本实用新型专利技术公开了一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置，涉及锅炉烟气治理技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底部外壁两端均焊接有支撑板的减排箱，两个所述支撑板相对一侧外壁自上而下依次设有第一放置框和第二放置框，且第一放置框顶部外壁设有水箱，所述第二放置框顶部外壁设有净化箱，且净化箱内部放置有网箱。本实用新型专利技术可对烟气进行过滤和冲洗，经过过滤和冲洗后的烟气通过排烟管对外排出，大大了降低烟气中粉尘的含量，有效降低了对环境的污染，冲洗后的水通过连接管再流回水箱内，循环使用，将烟气中的粉尘不断的冲洗掉，同时也高温烟气中的热量带走，使得水箱内的水温度增高，实现余热回收。实现余热回收。实现余热回收。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气治理
，尤其涉及一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置。
技术介绍
[0002]电厂锅炉对外排放的烟气中含有大量的粉尘，这些粉尘会造成空气环境的污染，近年来，气候恶化问题受到社会越来越多的关注，减少空气中粉尘含量日趋重要，传统的电厂锅炉烟气都是直接对外排放，烟气中粉尘含量较多，对环境污染较大，为此，我们提出一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置，来减少排放烟气中粉尘的含量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置，包括底部外壁两端均焊接有支撑板的减排箱，两个所述支撑板相对一侧外壁自上而下依次设有第一放置框和第二放置框，且第一放置框顶部外壁设有水箱，所述第二放置框顶部外壁设有净化箱，且净化箱内部放置有网箱，所述减排箱顶部内壁安装有喷头，且减排箱一侧外壁安装有水泵，所述水泵进水端通过进水管与水箱一侧内壁相连通，且水泵出水端通过出水管与喷头相连通，所述减排箱内壁设有等距离分布的过滤网板，且减排箱一侧内壁焊接有进烟管。
[0006]优选的，所述减排箱顶部内壁一端焊接有排烟管，且减排箱底部内壁与水箱顶部内壁通过连接管相连通。
[0007]优选的，所述水箱一侧内壁焊接有入水管，且水箱底部内壁通过下水管与净化箱顶部内壁相连通，下水管上安装有阀门。
[0008]优选的，所述网箱内填充有活性炭，且净化箱底部内壁焊接有排水管。
[0009]优选的，所述净化箱一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板，门板与安装口内壁连接处粘接有密封条。
[0010]优选的，所述水泵通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、可通过进烟管将对外排放的烟气先导入减排箱内，通过过滤网板对烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，同时通过水泵从水箱内抽水从喷头喷出，对烟气和过滤网板进行冲洗，经过过滤和冲洗后的烟气通过排烟管对外排出，大大了降低烟气中粉尘的含量，有效降低了对环境的污染；
[0013]2、冲洗后的水通过连接管再流回水箱内，循环使用，将烟气中的粉尘不断的冲洗掉，同时也高温烟气中的热量带走，使得水箱内的水温度增高，实现余热回收，在停止通入烟气后，可将下水管上的阀门打开，使得水箱内的热水流入净化箱内经过活性炭的吸附后，
从排水管流出，将这些热水二次利用起来，同时再通过入水管向水箱内重新灌入水，保证粉尘冲洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置的立体剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置的第一视角立体图；
[0016]图3为本技术提出的一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置的第二视角立体图。
[0017]图中：1、减排箱；2、第一放置框；3、第二放置框；4、水箱；5、净化箱；6、网箱；7、喷头；8、水泵；9、过滤网板；10、进烟管；11、排烟管；12、连接管；13、入水管；14、下水管；15、排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置，包括底部外壁两端均焊接有支撑板的减排箱1，减排箱1顶部内壁一端焊接有排烟管11，且减排箱1底部内壁与水箱4顶部内壁通过连接管12相连通，两个支撑板相对一侧外壁自上而下依次设有第一放置框2和第二放置框3，且第一放置框2顶部外壁设有水箱4，可通过进烟管10将对外排放的烟气先导入减排箱1内，通过过滤网板9对烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，同时通过水泵8从水箱4内抽水从喷头7喷出，对烟气和过滤网板9进行冲洗，经过过滤和冲洗后的烟气通过排烟管11对外排出，大大了降低烟气中粉尘的含量，有效降低了对环境的污染；
[0020]水箱4一侧内壁焊接有入水管13，且水箱4底部内壁通过下水管14与净化箱5顶部内壁相连通，下水管14上安装有阀门，第二放置框3顶部外壁设有净化箱5，净化箱5一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板，门板与安装口内壁连接处粘接有密封条，且净化箱5内部放置有网箱6，网箱6内填充有活性炭，且净化箱5底部内壁焊接有排水管15，减排箱1顶部内壁安装有喷头7，且减排箱1一侧外壁安装有水泵8，水泵8通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源，冲洗后的水通过连接管12再流回水箱4内，循环使用，将烟气中的粉尘不断的冲洗掉，同时也高温烟气中的热量带走，使得水箱内的水温度增高，实现余热回收，在停止通入烟气后，可将下水管14上的阀门打开，使得水箱4内的热水流入净化箱5内经过活性炭的吸附后，从排水管15流出，将这些热水二次利用起来，同时再通过入水管13向水箱4内重新灌入水，保证粉尘冲洗效率；
[0021]水泵8进水端通过进水管与水箱4一侧内壁相连通，且水泵8出水端通过出水管与喷头7相连通，减排箱1内壁设有等距离分布的过滤网板9，且减排箱1一侧内壁焊接有进烟管10。
[0022]工作原理：通过入水管13向水箱4内灌入水，通过进烟管10将对外排放的烟气先导入减排箱1内，通过过滤网板9对烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，同时通过水泵8从水箱4内抽水从喷头7喷出，对烟气和过滤网板9进行冲洗，经过过滤和冲洗后的烟气通过排烟管11对外排出，大大了降低烟气中粉尘的含量，冲洗后的水通过连接管12再流回水箱4内，循环
使用，将烟气中的粉尘不断的冲洗掉，同时也高温烟气中的热量带走，使得水箱内的水温度增高，实现余热回收，在停止通入烟气后，可将下水管14上的阀门打开，使得水箱4内的热水流入净化箱5内经过活性炭的吸附后，从排水管15流出，将这些热水二次利用起来，同时再通过入水管13向水箱4内重新灌入水。
[0023]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置，包括底部外壁两端均焊接有支撑板的减排箱(1)，其特征在于，两个所述支撑板相对一侧外壁自上而下依次设有第一放置框(2)和第二放置框(3)，且第一放置框(2)顶部外壁设有水箱(4)，所述第二放置框(3)顶部外壁设有净化箱(5)，且净化箱(5)内部放置有网箱(6)，所述减排箱(1)顶部内壁安装有喷头(7)，且减排箱(1)一侧外壁安装有水泵(8)，所述水泵(8)进水端通过进水管与水箱(4)一侧内壁相连通，且水泵(8)出水端通过出水管与喷头(7)相连通，所述减排箱(1)内壁设有等距离分布的过滤网板(9)，且减排箱(1)一侧内壁焊接有进烟管(10)。2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉烟气粉尘的减排装置，其特征在于，所述减排箱(1)顶部内壁一端焊接有排烟管(11)，且减排箱(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：成信集成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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