一种音响设备用无斜边超厚泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开一种音响设备用无斜边超厚泡棉，包括喇叭低音曲面盆和喇叭磁钢，所述喇叭磁钢安装在喇叭低音曲面盆的后端，所述喇叭低音曲面盆后端内部设置有喇叭球顶高音，通过在该音响设备用无斜边超厚泡棉的前端外壁上增加有一个新型的缓冲静音装置，本新型的缓冲静音装置则能够在安装区间内起到紧压加固作用，当无斜边超厚泡棉垫老化而产生收缩时，此时紧压状态下的缓冲静音装置能够通过自身紧压状态而任然牢牢的垫在喇叭安装圈与音响壳体之间，从而能够避免安装使用状态下的音响喇叭受到使用时长影响而产生较大缝隙，从而能够避免功放中的音响喇叭因为晃动而产生杂音的情况出现，从而能够增加整个音响的使用稳定性和使用寿命。性和使用寿命。性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种音响设备用无斜边超厚泡棉


[0001]本技术属于泡棉相关
，具体涉及一种音响设备用无斜边超厚泡棉。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、CR、EVA、架桥PE、SBR、EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]现有的音响设备用无斜边超厚泡棉技术存在以下问题：传统的音响喇叭在安装到音响壳体上时，音响喇叭与音响壳体之间会使用无斜边超厚泡棉作为垫片来起到安装加固和静音作用，而单纯的无斜边超厚泡棉垫在垫在喇叭安装圈与音响壳体之间所起到的缓冲与静音效果较差，且使用时间过长之后会在喇叭安装圈与音响壳体之间产生较大缝隙，从而会影响到整个音响喇叭的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种音响设备用无斜边超厚泡棉，以解决上述
技术介绍
中提出的单纯的无斜边超厚泡棉垫在垫在喇叭安装圈与音响壳体之间所起到的缓冲与静音效果较差，且使用时间过长之后会在喇叭安装圈与音响壳体之间产生较大缝隙，从而会影响到整个音响喇叭的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音响设备用无斜边超厚泡棉，包括喇叭低音曲面盆和喇叭磁钢，所述喇叭磁钢安装在喇叭低音曲面盆的后端，所述喇叭低音曲面盆后端内部设置有喇叭球顶高音，所述喇叭低音曲面盆靠近前侧圆形外壁上套接有喇叭安装圈，所述喇叭安装圈的前端设置有无斜边超厚泡棉垫，所述喇叭安装圈与无斜边超厚泡棉垫内部等距贯穿有多个安装孔，所述无斜边超厚泡棉垫的前端设置有缓冲静音装置，所述无斜边超厚泡棉垫是由丙烯酸粘合剂A、超厚PE泡棉和丙烯酸粘合剂B共同构成，所述丙烯酸粘合剂A连接在喇叭安装圈的前端外壁上，所述丙烯酸粘合剂A的前端外壁上设置有超厚PE泡棉，所述超厚PE泡棉的前端外壁上设置有丙烯酸粘合剂B，所述缓冲静音装置包括软橡胶片、椭圆缓冲孔、离型膜和连接孔，所述软橡胶片连接在丙烯酸粘合剂B的前端外壁上，所述软橡胶片的前端外壁上设置有离型膜，所述软橡胶片内部设置有多个椭圆缓冲孔，多个所述椭圆缓冲孔中相邻的两个椭圆缓冲孔之间均连接有连接孔。
[0006]优选的，所述喇叭低音曲面盆的前端开口直径是后端开口直径的两倍，所述喇叭低音曲面盆的内壁采用抛光处理。
[0007]优选的，所述喇叭安装圈和喇叭低音曲面盆通过注塑一体成型方式一体制成，所述喇叭安装圈与缓冲静音装置的圆形外壁保持平齐。
[0008]优选的，所述超厚PE泡棉质地柔软且按压后可自动复位，所述超厚PE泡棉可通过丙烯酸粘合剂A完整的粘合在喇叭安装圈的前端外壁上。
[0009]优选的，所述椭圆缓冲孔被密封在软橡胶片的内部，所述椭圆缓冲孔的内部填充
有空气，所述软橡胶片与无斜边超厚泡棉垫的内圈和外圈直径分别相等。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种音响设备用无斜边超厚泡棉，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过在该音响设备用无斜边超厚泡棉的前端外壁上增加有一个新型的缓冲静音装置，当音响喇叭安装到音响壳体内部后，此时无斜边超厚泡棉垫会垫在喇叭安装圈与音响壳体之间，而单纯的无斜边超厚泡棉垫在垫在喇叭安装圈与音响壳体之间所起到的缓冲与静音效果较差，且使用时间过长之后会在喇叭安装圈与音响壳体之间产生较大缝隙，从而会影响到整个音响喇叭的正常使用，而本新型的缓冲静音装置则能够在安装区间内起到紧压加固作用，当无斜边超厚泡棉垫老化而产生收缩时，此时紧压状态下的缓冲静音装置能够通过自身紧压状态而任然牢牢的垫在喇叭安装圈与音响壳体之间，从而能够避免安装使用状态下的音响喇叭受到使用时长影响而产生较大缝隙，从而能够避免功放中的音响喇叭因为晃动而产生杂音的情况出现，从而能够增加整个音响的使用稳定性和使用寿命；
