一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31186755 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-04 16:38
本实用新型专利技术涉及热镀锌材料加工技术领域,且公开了一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置,解决了一般在对钢管进行热镀锌加工的过程中,需要对其表面进行清理,否则会影响其的使用性能的问题,其包括筒体,所述筒体上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿筒体后连接有主动齿轮,主动齿轮上安装有转杆,转杆上等距安装有内毛刷,主动齿轮上对称啮合连接有从动齿轮,从动齿轮啮合连接有内齿圈,内齿圈转动安装于筒体的内壁,内齿圈上固定安装有连为一体的圆筒,圆筒的内壁等距安装有外毛刷;本实用新型专利技术,通过设置的主动齿轮、从动齿轮、转杆和内齿圈等的配合使用,能够对钢管的外部和底部进行清理,清理效果良好。清理效果良好。清理效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置


[0001]本技术属于热镀锌材料加工
,具体为一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,其中为了提高钢管的使用寿命,通常需要进行热镀锌处理,但是镀锌时需要清除钢管表面存在污泥杂质,保证钢管表面镀锌的均匀性和有效性。
[0003]一般在对钢管进行热镀锌加工的过程中,需要对其表面进行清理,否则会影响其使用性能。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置,能够有效解决一般在对钢管进行热镀锌加工的过程中,需要对其表面进行清理,否则会影响其的使用性能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置,包括筒体,所述筒体上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿筒体后连接有主动齿轮,主动齿轮上安装有转杆,转杆上等距安装有内毛刷,主动齿轮上对称啮合连接有从动齿轮,从动齿轮啮合连接有内齿圈,内齿圈转动安装于筒体的内壁,内齿圈上固定安装有连为一体的圆筒,圆筒的内壁等距安装有外毛刷;筒体的内底壁对称安装有连杆,且从动齿轮转动安装于连杆上,连杆的顶端安装有底板。
[0006]优选的,所述筒体的筒口处安装有盖体,盖体上安装有顶板,顶板上等距开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有卡块,且卡块与滑槽之间通过伸缩弹簧连接。
[0007]优选的,所述卡块的整体形状和滑槽的整体形状均为T形结构,且卡块的顶端形状为弧形结构。
[0008]优选的,所述盖体的外壁安装有抽风管,抽风管与外接吸尘器连通。
[0009]优选的,所述筒体的筒口处开设有内螺纹,盖体的边缘开设有外螺纹,二者相互配合使用。
[0010]优选的,所述盖体与顶板之间还安装有弹性件,弹性件为橡胶垫或弹簧。
[0011]优选的,所述底板上的结构与顶板上的结构相同,且底板和顶板相对设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过设置的主动齿轮、从动齿轮、转杆和内齿圈等的配合使用,能够带动外毛刷和内毛刷分别对钢管的外部和底部进行清理,清理效果良好,保证钢管的使用性能;
[0014]2)、在工作中,通过设置的卡块、伸缩弹簧和弹性件等的配合使用,能够通过卡块
和伸缩弹簧对不同内径的钢管进行固定,配合弹性件的使用,能够提高对钢管的固定效果,提高装置整体的稳定性;
[0015]2)、在工作中,通过设置的抽风管和盖体等的配合使用,能够通过抽风管将清理过程产生的异物进行处理,且由于清理过程均在筒体内部进行,因此不会产生扬尘,不会对周围的工作人员健康产生不良影响。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的内部结构示意图之一;
[0020]图3为本技术的内部结构示意图之二;
[0021]图4为本技术的转杆安装结构示意图;
[0022]图5为本技术的盖体安装结构示意图。
