一种超声波裁剪机制造技术

一种超声波裁剪机，包括进料机构和裁剪机构，进料机构安装在裁剪机构上，裁剪机构包括裁剪架、超声波裁剪组件和裁剪驱动组件，超声波裁剪组件滑动安装在裁剪架上，裁剪驱动组件与超声波裁剪组件连接，驱动超声波裁剪组件移动，通过超声波裁剪组件对塑料件与料把的连接处进行裁剪，使得塑料件的边缘更为圆整，提高塑料件的裁剪效率。塑料件的裁剪效率。塑料件的裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波裁剪机


[0001]本技术属于裁剪机
，具体涉及一种超声波裁剪机。

技术介绍

[0002]塑料加工大多采用浇注成型，浇注成型后需要将塑料件与料把裁断，目前市面上仍然需要人工对塑料件与料把进行一个个剪掉，不仅效率低下，人工成本高，而且产品的切口容易有毛刺，影响产品的档次。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种超声波裁剪机，解决传统人工操作效率低，产品的切口容易有毛刺，影响产品的档次，容易割破乳胶手套等问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0005]一种超声波裁剪机，包括进料机构和裁剪机构，进料机构安装在裁剪机构上，裁剪机构包括裁剪架、超声波裁剪组件和裁剪驱动组件，超声波裁剪组件滑动安装在裁剪架上，裁剪驱动组件与超声波裁剪组件连接，驱动超声波裁剪组件移动。
[0006]进一步的，超声波裁剪组件包括超声波裁剪头和抵杆，超声波裁剪头安装在裁剪驱动组件上，抵杆安装在裁剪架上，超声波裁剪头与抵杆相适配。
[0007]进一步的，裁剪驱动组件包括固定架、安装板组和驱动件，固定架安装在裁剪架上，安装板组滑动安装在固定架上，驱动件与安装板组连接。
[0008]进一步的，安装板组包括滑轨、滑块、第一安装板和第二安装板，滑轨固定安装在第一安装板上，滑块固定安装在第二安装板上，滑轨与滑块滑动连接，第一安装板固定安装在固定架上，驱动件分别与第一安装板、第二安装板连接。
[0009]进一步的，第二安装板包括相互垂直的竖直部和水平部，水平部内挖设有安装孔，安装孔的侧壁上挖设有锁紧槽，驱动件与水平部连接。
[0010]进一步的，驱动件包括驱动气缸和气缸安装板，气缸安装板固定安装在第一安装板上，驱动气缸安装在气缸安装板上，水平部与驱动气缸连接。
[0011]进一步的，第一安装板上固定连接有卡接板，卡接板上安装有限位螺钉。
[0012]进一步的，抵杆通过夹持件安装在裁剪架上，夹持件包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块固定安装在裁剪架上，第二夹持块可拆式安装在第一夹持块上。
[0013]进一步的，进料机构包括进料架、进料气缸和进料块，进料架固定安装在裁剪架上，进料气缸安装在进料架上，进料气缸与进料块连接，进料块与裁剪机构相适配。
[0014]进一步的，进料块上挖设有料槽，在料槽内挖设有废料槽，废料槽与超声波裁剪组件相适配。
[0015]本技术的有益效果是，通过超声波裁剪组件对塑料件与料把的连接处进行裁剪，使得塑料件的边缘更为圆整，提高塑料件的裁剪效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是A处的局部放大图。
[0018]图3是进料机构的结构示意图。
[0019]附图标记：进料机构1，裁剪机构2，裁剪架3，超声波裁剪组件4，裁剪驱动组件5，超声波裁剪头6，抵杆7，固定架8，安装板组9，驱动件10，滑轨11，滑块12，第一安装板13，第二安装板14，竖直部15，水平部16，安装孔17，锁紧槽18，驱动气缸19，气缸安装板20，卡接板21，第一夹持块23，第二夹持块24，进料架25，进料气缸26，进料块27，料槽28，废料槽29。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0021]一种超声波裁剪机，包括进料机构1和裁剪机构2，进料机构1安装在裁剪机构2上，裁剪机构2包括裁剪架3、超声波裁剪组件4和裁剪驱动组件5，超声波裁剪组件4滑动安装在裁剪架3上，裁剪驱动组件5与超声波裁剪组件4连接，驱动超声波裁剪组件4移动，通过超声波裁剪组件4对塑料件与料把的连接处进行裁剪，使得塑料件的边缘更为圆整，提高塑料件的裁剪效率。
