一种高抗压性的铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压性的铝合金模板，包括第一模板、第二模板和加强杆，第一模板和第二模板内腔的两侧之间均固定安装有加强横板，加强横板设置有多个且呈等距均匀分布于第一模板和第二模板的内腔，加强杆的背面通过连接件固定安装有限位条，第一模板和第二模板内腔的背面均开设有与限位条相适配使用的限位槽，加强横板的表面开设有与加强杆相适配的开口,本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域。该高抗压性的铝合金模板，加强了对铝合金模板平面的支撑，使铝合金模板的抗压性得到很大的提升，避免长时间的使用过程中模板平面变形导致渗料的弊端，从而有效保障了建筑的质量，进而满足人们的使用需求。满足人们的使用需求。满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压性的铝合金模板


[0001]本技术涉及建筑模板
，具体为一种高抗压性的铝合金模板。

技术介绍

[0002]现有的铝合金模板抗压性较差，在面对长时间的使用时会发生变形致使渗料的弊端，严重时还会影响建筑的形状，从而无法保证建筑的生产质量，进而无法满足人们的使用需求，且由于铝合金模板在使用的过程中通常都是采用组合形式使用，而现有的铝合金模板不便于安装与拆卸，导致安装与拆卸的过程中浪费大量的时间，因此降低了工作效率，进而不利于市场的推广。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高抗压性的铝合金模板，解决了现有的铝合金模板抗压性较差和不便于拆卸的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高抗压性的铝合金模板，包括第一模板、第二模板和加强杆，所述第一模板和第二模板内腔的两侧之间均固定安装有加强横板，所述加强横板设置有多个且呈等距均匀分布于第一模板和第二模板的内腔，所述加强杆的背面通过连接件固定安装有限位条，所述第一模板和第二模板内腔的背面均开设有与限位条相适配使用的限位槽，所述加强横板的表面开设有与加强杆相适配的开口。
[0005]优选的，所述第一模板和第二模板表面的一侧均固定安装有连接杆，所述第一模板和第二模板表面的另一侧均开设有与连接杆相适配使用的连接槽。
[0006]优选的，所述第一模板和第二模板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述第一模板和第二模板的底部均开设有与固定板相适配使用的固定槽。
[0007]优选的，所述第一模板和第二模板内腔的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板设置有多个且呈等距均匀分布于第一模板和第二模板内腔的两侧。
[0008]优选的，位于所述第一模板内腔两侧支撑板的一面均与第一模板内腔的背面固定连接。
[0009]优选的，位于所述第二模板内腔两侧支撑板的一面均与第二模板内腔的背面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种高抗压性的铝合金模板。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该高抗压性的铝合金模板，通过第一模板和第二模板内腔的两侧之间均固定安装有加强横板，加强杆的背面通过连接件固定安装有限位条，第一模板和第二模板内腔的背面均开设有与限位条相适配使用的限位槽，加强横板的表面开设有与加强杆相适配的开口，加强了对铝合金模板平面的支撑，使铝合金模板的抗压性得到很大的提升，避免长时
间的使用过程中模板平面变形导致渗料的弊端，从而有效保障了建筑的质量，进而满足人们的使用需求。
[0013](2)该高抗压性的铝合金模板，通过第一模板和第二模板表面的一侧均固定安装有连接杆，第一模板和第二模板表面的另一侧均开设有与连接杆相适配使用的连接槽，第一模板和第二模板顶部的两侧均固定安装有固定板，第一模板和第二模板的底部均开设有与固定板相适配使用的固定槽，使铝合金模板能够方便快捷的进行安装与拆卸，为人们的安装与拆卸缩短了大量的时间，从而有效提高了工作效率，进而有利于市场的推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术第一模板和第二模板结构的俯视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4本技术第一模板结构的侧视图；
[0018]图5为本技术第一模板和第二模板结构的仰视图。
[0019]图中：1、第一模板；2、第二模板；3、加强杆；4、加强横板；5、限位条；6、限位槽；7、开口；8、连接杆；9、连接槽；10、固定板；11、固定槽；12、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高抗压性的铝合金模板，包括第一模板1、第二模板2和加强杆3，第一模板1和第二模板2内腔的两侧之间均固定安装有加强横板4，加强横板4的数量可根据第一模板1或第二模板2的高度而定，加强横板4设置有多个且呈等距均匀分布于第一模板1和第二模板2的内腔，加强杆3的背面通过连接件固定安装有限位条5，限位条5的长度小于加强杆3的长度，第一模板1和第二模板2内腔的背面均开设有与限位条5相适配使用的限位槽6，加强横板4的表面开设有与加强杆3相适配的开口7，第一模板1和第二模板2表面的一侧均固定安装有连接杆8，第一模板1和第二模板2表面的另一侧均开设有与连接杆8相适配使用的连接槽9，第一模板1和第二模板2顶部的两侧均固定安装有固定板10，第一模板1和第二模板2的底部均开设有与固定板10相适配使用的固定槽11，第一模板1和第二模板2内腔的两侧均固定安装有支撑板12，支撑板12设置有多个且呈等距均匀分布于第一模板1和第二模板2内腔的两侧，位于第一模板1内腔两侧支撑板12的一面均与第一模板1内腔的背面固定连接，位于第二模板2内腔两侧支撑板12的一面均与第二模板2内腔的背面固定连接。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时，将加强杆3顺着第一模板1或第二模板2内腔的顶部通过限位条5沿着限位槽6滑动，并贯穿多个加强横板4表面的开口7延伸至第一模板1或第二模板2内腔的底部，达到通过多个加强横板4、加强杆3和多个支撑板12的设置使铝合金模板的抗压性提升的效
果，随后将第一模板1一侧的连接杆8插入第二模板2一侧的连接槽9内，即可达到方便快捷的对第一模板1和第二模板2进行左右限位，并根据固定板10和固定槽11的设置可达到铝合金模板之间的上下限位，随后根据实际使用需求选择相对数量的铝合金模板进行安装即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压性的铝合金模板，包括第一模板(1)、第二模板(2)和加强杆(3)，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)内腔的两侧之间均固定安装有加强横板(4)，所述加强横板(4)设置有多个且呈等距均匀分布于第一模板(1)和第二模板(2)的内腔，所述加强杆(3)的背面通过连接件固定安装有限位条(5)，所述第一模板(1)和第二模板(2)内腔的背面均开设有与限位条(5)相适配使用的限位槽(6)，所述加强横板(4)的表面开设有与加强杆(3)相适配的开口(7)。2.根据权利要求1所述的一种高抗压性的铝合金模板，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)表面的一侧均固定安装有连接杆(8)，所述第一模板(1)和第二模板(2)表面的另一侧均开设有与连接杆(8)相适配使用的连接槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种高抗压性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李农，
申请(专利权)人：广东智造铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：