[0023]图中:1、筒体;2、驱动电机;3、主动齿轮;4、转杆;5、内毛刷;6、从动齿轮;7、内齿圈;8、圆筒;9、外毛刷;10、连杆;11、底板;12、盖体;13、顶板;14、滑槽;15、卡块;16、伸缩弹簧;17、抽风管;18、弹性件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1

5给出,本技术包括筒体1,筒体1上安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴贯穿筒体1后连接有主动齿轮3,主动齿轮3上安装有转杆4,转杆4上等距安装有内毛刷5,主动齿轮3上对称啮合连接有从动齿轮6,从动齿轮6啮合连接有内齿圈7,内齿圈7转动安装于筒体1的内壁,内齿圈7上固定安装有连为一体的圆筒8,圆筒8的内壁等距安装有外毛刷9;筒体1的内底壁对称安装有连杆10,且从动齿轮6转动安装于连杆10上,连杆10的顶端安装有底板11;
[0026]能够通过驱动电机2带动主动齿轮3转动,主动齿轮3带动转杆4上的内毛刷5转动,从而对钢管的内壁进行清理,同时主动齿轮3通过带动从动齿轮6带动内齿圈7转动,内齿圈7带动其上的圆筒8转动,通过圆筒8上的外毛刷9对钢管的外壁进行清理,能够同时从内部和外壁对钢管进行清理,清理效果良好。
[0027]实施例二,在实施例一的基础上,筒体1的筒口处安装有盖体12,盖体12上安装有顶板13,顶板13上等距开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动安装有卡块15,且卡块15与滑槽14之间通过伸缩弹簧16连接;
[0028]能够将钢管套在卡块15的外部,在伸缩弹簧16的作用下,能够完成对钢管的固定,同时能够对不同内径的钢管进行固定。
[0029]实施例三,在实施例二的基础上,卡块15的整体形状和滑槽14的整体形状均为T形结构,且卡块15的顶端形状为弧形结构;
[0030]能够通过T形结构提高卡块15运动时的稳定性,同时由于卡块15的弧形结构,便于使用人员将钢管套接在卡块15外部,操作较为方便。
[0031]实施例四,在实施例二的基础上,盖体12的外壁安装有抽风管17,抽风管17与外接吸尘器连通;
[0032]能够在对钢管进行清理的过程中,外接吸尘器通过抽风管17将产生的异物进行处理,同时由于清理过程均在筒体1的内部,因此不会对周围的工作人员健康产生不良影响。
[0033]实施例五,在实施例二的基础上,筒体1的筒口处开设有内螺纹,盖体12的边缘开设有外螺纹,二者相互配合使用;
[0034]便于对盖体12进行安装,以便于通过盖体12对钢管进行固定,提高钢管清理时的稳定性。
[0035]实施例六,在实施例二的基础上,盖体12与顶板13之间还安装有弹性件18,弹性件18为橡胶垫或弹簧;
[0036]能够通过弹性件18提高盖体12对钢管的固定效果,从而提高装置使用时的稳定性。
[0037]实施例七,在实施例一的基础上,底板11上的结构与顶板13上的结构相同,且底板11由于顶板13相对设置;
[0038]能够通过二者上的结构共同对钢管进行定位,以便于对其进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上安装有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出轴贯穿筒体(1)后连接有主动齿轮(3),主动齿轮(3)上安装有转杆(4),转杆(4)上等距安装有内毛刷(5),主动齿轮(3)上对称啮合连接有从动齿轮(6),从动齿轮(6)啮合连接有内齿圈(7),内齿圈(7)转动安装于筒体(1)的内壁,内齿圈(7)上固定安装有连为一体的圆筒(8),圆筒(8)的内壁等距安装有外毛刷(9);筒体(1)的内底壁对称安装有连杆(10),且从动齿轮(6)转动安装于连杆(10)上,连杆(10)的顶端安装有底板(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于热镀锌材料加工生产的清洗装置,其特征在于:所述筒体(1)的筒口处安装有盖体(12),盖体(12)上安装有顶板(13),顶板(13)上等距开设有滑槽(14),滑槽(14)的内部滑动安装有卡块(15),且卡块(15)与滑槽(14)之间通过伸缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫红
申请(专利权)人:青岛宏润晟环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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