[0022]超声波裁剪组件4包括超声波裁剪头6和抵杆7，超声波裁剪头6安装在裁剪驱动组件5上，抵杆7安装在裁剪架3上，超声波裁剪头6与抵杆7相适配，利用超声波裁剪头6发出的超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，不会造成被切割材料的崩边、破损，同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上，
[0023]裁剪驱动组件5包括固定架8、安装板组9和驱动件10，固定架8安装在裁剪架3上，安装板组9滑动安装在固定架8上，驱动件10与安装板组9连接，通过驱动件10驱动超声波裁剪头6移动，使得超声波裁剪头6接近需要进行超声切割的工件表面。
[0024]安装板组9包括滑轨11、滑块12、第一安装板13和第二安装板14，滑轨11固定安装在第一安装板13上，滑块12固定安装在第二安装板14上，滑轨11与滑块12滑动连接，第一安装板13固定安装在固定架8上，驱动件10分别与第一安装板13、第二安装板14连接，便于第一安装板13、第二安装板14发生相对滑动。
[0025]第二安装板14包括相互垂直的竖直部15和水平部16，即，第二安装板14呈L形，水平部16内挖设有安装孔17，安装孔17的侧壁上挖设有锁紧槽18，驱动件10与水平部16连接，通过螺钉将锁紧槽18锁紧，便于将超声波裁剪头6安装在安装孔17内。
[0026]驱动件10包括驱动气缸19和气缸安装板20，气缸安装板20固定安装在第一安装板13上，驱动气缸19安装在气缸安装板20上，水平部16与驱动气缸19连接，通过驱动气缸19驱动超声波裁剪头6上下移动。
[0027]第一安装板13上固定连接有卡接板21，卡接板21上安装有限位螺钉22，限位螺钉22与水平部16抵设，通过限位螺钉22的设置，便于对超声波裁剪头6的下移极限位置进行限位，防止超声波裁剪头6与抵杆7发生碰撞。
[0028]抵杆7通过夹持件安装在裁剪架3上，夹持件包括第一夹持块23和第二夹持块24，第一夹持块23固定安装在裁剪架3上，第二夹持块24可拆式安装在第一夹持块23上，通过第
一夹持块23、第二夹持块24对抵杆7进行夹持固定。
[0029]进料机构1包括进料架25、进料气缸26和进料块27，进料架25固定安装在裁剪架3上，进料气缸26安装在进料架25上，进料气缸26与进料块27连接，进料块27与裁剪机构2相适配，通过进料块27将工件步进至抵杆7上，超声波裁剪头6对工件进行切割。
[0030]进料块27上挖设有料槽28，在料槽28内挖设有废料槽29，废料槽29与超声波裁剪组件4相适配，料槽28用于放置工件，废料槽29用于将切割后的把手排出料槽28外。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波裁剪机，其特征在于，包括进料机构(1)和裁剪机构(2)，进料机构(1)安装在裁剪机构(2)上，裁剪机构(2)包括裁剪架(3)、超声波裁剪组件(4)和裁剪驱动组件(5)，超声波裁剪组件(4)滑动安装在裁剪架(3)上，裁剪驱动组件(5)与超声波裁剪组件(4)连接，驱动超声波裁剪组件(4)移动。2.根据权利要求1所述的一种超声波裁剪机，其特征在于，超声波裁剪组件(4)包括超声波裁剪头(6)和抵杆(7)，超声波裁剪头(6)安装在裁剪驱动组件(5)上，抵杆(7)安装在裁剪架(3)上，超声波裁剪头(6)与抵杆(7)相适配。3.根据权利要求1所述的一种超声波裁剪机，其特征在于，裁剪驱动组件(5)包括固定架(8)、安装板组(9)和驱动件(10)，固定架(8)安装在裁剪架(3)上，安装板组(9)滑动安装在固定架(8)上，驱动件(10)与安装板组(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种超声波裁剪机，其特征在于，安装板组(9)包括滑轨(11)、滑块(12)、第一安装板(13)和第二安装板(14)，滑轨(11)固定安装在第一安装板(13)上，滑块(12)固定安装在第二安装板(14)上，滑轨(11)与滑块(12)滑动连接，第一安装板(13)固定安装在固定架(8)上，驱动件(10)分别与第一安装板(13)、第二安装板(14)连接。5.根据权利要求4所述的一种超声波裁剪机，其特征在于，第二安装板(14)包括相互垂直的竖直部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志玲，王高升，张拥军，朱丽园，
申请(专利权)人：浙江圣利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：