一种气弹簧回弹性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:31204411 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-04 17:15
本实用新型专利技术公开了一种气弹簧回弹性能检测装置,所述底板底部四角固定连接有支撑腿,所述底板顶部中心固定连接有半圆筒,所述底板顶部在半圆筒前侧固定连接有固定机构,所述半圆筒中间顶部开设有滑槽,所述半圆筒前侧在滑槽中间固定连接有绑缚扣,所述半圆筒顶端固定连接有检测机构。本实用新型专利技术气弹簧回弹性能检测装置,通过设置的固定机构,将气弹簧底部拉扣穿过通孔,并放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间,同时通过旋转扭旋转调节杆使得滑动条在滑动杆上滑动,从而通过第一夹紧块和第二夹紧块对气弹簧进行夹紧,同时通过松紧带和绑缚扣配合,进一步对气弹簧进行紧固,方便后期的检测,使得气弹簧在检测过程中方便安装固定。使得气弹簧在检测过程中方便安装固定。使得气弹簧在检测过程中方便安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧回弹性能检测装置


[0001]本技术涉及气弹簧回弹性能检测
,具体为一种气弹簧回弹性能检测装置。

技术介绍

[0002]根据其特点及应用领域的不同,气弹簧又被称为支撑杆、气支撑、调角器、气压棒、阻尼器等。根据气弹簧的结构和功能来分类,气弹簧有自由式气弹簧、自锁式气弹簧、牵引式气弹簧、随意停气弹簧、转椅气弹簧、气压棒、阻尼器等几种。该产品在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用。气弹簧是一种可以省力的可升降弹簧,可分为可自锁气弹簧(如座椅的底部升降,老板椅后靠背等),不可自锁气弹簧(如汽车尾箱、壁橱门的升降支撑),气弹簧的结构主要由套筒、活塞和活塞杆等组成,在套筒内加入高压空气或高压氮气,由于活塞两端面积不等产生压差,推动活塞及活塞杆移动以及支撑人或重物。
[0003]气弹簧在加工过程中需要对气弹簧的回弹性能进行检测,保证气弹簧具有良好的工作性能,但现有的气弹簧检测装置效率低,且操作麻烦,不方便后期维修气弹簧时进行检测气弹簧的回弹性能,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气弹簧回弹性能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种气弹簧回弹性能检测装置,包括底板,所述底板底部四角固定连接有支撑腿,所述底板顶部中心固定连接有半圆筒,所述底板顶部在半圆筒前侧固定连接有固定机构,所述半圆筒中间顶部开设有滑槽,所述半圆筒前侧在滑槽中间固定连接有绑缚扣,所述半圆筒顶端固定连接有检测机构。
[0006]所述检测机构包括顶板,所述顶板固定连接于半圆筒顶端,所述顶板顶部中心固定连接有内螺纹套,所述内螺纹套中心螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端固定连接有旋转环,所述螺纹杆底端转动连接有旋转块,所述旋转块底部固定连接有固定块,所述固定块底部固定连接有重力传感器,所述重力传感器底部固定连接有底块,所述底块底部固定连接有限位套。
[0007]进一步的,所述重力传感器背面中间固定连接有滑动套,所述半圆筒通过滑槽滑动连接有滑动套,通过滑动套和滑槽配合能够保证重力传感器在半圆筒内进行直上直下,且滑动套能够方便重力传感器线缆连接。
[0008]进一步的,所述旋转块中间开设有T型孔,所述旋转块通过T型孔转动连接有T型销,所述T型销顶端固定连接有螺纹杆,保证螺纹杆转动过程中,重力传感器保持直上直下状态。
[0009]进一步的,所述固定机构包括支撑块,所述支撑块固定连接于底板顶部,所述支撑
块后侧顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆后端固定连接有半圆筒,所述滑动杆靠近支撑块滑动连接有滑动条,所述滑动杆在滑动条后侧套接有弹簧,所述支撑块前侧对应滑动条固定连接有调节条,所述调节条中间螺纹连接有调节杆,所述调节杆前端固定连接有旋转扭。
[0010]进一步的,所述滑动条后侧中间固定连接有第二夹紧块,所述半圆筒内壁对应第二夹紧块固定连接有第一夹紧块,能够方便通过第一夹紧块和第二夹紧块对气弹簧进行夹紧。
[0011]进一步的,所述底板中心开设有通孔,所述调节条中心开设有螺纹孔,所述调节条通过螺纹孔螺纹连接有调节杆,能够通过调节杆配合,使得第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近,且通孔能够方便气弹簧底部固定口闯过,保证气弹簧平稳固定。
