一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，包括罐体与封盖，所述高分子水性涂料生产设备还包括有：分体搅拌机构，且分体搅拌机构的驱动模块与搅拌模块互相分离，以保证了罐体内部的温度恒定。本实用新型专利技术中，电机通过传动轮带动转盘转动，转盘带动其上方的驱动磁极转动，驱动磁极的磁力穿过罐体，对罐体内部的效应磁极产生作用，当驱动磁极转动时，效应磁极也会跟着一起转动，从而使得效应磁极带动搅拌盘转动，即可对罐体内部的液体进行搅拌，由于此机构内部的搅拌模块与外界并无接触，保证了罐体内部的温度恒定，提高了液态花岗岩高分子水性涂料生产设备的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备


[0001]本技术涉及涂料生产领域，尤其涉及一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备。

技术介绍

[0002]液态花岗岩涂料是使用水性乳胶涂料软颗粒构成的分散相，保护胶水溶液构成连续相即分散介质的多相悬浮体，即该液态花岗岩涂料为流体状的分散相及分散介质与颗粒状的悬浮体组成的多相混合态，在加工液态花岗岩涂料过程中需要先将原料进行一次反应制成流体状的分散相涂料，再将该涂料制成颗粒状，最后再在该颗粒状涂料中加入制成的分散相涂料以及分散介质进行二次反应。
[0003]目前，现有的液态花岗岩高分子水性涂料生产设备仍存在不足之处，水性涂料在生产时都需要用到搅拌这一工序，因此往往都在生产设备的顶端通过设置传动轴与电机来对罐体内进行搅拌，但是由于传动轴都为金属材质，导热效果较好，就会使得电机或者外界的温度通过传动轴传递到罐内，从而对生产环境温度造成影响，破坏生产参数，不利于生产稳定的进行，降低了液态花岗岩高分子水性涂料生产设备的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，包括罐体与封盖，所述高分子水性涂料生产设备还包括有：
[0007]分体搅拌机构，所述分体搅拌机构设置在罐体内部，通过分体搅拌机构的转动来实现生产中需要用到的搅拌工序，且分体搅拌机构的驱动模块与搅拌模块互相分离，以保证了罐体内部的温度恒定。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌模块包括有搅拌盘，所述搅拌盘底部活动连接有滚轮，所述滚轮行走在罐体内表壁底端，所述搅拌盘底端还固定安装有效应磁极，且所述效应磁极南北极分布于搅拌盘两端，所述搅拌盘上表面固定安装有转动轴，所述转动轴外表壁固定安装有多组搅拌叶，所述罐体内表壁底端固定安装有限位杆，所述限位杆套接在转动轴外表壁，所述转动轴顶端通过稳定座与封盖下表面转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动模块设置在罐体下方的空腔中，所述驱动模块包括有转盘，所述转盘下表面通过连杆转动连接在空腔内部，所述连杆外表壁固定安装有传动轮，所述转盘上表面固定安装有驱动磁极。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]多组所述搅拌叶呈两两垂直设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体外表壁底端靠近空腔的位置开设有散热窗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述传动轮由电机驱动。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，在使用水性涂料生产设备进行搅拌时，电机通过传动轮带动转盘转动，转盘带动其上方的驱动磁极转动，驱动磁极的磁力穿过罐体，对罐体内部的效应磁极产生作用，当驱动磁极转动时，效应磁极也会跟着一起转动，从而使得效应磁极带动搅拌盘转动，搅拌盘带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，即可对罐体内部的液体进行搅拌，由于此机构内部的搅拌模块与外界并无接触，从而使得外界的温度不会通过转动轴传入，保证了罐体内部的温度恒定，提高了液态花岗岩高分子水性涂料生产设备的使用效果。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的搅拌盘底面结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、罐体；2、封盖；3、稳定座；4、转动轴；5、搅拌叶；6、限位杆；7、效应磁极；8、滚轮；9、搅拌盘；10、转盘；11、驱动磁极；12、传动轮；13、散热窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，包括罐体1与封盖2，高分子水性涂料生产设备还包括有：
[0027]分体搅拌机构，分体搅拌机构设置在罐体1内部，通过分体搅拌机构的转动来实现生产中需要用到的搅拌工序，且分体搅拌机构的驱动模块与搅拌模块互相分离，以保证了罐体1内部的温度恒定。
[0028]具体的，如图1所示，搅拌模块包括有搅拌盘9，搅拌盘9底部活动连接有滚轮8，滚轮8行走在罐体1内表壁底端，搅拌盘9底端还固定安装有效应磁极7，且效应磁极7南北极分布于搅拌盘9两端，搅拌盘9上表面固定安装有转动轴4，转动轴4外表壁固定安装有多组搅拌叶5，罐体1内表壁底端固定安装有限位杆6，限位杆6套接在转动轴4外表壁，转动轴4顶端通过稳定座3与封盖2下表面转动连接。
[0029]具体的，如图1所示，驱动模块设置在罐体1下方的空腔中，驱动模块包括有转盘10，转盘10下表面通过连杆转动连接在空腔内部，连杆外表壁固定安装有传动轮12，转盘10上表面固定安装有驱动磁极11。
[0030]具体的，如图1所示，多组搅拌叶5呈两两垂直设置。
[0031]具体的，如图3所示，罐体1外表壁底端靠近空腔的位置开设有散热窗13。
[0032]具体的，如图1所示，传动轮12由电机驱动。
[0033]工作原理：使用时，在使用水性涂料生产设备进行搅拌时，电机通过传动轮12带动转盘10转动，转盘10带动其上方的驱动磁极11转动，驱动磁极11的磁力穿过罐体1，对罐体1内部的效应磁极7产生作用，当驱动磁极11转动时，效应磁极7也会跟着一起转动，从而使得效应磁极7带动搅拌盘9转动，搅拌盘9带动转动轴4转动，转动轴4带动搅拌叶5转动，即可对罐体1内部的液体进行搅拌，由于此机构内部的搅拌模块与外界并无接触，从而使得外界的温度不会通过转动轴4传入，保证了罐体1内部的温度恒定，提高了液态花岗岩高分子水性涂料生产设备的使用效果。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，包括罐体与封盖，其特征在于，所述高分子水性涂料生产设备还包括有：分体搅拌机构，所述分体搅拌机构设置在罐体内部，通过分体搅拌机构的转动来实现生产中需要用到的搅拌工序，且分体搅拌机构的驱动模块与搅拌模块互相分离，以保证了罐体内部的温度恒定。2.根据权利要求1所述的一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，其特征在于，所述搅拌模块包括有搅拌盘，所述搅拌盘底部活动连接有滚轮，所述滚轮行走在罐体内表壁底端，所述搅拌盘底端还固定安装有效应磁极，且所述效应磁极南北极分布于搅拌盘两端，所述搅拌盘上表面固定安装有转动轴，所述转动轴外表壁固定安装有多组搅拌叶，所述罐体内表壁底端固定安装有限位杆，所述限位杆套接在转动轴外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伯灿，郑伯赐，张佳泉，
申请(专利权)人：福建省南安市拓威石材有限公司，
类型：新型
国别省市：