一种转向机刚度试验的通用测试台架制造技术

技术编号:31175715 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:13
本实用新型专利技术涉及转向机测试装置技术领域,具体地说是一种转向机刚度试验的通用测试台架,包括夹具固定机构、带刻度旋转锁止机构、调节样件夹紧机构、实验平台,夹具固定机构固定在实验平台上,夹具固定机构与调节样件夹紧机构之间采用带刻度旋转锁止机构连接。本实用新型专利技术同现有技术相比,设计了转向机刚度试验的通用测试台架,能够满足输入轴的轴向、径向刚度测试和齿条端的衬套刚度测试的需求,样件的拆装更加方便,大量减少了换型、换件及调整的时间,提升了工作效率,减轻了工作强度。减轻了工作强度。减轻了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种转向机刚度试验的通用测试台架


[0001]本技术涉及转向机测试装置
,具体地说是一种转向机刚度试验的通用测试台架。

技术介绍

[0002]在目前的转向机刚度测试中,分为输入轴的轴向、径向刚度测试和齿条端的衬套刚度测试项目,两个测试项目是在两个不同的试验台架进行。在两个不同的试验台架分别实现水平载荷和垂直载荷的施加,并且在切换转向机的水平和垂直的安装位置时,主要是通过调整环形夹具来调整转向机安装角度的。
[0003]但是目前的环形夹具没有参照刻度,只能通过反复调试进行换型,导致换型时间长、效率低,无法满足客户需求。
[0004]因此,需要设计一种转向机刚度试验的通用测试台架,能够实现快速换型及换装样件,提高试验测试效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供了一种转向机刚度试验的通用测试台架,能够实现快速换型及换装样件,提高试验测试效率。
[0006]为了达到上述目的,本技术提供一种转向机刚度试验的通用测试台架,包括夹具固定机构、带刻度旋转锁止机构、调节样件夹紧机构、实验平台,夹具固定机构固定在实验平台上,夹具固定机构与调节样件夹紧机构之间采用带刻度旋转锁止机构连接。
[0007]调节样件夹紧机构包括T型板、导轨、丝杆、手轮、滑块、滑动固定顶板、上壳体定位板、下壳体定位板、固定板组件,T型板的底部设有固定板组件,固定板组件的表面设有下壳体定位板,丝杆的下端与固定板组件连接,丝杆的上端与手轮连接,T型板的前表面安装有导轨,导轨与滑动固定顶板之间采用滑块连接,滑动固定顶板与丝杆之间采用丝母固定座一连接,滑动固定顶板的表面设有上壳体定位板,转向机样件放置在上壳体定位板与下壳体定位板之间。
[0008]所述的夹具固定机构包括T型底板、平台固定板、支撑柱、加强筋一,T型底板的前表面安装有旋转锁止机构,T型底板的后表面安装有平台固定板和支撑柱,平台固定板安装在实验平台的顶部,支撑柱与实验平台的侧面连接,平台固定板与T型底板之间安装有加强筋一。
[0009]所述的带刻度旋转锁止机构包括T型滑块一、带刻度法兰固定盘、丝母固定座二、法兰固定盘、锁紧盘,带刻度法兰固定盘的后表面安装有T型滑块一,T型滑块一与夹具固定机构的T型底板滑动连接,丝母固定座二嵌设在带刻度法兰固定盘的通孔内,丝母固定座二上安装有锁紧盘,法兰固定盘套设在锁紧盘外,法兰固定盘与调节样件夹紧机构的T型板连接。
[0010]所述的T型板上安装有限位柱。
[0011]所述的固定板组件包括定位固定板、加强板,定位固定板安装在加强板表面,定位固定板的表面设有下壳体定位板,定位固定板与T型板之间安装有加强筋二,丝杆穿过定位固定板后,与在加强板之间采用轴承连接。
[0012]样件辅助固定机构安装在所述的T型板上,样件辅助固定机构夹住转向机样件的中部。
[0013]所述的样件辅助固定机构包括T型滑块二、调节底座、锁紧螺母、可调节支撑柱、可调节固定板、连接板、顶紧螺栓,T型滑块二安装在调节底座的后表面,T型滑块二与T型板滑动连接,调节底座跨设在丝杆上,调节底座的前表面安装有可调节支撑柱,可调节支撑柱与可调节固定板之间采用锁紧螺母连接,可调节固定板的两端分别设有一个连接板,连接板上安装有顶紧螺栓,两个顶紧螺栓抵住转向机样件的中部。
[0014]本技术同现有技术相比,设计了转向机刚度试验的通用测试台架,能够满足输入轴的轴向、径向刚度测试和齿条端的衬套刚度测试的需求,样件的拆装更加方便,大量减少了换型、换件及调整的时间,提升了工作效率,减轻了工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图。
[0016]图2为本技术夹具固定机构的轴测图。
[0017]图3为本技术夹具固定机构的爆炸图。
[0018]图4为本技术带刻度旋转锁止机构的轴测图。
[0019]图5为本技术带刻度旋转锁止机构的爆炸图。
[0020]图6为本技术调节样件夹紧机构的轴测图。
[0021]图7为本技术样件辅助固定机构的轴测图。
[0022]图8为本技术样件辅助固定机构的爆炸图。
