一种针织面料开幅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织面料开幅机，包括底板和U型板，所述底板顶部的右侧安装有开幅机本体，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的正面贯穿设置有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿至机架的内腔并固定连接有长杆，所述U型板的正面贯穿设置有短杆，所述短杆的后端贯穿至U型板的内腔，所述短杆和长杆的后端均固定连接有空心筒，所述U型板的正面固定连接有固定板。本实用新型专利技术解决了现有的开幅机对面料进行收卷时，由于面料表面会粘附有部分灰尘或颗粒，会将灰尘或颗粒收卷进面料内，影响面料的外观，同时不能对面料进行整平，当面料在传输的过程中，会出现面料褶皱现象的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料开幅机


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种针织面料开幅机。

技术介绍

[0002]开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅，鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布类，开幅后经上、下灯箱验布再卷成捆，开幅验布一次完成，但是现有的开幅机对面料进行收卷时，由于面料表面会粘附有部分灰尘或颗粒，会将灰尘或颗粒收卷进面料内，影响面料的外观，同时不能对面料进行整平，当面料在传输的过程中，会出现面料褶皱的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种针织面料开幅机，具备对面料表面粘附的灰尘颗粒清理、整平和避免传输过程褶皱的优点，解决了现有的开幅机对面料进行收卷时，由于面料表面会粘附有部分灰尘或颗粒，会将灰尘或颗粒收卷进面料内，影响面料的外观，同时不能对面料进行整平，当面料在传输的过程中，会出现面料褶皱现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织面料开幅机，包括底板和U型板，所述底板顶部的右侧安装有开幅机本体，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的正面贯穿设置有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿至机架的内腔并固定连接有长杆，所述U型板的正面贯穿设置有短杆，所述短杆的后端贯穿至U型板的内腔，所述短杆和长杆的后端均固定连接有空心筒，所述U型板的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面贯穿设置有转杆，所述转杆的后端贯穿至固定板的内腔，所述转杆的后端和短杆的前端均固定连接有齿轮，两个齿轮相互之间啮合，所述转杆和长杆前端的表面均固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面套设有伸缩皮带，所述机架的背面固定连接有箱体，所述箱体的顶部通过支座安装有风机，所述风机的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔，所述箱体的内壁由下至上分别安装有过滤网和活性炭网板，所述箱体的右侧固定连通有连接管，所述连接管远离箱体的一端贯穿机架并延伸至长杆上空心筒的内腔，所述连接管远离箱体一端的表面固定连通有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿U型板并延伸至短杆上空心筒的内腔。
[0005]优选的，所述机架的顶部贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至机架的内腔并通过轴承活动连接有横板，所述机架顶部的两侧均贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿机架和横板并与U型板的顶部固定连接，所述第一螺纹杆与机架螺纹连接。
[0006]优选的，所述竖杆表面的底部活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别对应与横板的底部和U型板的顶部固定连接，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一手轮，所述竖杆表面的底部固定套设有限位板。
[0007]优选的，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有短板，所述短板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的后端贯穿至短板相对的一侧并安装有收卷辊。
[0008]优选的，所述收卷辊的正面开设有方槽，所述收卷辊的背面开设有圆槽，所述第二电机转轴的后端固定连接有方块，所述方块的后侧延伸至方槽的内腔，所述短板的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端贯穿短板延伸至圆槽的内腔并套设有轴承，所述第二螺纹杆的后端固定连接有第二手轮。
[0009]优选的，所述箱体的右侧通过铰链活动连接有箱门，箱门右侧的后侧固定连接有把手。
