一种抛丸器的单叶轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抛丸器的单叶轮装置。主要解决现有抛丸器的双叶轮装置零件数量多、重量大、降低抛丸器的工作效率的问题。其特征在于：所述叶轮盘（5）一侧壁上均匀固定有若干个叶片（1），其中叶片（1）一侧设有凸出的叶片连接体（6），叶轮盘（5）侧壁上设有卡槽（7），叶片连接体（6）镶嵌在卡槽（7）内。该抛丸器的单叶轮装置减少了零件数量，从而降低加工成本及提高加工精度，并且减轻了重量，节省电能，提高抛丸器的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸器的单叶轮装置


[0001]本技术涉及机械领域，具体说是一种抛丸器的单叶轮装置。

技术介绍

[0002]目前国内外的抛丸器的叶轮装置大多采用双叶轮，即两片叶轮盘靠中间的4个或3个连接销轴按照等分的布置连在一起，中间垂直于叶轮盘等分的安装8片、6片或4片叶片。多年的实践证明双叶轮的结构有如下四点缺陷：（1）抛丸器在工作的时候，丸料从分丸轮经定向套开口抛出形成的高速扇形工作面被有连接销轴的区域部分遮挡，使高速抛出的扇形钢丸流工作面分割成两半区域，由于钢丸是连续的经过被遮挡的部位，便形成了具有破坏性的涡流，影响抛丸器的工作效率，经对比大约影响工作效率9
‑
13%。（2）双叶轮结构零件数量较多，重量较重，一个双叶轮装置（按6片叶片结构）大约是30个零件。由于叶轮装置是安装在电动机驱动主轴上的高速旋转部件，又是需要经常更换的消耗件，因此，为提高抛丸器的使用寿命，必须使用优质的合金磨具钢制造，磨具钢加工难度较大，又需要多道热处理工艺，可见双叶轮装置的材料和制造成本较高。（3）由于双叶轮装置重量大，高速旋转的转动惯量要大，空载电流消耗就要大，浪费电能。（4）由于零件数量较多，又都是高速旋转零件，零件加工精度差容易引起不动平衡造成的震动和噪声。

技术实现思路

[0003]为了克服现有抛丸器的双叶轮装置零件数量多、重量大、降低抛丸器的工作效率的不足，本技术提供一种抛丸器的单叶轮装置，该抛丸器的单叶轮装置减少了零件数量，从而降低加工成本及提高加工精度，并且减轻了重量，节省电能，提高抛丸器的工作效率。
[0004]本技术的技术方案是：一种抛丸器的单叶轮装置，包括叶轮盘，所述叶轮盘一侧壁上均匀固定有若干个叶片，其中叶片一侧设有凸出的叶片连接体，叶轮盘侧壁上设有卡槽，叶片连接体镶嵌在卡槽内。
[0005]所述卡槽的截面为T形或燕尾形，叶片连接体截面与卡槽形状相对应。
[0006]所述叶片与叶轮盘之间通过螺钉连接。
[0007]所述叶片与叶轮盘之间通过弹簧销连接。
[0008]所述叶轮盘中部通过分丸轮固定螺钉连接有分丸轮。
[0009]本技术具有如下有益效果：由于该单叶轮装置取消了双叶轮结构影响抛丸器工作效率的连接销轴，使抛丸器工作效率提高9—13%。单叶轮装置结构简化、零件数量减少了2/3、重量减轻了28%，使材料成本和制造相对于双叶轮结构降低一半。单叶轮装置结构加工精度高，动平衡好，空载转动惯量小，配以专用电动机噪声小，相对节约电能。其推广应用，将为使用抛丸机的用户创造可观的经济效益和良好的社会效益。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是本技术的左视图；
[0013]图4是叶轮盘与叶片之间不同连接方式所对应的叶片的截面图，其中a是T形槽连接所对应的叶片，b是燕尾槽连接所对应的叶片，c是螺钉连接所对应的叶片，d是弹簧销连接所对应的叶片。
[0014]图5是本技术叶片安装六个自由度的控制示意图。
[0015]图中1
‑
叶片，2
‑
分丸轮，3
‑
分丸轮固定螺钉，4
‑
分丸轮定位螺钉，5
‑
叶轮盘，6
‑
叶片连接体，7
‑
卡槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]由图1至图4所示，一种抛丸器的单叶轮装置，包括叶轮盘5，所述叶轮盘5一侧的侧壁上均匀固定有若干个叶片1，叶片1的数量为6片或8片。其中叶片1一侧设有凸出的叶片连接体6，叶轮盘5侧壁上设有卡槽7，叶片连接体6镶嵌在卡槽7内，从而将叶片1连接在叶轮盘5上。所述卡槽7的截面可以为T形或燕尾形，叶片连接体6截面与卡槽7形状相对应。所述卡槽的截面可以为矩形，此时叶片1与叶轮盘5之间可以通过螺钉连接，也可以通过弹簧销连接。所述叶轮盘5中部设有分丸轮2，分丸轮2通过分丸轮固定螺钉3固定在电机主轴端部，且分丸轮2与叶轮盘5之间连接有分丸轮定位螺钉4。
[0018]大多数规格抛丸器的叶轮盘5及叶片的材质可选用Cr12Mo1V1、Cr12MoV或9CrWMn，加工后经过多道热处理完成。小型号（叶轮盘直径小于280mm）、低功率（18.5kW以下）的抛丸器叶轮材质选用20CrMnMo合金钢锻造加工后渗碳整体淬火，渗碳层大于2mm。
[0019]如图5所示，叶片1在Z轴向叶轮中心方向的自由度是靠安装在叶轮盘5中间的分丸轮2的凸台控制的，为了将叶片1全部固定在叶轮盘5上完成单叶轮总成，本申请在叶轮的小直径部分120
°
等分圆上装有三个内六角螺钉，将分丸轮固定在单叶轮中心上。
[0020]该单叶轮装置可以配用在任意形式的抛丸器上，不论是直联还是非直联的抛丸器，只要根据安装尺寸的要求加工制造即可。由于单叶轮装置要求的组装精度较高，一般不适用于铸造叶片和分丸轮，不论是采用哪种安装形式，必须采用合金钢锻造加工淬火的制造工艺。
[0021]所描述的实施例仅仅是本专利实施例的一部分而不是全部，基于本专利实施例在本领域普通技术人员没有做出新的创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸器的单叶轮装置，包括叶轮盘（5），其特征在于：所述叶轮盘（5）一侧壁上均匀固定有若干个叶片（1），其中叶片（1）一侧设有凸出的叶片连接体（6），叶轮盘（5）侧壁上设有卡槽（7），叶片连接体（6）镶嵌在卡槽（7）内。2.根据权利要求1所述的抛丸器的单叶轮装置，其特征在于：所述卡槽（7）的截面为T形或燕尾形，叶片连接体（6）截面与卡槽（7）形状相对应。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延强，
申请(专利权)人：齐齐哈尔赛石精工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：