12带动连接杆13转动,转动的连接杆13带动转轴二14在混料筒1的内部做圆周运动,转轴二14上的齿轮16与内齿环17啮合,使得转轴二14在圆周运动的同时并进行自转,带
动螺旋叶一15转动对混料筒1内边缘的肥料进行搅拌混合,混料筒1的顶端固定连接有电机一10,转轴一8的顶端贯穿混料筒1的顶端与电机一10的输出轴固定连接,电机一10带动转轴一8转动,混料筒1的底面中心处固定连接有限位环11,转轴一8的底端位于限位环11内且与限位环11转动连接,增强了转轴一8在转动时的稳定性,出料筒6内设有转轴三18,转轴三18的表面固定套接有螺旋叶二19,出料筒6的一端固定连接有电机二20,转轴三18的一端贯穿出料筒6的一端与电机二20的输出轴转动连接,电机二20带动转轴三18转动,使得转动的转轴三18带动搅拌叶二转动,推动出料筒6中的肥料排出,出料筒6的另一端设置有开口,便于肥料出料,出料筒6的表面固定连接有连接柱7,连接柱7的顶端与混料筒1的底端固定连接,增强了出料筒6在混料筒1底部的稳定性,支撑架4的数量为两个,且分别位于出料筒6的两侧,支撑架4的底端固定连接有防滑垫,大大增强了装置的稳定性。
[0022]工作原理,在使用本装置时,将多种单质肥料或复合肥料放入不同的入料筒2中,通过阀门3的开合控制肥料进入混料筒1中,启动电机一10带动转轴一8转动,搅拌桨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型掺混肥料下料装置,其特征在于:包括:混料筒(1)和出料筒(6),所述混料筒(1)的上方设有入料筒(2),所述混料筒(1)内设有转轴一(8),所述转轴一(8)的表面固定连接有若干个搅拌桨(9),所述转轴一(8)的表面固定套接有固定环(12),所述固定环(12)的表面固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的下表面转动连接有转轴二(14),所述转轴二(14)的表面固定连接有螺旋叶一(15),所述混料筒(1)的下表面通过螺栓固定连接有支撑架(4),所述混料筒(1)的底端开设有出料口,所述出料口的底端固定连接有出料管(5),所述出料管(5)的底端固定连接有出料筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型掺混肥料下料装置,其特征在于:所述入料筒(2)的数量为多个,多个所述入料筒(2)均通过阀门(3)与混料筒(1)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型掺混肥料下料装置,其特征在于:所述转轴二(14)位于转轴一(8)的一侧,所述转轴二(14)的表面固定套接有齿轮(16),所述混料筒(1)的内壁表面固定连接有内齿环(17),所述内齿环(17)呈圆环状设置,所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬梅
申请(专利权)人:上海美妮生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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