[0012]进一步的,所述滑动条对应滑动杆开设有滑动孔,所述滑动条通过滑动孔滑动连接有滑动杆,能够方便滑动条在滑动杆上进行稳定的滑动,从而保证第一夹紧块和第二夹紧块之间的夹紧力。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014]1、本技术气弹簧回弹性能检测装置,通过设置的固定机构,将气弹簧底部拉扣穿过通孔,并放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间,同时通过旋转扭旋转调节杆使得滑动条在滑动杆上滑动,从而通过第一夹紧块和第二夹紧块对气弹簧进行夹紧,同时通过松紧带和绑缚扣配合,进一步对气弹簧进行紧固,方便后期的检测,使得气弹簧在检测过程中方便安装固定,在需要拆卸时,此时再次旋转调节杆使得第一夹紧块和第二夹紧块相互远离,同时松开绑缚扣上的松紧带,即可松脱气弹簧,使得气弹簧检测操作简单。
[0015]2、本技术气弹簧回弹性能检测装置,通过设置的检测机构,在气弹簧固定后,通过旋转环旋转螺纹杆,再通过内螺纹套配合下使得螺纹杆底部的重力传感器向下移动,此时限位套套接有气弹簧顶端,在继续旋转螺纹杆带动重力传感器向下移动对气弹簧进行压缩,气弹簧反弹力作用在重力传感器上,通过重力传感器检测气弹簧的回弹性能,检测效率高,且方便检测气弹簧的回弹性能。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构正面立体示意图;
[0018]图2是本技术整体结构俯视一侧视角立体示意图;
[0019]图3是底板、固定机构、半圆筒灯结构俯视立体示意图;
[0020]图4是检测机构左侧一侧视角立体示意图;
[0021]图5是旋转块、T型销和T型孔灯结构配合剖面示意图。
[0022]图中:1、检测机构;11、旋转环;111、螺纹杆;112、T型销;12、内螺纹套;121、顶板;13、旋转块;131、T型孔;14、固定块;15、滑动套;16、重力传感器;17、底块;18、限位套;2、绑缚扣;3、滑槽;4、半圆筒;5、底板;6、支撑腿;7、固定机构;71、第一夹紧块;72、通孔;73、弹簧;74、滑动杆;75、第二夹紧块;76、滑动条;77、支撑块;78、调节条;79、调节杆;791、旋转扭。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种气弹簧回弹性能检测装置,包括底板5,底板5底部四角固定连接有支撑腿6,底板5顶部中心固定连接有半圆筒4,底板5顶部在半圆筒4前侧固定连接有固定机构7,半圆筒4中间顶部开设有滑槽3,半圆筒4前侧在滑槽3中间固定连接有绑缚扣2,半圆筒4顶端固定连接有检测机构1。
[0025]检测机构1包括顶板121,顶板121固定连接于半圆筒4顶端,顶板121顶部中心固定连接有内螺纹套12,内螺纹套12中心螺纹连接有螺纹杆111,螺纹杆111顶端固定连接有旋转环11,螺纹杆111底端转动连接有旋转块13,旋转块13中间开设有T型孔131,旋转块13通过T型孔131转动连接有T型销112,T型销112顶端固定连接有螺纹杆111,旋转块13底部固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧回弹性能检测装置,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)底部四角固定连接有支撑腿(6),所述底板(5)顶部中心固定连接有半圆筒(4),所述底板(5)顶部在半圆筒(4)前侧固定连接有固定机构(7),所述半圆筒(4)中间顶部开设有滑槽(3),所述半圆筒(4)前侧在滑槽(3)中间固定连接有绑缚扣(2),所述半圆筒(4)顶端固定连接有检测机构(1);所述检测机构(1)包括顶板(121),所述顶板(121)固定连接于半圆筒(4)顶端,所述顶板(121)顶部中心固定连接有内螺纹套(12),所述内螺纹套(12)中心螺纹连接有螺纹杆(111),所述螺纹杆(111)顶端固定连接有旋转环(11),所述螺纹杆(111)底端转动连接有旋转块(13),所述旋转块(13)底部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)底部固定连接有重力传感器(16),所述重力传感器(16)底部固定连接有底块(17),所述底块(17)底部固定连接有限位套(18)。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧回弹性能检测装置,其特征在于:所述重力传感器(16)背面中间固定连接有滑动套(15),所述半圆筒(4)通过滑槽(3)滑动连接有滑动套(15)。3.根据权利要求1所述的一种气弹簧回弹性能检测装置,其特征在于:所述旋转块(13)中间开设有T型孔(131),所述旋转块(13)通过T型孔(131)...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳彩立王双双岳坤
申请(专利权)人:徐州东宏机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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