[0023]图9为本技术在进行转向机输入轴轴向刚度测试的示意图。
[0024]图10为本技术在进行转向机输入轴径向刚度测试的示意图。
[0025]图11为本技术在进行转向机齿条端衬套刚度测试的示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0027]参见图1,本技术提供一种转向机刚度试验的通用测试台架,包括夹具固定机构1、带刻度旋转锁止机构2、调节样件夹紧机构3、样件辅助固定机构4、实验平台5,夹具固定机构1固定在实验平台5上,夹具固定机构1与调节样件夹紧机构3之间采用带刻度旋转锁止机构2连接。
[0028]参见图6,调节样件夹紧机构3包括T型板31、导轨32、丝杆33、手轮34、滑块35、滑动固定顶板36、上壳体定位板37、下壳体定位板38、固定板组件39,T型板31的底部设有固定板组件39,固定板组件39的表面设有下壳体定位板38,丝杆33的下端与固定板组件39连接,丝杆33的上端与手轮34连接,T型板31的前表面安装有导轨32,导轨32与滑动固定顶板36之间采用滑块35连接,滑动固定顶板36与丝杆33之间采用丝母固定座一连接,滑动固定顶板36的表面设有上壳体定位板37,样件辅助固定机构4安装在T型板31上,转向机样件6放置在上
壳体定位板37与下壳体定位板38之间,样件辅助固定机构4夹住转向机样件6的中部。
[0029]T型板31上安装有限位柱,以便于限制滑动固定顶板36的位置。
[0030]固定板组件39包括定位固定板、加强板,定位固定板安装在加强板表面,定位固定板的表面设有下壳体定位板38,定位固定板与T型板31之间安装有加强筋二,丝杆33穿过定位固定板后,与在加强板之间采用轴承连接。
[0031]参见图2、3,夹具固定机构1包括T型底板11、平台固定板12、支撑柱13、加强筋一14,T型底板11的前表面安装有旋转锁止机构2,T型底板11的后表面安装有平台固定板12和支撑柱13,平台固定板12安装在实验平台5的顶部,支撑柱13与实验平台5的侧面连接,平台固定板12与T型底板11之间安装有加强筋一14。
[0032]参见图4、5,带刻度旋转锁止机构2包括T型滑块一21、带刻度法兰固定盘22、丝母固定座二23、法兰固定盘24、锁紧盘25,带刻度法兰固定盘22的后表面安装有T型滑块一21,T型滑块一21与夹具固定机构1的T型底板11滑动连接,丝母固定座二23嵌设在带刻度法兰固定盘22的通孔内,丝母固定座二23上安装有锁紧盘25,法兰固定盘24套设在锁紧盘25外,法兰固定盘24与调节样件夹紧机构3的T型板31连接。带刻度旋转锁止机构2可起到转向机样件6与测量装置之间距离调整的作用。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向机刚度试验的通用测试台架,包括夹具固定机构(1)、带刻度旋转锁止机构(2)、调节样件夹紧机构(3)、实验平台(5),其特征在于:夹具固定机构(1)固定在实验平台(5)上,夹具固定机构(1)与调节样件夹紧机构(3)之间采用带刻度旋转锁止机构(2)连接,调节样件夹紧机构(3)包括T型板(31)、导轨(32)、丝杆(33)、手轮(34)、滑块(35)、滑动固定顶板(36)、上壳体定位板(37)、下壳体定位板(38)、固定板组件(39),T型板(31)的底部设有固定板组件(39),固定板组件(39)的表面设有下壳体定位板(38),丝杆(33)的下端与固定板组件(39)连接,丝杆(33)的上端与手轮(34)连接,T型板(31)的前表面安装有导轨(32),导轨(32)与滑动固定顶板(36)之间采用滑块(35)连接,滑动固定顶板(36)与丝杆(33)之间采用丝母固定座一连接,滑动固定顶板(36)的表面设有上壳体定位板(37),转向机样件(6)放置在上壳体定位板(37)与下壳体定位板(38)之间。2.根据权利要求1所述的一种转向机刚度试验的通用测试台架,其特征在于:所述的夹具固定机构(1)包括T型底板(11)、平台固定板(12)、支撑柱(13)、加强筋一(14),T型底板(11)的前表面安装有旋转锁止机构(2),T型底板(11)的后表面安装有平台固定板(12)和支撑柱(13),平台固定板(12)安装在实验平台(5)的顶部,支撑柱(13)与实验平台(5)的侧面连接,平台固定板(12)与T型底板(11)之间安装有加强筋一(14)。3.根据权利要求1所述的一种转向机刚度试验的通用测试台架,其特征在于:所述的带刻度旋转锁止机构(2)包括T型滑块一(21)、带刻度法兰固定盘(22)、丝母固定座二(23)、法兰固定盘(24)、锁紧盘(25),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆加峰唐浙王健孙晓晖
申请(专利权)人:博世华域转向系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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