[0010]优选的，所述短杆和U型板之间、转杆和固定板之间和空心筒分别与连接管和伸缩管之间均设置有轴承，轴承分别对应套设在短杆、转杆、连接管和伸缩管的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、开幅机本体、机架、第一电机、长杆、空心筒、U型板、短杆、转杆、齿轮、皮带盘、伸缩皮带、箱体、风机、弯管、过滤网、活性炭网板、连接管、伸缩管和固定板进行配合，具备对面料表面粘附的灰尘颗粒清理、整平和避免传输过程褶皱的优点，解决了现有的开幅机对面料进行收卷时，由于面料表面会粘附有部分灰尘或颗粒，会将灰尘或颗粒收卷进面料内，影响面料的外观，同时不能对面料进行整平，当面料在传输的过程中，会出现面料褶皱现象的问题。
[0013]2、本技术通过设置第一螺纹杆、横板和竖杆，便于对U型板上的空心筒的高度进行调节，方便面料穿过两个空心筒之间，通过设置短板、第二电机和收卷辊，对开幅后的面料进行收卷，通过设置方槽、圆槽、方块、第二螺纹杆和第二手轮，便于将收卷辊进行安装固定，同时便于将收卷完成的收卷辊进行取下。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机架和空心筒零件立体示意图；
[0016]图3为本技术箱体、过滤网和活性炭网板零件立体示意图；
[0017]图4为本技术短板和第二电机零件立体示意图；
[0018]图5为本技术收卷辊和方块零件立体示意图；
[0019]图6为本技术收卷辊和第二螺纹杆零件立体示意图；
[0020]图7为本技术U型板和横板零件立体示意图。
[0021]图中：1底板、2开幅机本体、3机架、4第一电机、5长杆、6空心筒、7U型板、8短杆、9转杆、10齿轮、11皮带盘、12伸缩皮带、13箱体、14风机、15弯管、16过滤网、17活性炭网板、18连接管、19伸缩管、20第一螺纹杆、21横板、22竖杆、23弹簧、24短板、25第二电机、26收卷辊、27方槽、28圆槽、29方块、30第二螺纹杆、31固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种针织面料开幅机，包括底板1和U型板7，底板1顶部的右侧安装
有开幅机本体2，底板1的顶部固定连接有机架3，机架3的正面贯穿设置有第一电机4，第一电机4转轴的后端贯穿至机架3的内腔并固定连接有长杆5，U型板7的正面贯穿设置有短杆8，短杆8的后端贯穿至U型板7的内腔，短杆8和长杆5的后端均固定连接有空心筒6，U型板7的正面固定连接有固定板31，固定板31的正面贯穿设置有转杆9，转杆9的后端贯穿至固定板31的内腔，转杆9的后端和短杆8的前端均固定连接有齿轮10，两个齿轮10相互之间啮合，转杆9和长杆5前端的表面均固定套设有皮带盘11，皮带盘11的表面套设有伸缩皮带12，机架3的背面固定连接有箱体13，箱体13的顶部通过支座安装有风机14，风机14的输入端固定连通有弯管15，弯管15远离风机14的一端贯穿至箱体13的内腔，箱体13的内壁由下至上分别安装有过滤网16和活性炭网板17，箱体13的右侧固定连通有连接管18，连接管18远离箱体13的一端贯穿机架3并延伸至长杆5上空心筒6的内腔，连接管18远离箱体13一端的表面固定连通有伸缩管19，伸缩管19的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料开幅机，包括底板(1)和U型板(7)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧安装有开幅机本体(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有机架(3)，所述机架(3)的正面贯穿设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的后端贯穿至机架(3)的内腔并固定连接有长杆(5)，所述U型板(7)的正面贯穿设置有短杆(8)，所述短杆(8)的后端贯穿至U型板(7)的内腔，所述短杆(8)和长杆(5)的后端均固定连接有空心筒(6)，所述U型板(7)的正面固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的正面贯穿设置有转杆(9)，所述转杆(9)的后端贯穿至固定板(31)的内腔，所述转杆(9)的后端和短杆(8)的前端均固定连接有齿轮(10)，两个齿轮(10)相互之间啮合，所述转杆(9)和长杆(5)前端的表面均固定套设有皮带盘(11)，所述皮带盘(11)的表面套设有伸缩皮带(12)，所述机架(3)的背面固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的顶部通过支座安装有风机(14)，所述风机(14)的输入端固定连通有弯管(15)，所述弯管(15)远离风机(14)的一端贯穿至箱体(13)的内腔，所述箱体(13)的内壁由下至上分别安装有过滤网(16)和活性炭网板(17)，所述箱体(13)的右侧固定连通有连接管(18)，所述连接管(18)远离箱体(13)的一端贯穿机架(3)并延伸至长杆(5)上空心筒(6)的内腔，所述连接管(18)远离箱体(13)一端的表面固定连通有伸缩管(19)，所述伸缩管(19)的一端贯穿U型板(7)并延伸至短杆(8)上空心筒(6)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种针织面料开幅机，其特征在于：所述机架(3)的顶部贯穿设置有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)的底部贯穿至机架(3)的内腔并通过轴承活动连接有横板(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李合兴，
申请(专利权)人：高阳县盛鸿纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：