本实用新型专利技术公开了一种胶管用硬质管芯保养装置，包括传送台架、除尘装置和润滑装置，所述传送台架包括第一台架和第二台架，所述第一台架、除尘装置和润滑装置和第二台架依次排列，所述除尘装置包括除尘支撑架，所述除尘支撑架包括底架和移动架且所述移动架安装在所述底架的上方，所述移动架通过升降装置与所述底架连接且所述升降装置用于调节所述移动架的高度。本实用新型专利技术与牵引机配合使用，牵引机设在第二台架的另一侧且用于牵引钢管移动；钢管放在第一台架的托辊上并在牵引机的作用下向末端移动，除尘装置的软绵清除表面浮尘后，保养油对钢管进行润滑保养，其中，第一阀门可调节保养油的滴落量，第二阀门可将池内的保养油放出以循环使用。油放出以循环使用。油放出以循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种胶管用硬质管芯保养装置
[0001]本技术涉及钢管保养
，尤其是涉及一种胶管用硬质管芯保养装置。
技术介绍
[0002]胶管是一种用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的管状橡胶制品。胶管结构通常分为：内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度，胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
[0003]一些对质量要求较高的胶管，如石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管等，通常使用由厚壁无缝钢管制成硬质管芯。无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，也是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。
[0004]现有的钢管保养装置，如CN 209849459公开的一种钢管表面除尘装置，包括依次连接的第一传送轮、第一旋转装置、除尘室、第二旋转装置、第二传送轮，除尘室内设有三级除尘机构并通过该三级除尘机构对钢管进行粉尘和铁屑的清除，此外通过弹簧使装置适应不同尺寸的钢管。该装置通过第一传送轮和第二传送轮将钢管夹紧并向前输送，此方法对钢管表面会产生一定程度的损伤，且该装置只能清洁钢管表面的粉尘和铁屑并不能自动向钢管涂保养油。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术缺点，本技术目的在于提供一种胶管用硬质管芯保养装置，以解决处理上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种胶管用硬质管芯保养装置，包括传送台架、除尘装置和润滑装置，所述传送台架包括第一台架和第二台架，所述第一台架、除尘装置和润滑装置和第二台架依次排列，所述除尘装置包括除尘支撑架，所述除尘支撑架包括底架和移动架且所述移动架安装在所述底架的上方，所述移动架通过升降装置与所述底架连接且所述升降装置用于调节所述移动架的高度。
[0008]优选的，所述升降装置包括传导螺杆，所述传导螺杆安装在所述移动架的内部且与所述移动架螺旋传动。移动架对传导螺杆的轴向力较大而转矩则较小，但由于螺纹升程和摩擦系数都不大，传导螺杆能够自锁进而使移动架定位于特定高度。
[0009]更优选的，所述传导螺杆的顶端伸出所述移动架的上表面且顶端设有调节手柄。
[0010]优选的，所述传送台架上设有多个托辊且所述托辊通过转轴与所述传送台架连接。
[0011]优选的，所述除尘装置还包括软绵，所述软绵设于所述移动架的下表面和所述底架的上表面。
[0012]更优选的，所述润滑装置包括润滑支撑架和保养油供给池，所述保养油供给池安装在所述润滑支撑架的顶端，所述保养油供给池的底端设有第一阀门。
[0013]更优选的，所述润滑装置还包括收集池，所述收集池定位在所述保养油供给池的下方，所述收集池设有第二阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术与牵引机配合使用，牵引机设在第二台架的另一侧且用于牵引钢管移动；需要保养的钢管放在第一台架上，在牵引机的作用下向末端移动，利用除尘装置的软绵清除表面浮尘后，再使用保养油进行润滑保养，控制保养油供给池的第一阀门可调节保养油的滴落量，收集池的第二阀门可将池内的保养油放出以循环使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的除尘装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例的润滑装置的结构示意图。
[0020]图中，各附图标记为：
[0021]1‑
第一台架；10
‑
托辊；2
‑
除尘装置；20
‑
除尘支撑架；200
‑
底架；201
‑
移动架；21
‑
软绵；22
‑
传导螺杆；3
‑
润滑装置；30
‑
润滑支撑架；31
‑
保养油供给池；310
‑
第一阀门；32
‑
收集池；320
‑
第二阀门；4
‑
第二台架。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术，下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶端”、“底端”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示的一种胶管用硬质管芯保养装置，包括传送台架、除尘装置2和润滑装置3，传送台架包括第一台架1和第二台架4，第一台架1、除尘装置2和润滑装置3和第二台架4从左至右依次排列，第一台架1上设有多个托辊10且托辊10通过转轴与第一台架1连接，本
实施例中的第二台架4与第一台架1完全相同，也可以根据实际情况分别调整第一台架1或第二台架2的长度或托辊10的数量。
[0026]如图2所示，除尘装置2包括除尘支撑架20和软绵21，除尘支撑架20由底架200和移动架201组成且移动架201安装在底架的上方，软绵21对称设于移动架201的下表面和底架200的上表面；移动架201通过升降装置与底架200连接且该升降装置用于调节移动架201的高度位置，进而改变移动架201和底架200的距离以适配不同直径的钢管，本实施例中的升降装置采用传导螺杆22，传导螺杆22安装在移动架201上且顶端伸出移动架201的上表面，传导螺杆22的顶端还设有调节手柄。
[0027]如图3所示，润滑装置3包括润滑支撑架30、保养油供给池31和收集池32，保养油供给池31安装在润滑支撑架30的顶端，收集池32定位在保养油供给池31的下方；保养油供给池31的底端设有第一阀门310，第一阀门310可调节保养油的滴落量；收集池32的底端设有第二阀门320，第二阀门3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶管用硬质管芯保养装置，包括传送台架、除尘装置和润滑装置，其特征在于，所述传送台架包括第一台架和第二台架，所述第一台架、除尘装置和润滑装置和第二台架依次排列，所述除尘装置包括除尘支撑架，所述除尘支撑架包括底架和移动架且所述移动架安装在所述底架的上方，所述移动架通过升降装置与所述底架连接且所述升降装置用于调节所述移动架的高度。2.根据权利要求1所述的一种胶管用硬质管芯保养装置，其特征在于，所述升降装置包括传导螺杆，所述传导螺杆安装在所述移动架的内部且与所述移动架螺旋传动。3.根据权利要求2所述的一种胶管用硬质管芯保养装置，其特征在于，所述传导螺杆的顶端伸出所述移动架的上表面且顶端设有调节手柄。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜豪，
申请(专利权)人：河北塔伯橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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