[0012]2、本技术的缓冲静音装置的具体原理如下，首先缓冲静音装置主要是通过软橡胶片以及其内部的多个椭圆缓冲孔而对安装状态下的音响喇叭起到加固、缓冲和静音的作用，而软橡胶片则粘接在无斜边超厚泡棉垫前端外壁上的丙烯酸粘合剂B上，而无斜边超厚泡棉垫前端外壁上原有的离型膜则被替换到软橡胶片的前端，使得音响喇叭安装好之后离型膜能够正常贴合在音响壳体内壁上，当音响喇叭的喇叭安装圈通过螺丝安装到音响壳体内部后，此时安装好的喇叭安装圈会把无斜边超厚泡棉垫和缓冲静音装置而紧压在音响壳体内壁上，此时软橡胶片内部多个椭圆缓冲孔均处于受压且被压缩状态下，所以受压且被压缩状态下的椭圆缓冲孔则会向外产生反作用力，从而使得音响喇叭可被牢牢的安装固定好，而音响喇叭在功放时所产生的晃动都会被无斜边超厚泡棉垫和缓冲静音装置所缓冲过滤掉，从而能够避免功放中的音响喇叭产生晃动和杂音，且就算是无斜边超厚泡棉垫产生老化并收缩时，此时受压且被压缩状态下的椭圆缓冲孔则会向外产生反作用力并保证音响喇叭与音响壳体之间不会产生缝隙，从而保证音响喇叭不会产生松动而影响到音响喇叭的正常使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种音响设备用无斜边超厚泡棉整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的无斜边超厚泡棉垫单独立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的缓冲静音装置和无斜边超厚泡棉垫内部平面结构示意图；
[0017]图中：1、喇叭低音曲面盆；2、喇叭安装圈；3、安装孔；4、喇叭球顶高音；5、无斜边超厚泡棉垫；6、喇叭磁钢；7、缓冲静音装置；8、丙烯酸粘合剂A；9、超厚PE泡棉；10、丙烯酸粘合剂B；11、软橡胶片；12、椭圆缓冲孔；13、离型膜；14、连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种音响设备用无斜边超厚泡棉，包括喇叭低音曲面盆1和喇叭磁钢6，喇叭磁钢6安装在喇叭低音曲面盆1的后端，喇叭低音曲面盆1的前端开口直径是后端开口直径的两倍，喇叭低音曲面盆1的内壁采用抛光处理，内壁抛光能够使得喇叭低音曲面盆1内壁曲面平滑，从而能够减小音响喇叭在功放时喇叭低音曲面盆1所产生的杂音，喇叭低音曲面盆1后端内部设置有喇叭球顶高音4，喇叭低音曲面盆1靠近前侧圆形外壁上套接有喇叭安装圈2，喇叭安装圈2的前端设置有无斜边超厚泡棉垫5，喇叭安装圈2与无斜边超厚泡棉垫5内部等距贯穿有多个安装孔3，喇叭安装圈2和喇叭低音曲面盆1通过注塑一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响设备用无斜边超厚泡棉，包括喇叭低音曲面盆(1)、无斜边超厚泡棉垫(5)和喇叭磁钢(6)，其特征在于：所述喇叭磁钢(6)安装在喇叭低音曲面盆(1)的后端，所述喇叭低音曲面盆(1)后端内部设置有喇叭球顶高音(4)，所述喇叭低音曲面盆(1)靠近前侧圆形外壁上套接有喇叭安装圈(2)，所述喇叭安装圈(2)的前端设置有无斜边超厚泡棉垫(5)，所述喇叭安装圈(2)与无斜边超厚泡棉垫(5)内部等距贯穿有多个安装孔(3)，所述无斜边超厚泡棉垫(5)的前端设置有缓冲静音装置(7)，所述无斜边超厚泡棉垫(5)是由丙烯酸粘合剂A(8)、超厚PE泡棉(9)和丙烯酸粘合剂B(10)共同构成，所述丙烯酸粘合剂A(8)连接在喇叭安装圈(2)的前端外壁上，所述丙烯酸粘合剂A(8)的前端外壁上设置有超厚PE泡棉(9)，所述超厚PE泡棉(9)的前端外壁上设置有丙烯酸粘合剂B(10)，所述缓冲静音装置(7)包括软橡胶片(11)、椭圆缓冲孔(12)、离型膜(13)和连接孔(14)，所述软橡胶片(11)连接在丙烯酸粘合剂B(10)的前端外壁上，所述软橡胶片(11)的前端外壁上设置有离型...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌俊东，
申请(专利权)人：苏州久鋐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：