一种燃料电池的电堆测试用台架制造技术

技术编号:31203044 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-04 17:13
本实用新型专利技术公开了一种燃料电池的电堆测试用台架,其特征在于,包括水平设置的底板,所述底板的上方设置有用于放置电堆的托板,所述托板通过竖向设置的立柱间隔支撑在所述底板上;所述底板上安装用于提供氢气的供氢系统、用于控制电堆温度的水冷系统和用于提供空气的供气系统;所述底板的底部支撑有多个的滚轮。本实用新型专利技术具有结构设计合理,操作使用方便,能够快速转移和测试,有利于保证测试结果的可靠性等优点。的可靠性等优点。的可靠性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池的电堆测试用台架


[0001]本技术涉及燃料电池
,特别的涉及一种燃料电池的电堆测试用台架。

技术介绍

[0002]燃料电池是通过将燃料在电解质中进行化学反应的方式,直接将贮存在燃料和氧化剂中的化学能高效、环保地转化为电能,其燃料不经过燃烧,没有内燃机复杂的能量转化过程,因此发电效率是目前所有发电方式中最高的。燃料电池发电装置的核心是电堆,其性能的优劣直接决定整个电池的性能,为此,需要对电堆性能进行性能测试。
[0003]由于燃料电池会在不同的环境下工作,为了更全面地测试电堆的综合性能,还需要将电堆置于不同环境下进行性能测试,电堆在测试时,还需要与供气系统、供氢系统和水冷系统相连,使得电堆和测试部件需要在不同环境之间进行搬运和搭建,操作复杂。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计合理,操作使用方便,能够快速转移和测试,有利于保证测试结果的可靠性的燃料电池的电堆测试用台架。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0006]一种燃料电池的电堆测试用台架,其特征在于,包括水平设置的底板,所述底板的上方设置有用于放置电堆的托板,所述托板通过竖向设置的立柱间隔支撑在所述底板上;所述底板上安装用于提供氢气的供氢系统、用于控制电堆温度的水冷系统和用于提供空气的供气系统;所述底板的底部支撑有多个的滚轮。
[0007]采用上述结构,将待测试电堆放置在托板上,并与供氢系统、水冷系统和供气系统相连,由于供氢系统、水冷系统和供气系统安装在底板上,利用底板底部支撑的滚轮就可以将台架和待测试电堆整体移动到不同的试验环境,只需要进行一次拆装,就可以完成不同试验环境下的所有实验,而且由于供氢系统、水冷系统和供气系统与电堆整体移动,系统的硬件参数不便,对试验结果的影响小,有利于保证测试结果的可靠性。
[0008]进一步的,所述供氢系统包括安装在底板上的氢气循环泵和水汽分离器,所述氢气循环泵的出气端安装有止回阀,所述止回阀上安装有用于连接电堆的氢气进气管,所述氢气进气管上安装有泄压阀和第一温压传感器;所述氢气循环泵的进气端通过管道连接至水汽分离器的出气端,所述水汽分离器的进气端设置有用于连接电堆的氢气出气管。
[0009]进一步的,所述氢气进气管上串联有第一三通和第二三通,所述泄压阀和第一温压传感器分别安装在所述第一三通和第二三通上。
[0010]进一步的,所述水冷系统包括架设在所述托板下方的水箱、安装在底板上的水泵和散热器,所述水箱的出水口与所述水泵的进水口之间通过管道连接有过滤器,所述水泵的出水口设置有用于连接电堆的进水管;所述散热器的出水口通过管道连接至所述水箱,
且进水口设置有用于连接电堆的出水管。
[0011]进一步的,所述进水管和出水管各安装有一个用于检测水温和压力的第二温压传感器。
[0012]进一步的,所述进水管上还安装有去离子器和离子浓度传感器,所述离子浓度传感器位于所述去离子器的出水端;所述进水管上还连接有与所述去离子器并联设置的开关阀。
[0013]进一步的,所述水箱和所述散热器位于所述底板的同一侧,且所述水箱位于所述散热器的正上方。
[0014]进一步的,所述供气系统包括安装在底板上的空气过滤器和空压机,所述空压机的进气口与所述空气过滤器之间通过管道连接有空气流量计,所述空压机的出气口通过管道连接有中冷器,所述中冷器的出气口安装有用于连接电堆的空气进气管;还包括用于连接电堆的空气出气管,所述空气出气管上依次连接有背压调节阀和消声器。
[0015]进一步的,还包括加湿器,所述加湿器安装在所述空气进气管和空气出气管上,所述空气进气管上还设置有湿度传感器。
[0016]进一步的,所述空气进气管和空气出气管上还设置有用于检测温度和压力的第三温压传感器。
[0017]综上所述,本技术具有结构设计合理,操作使用方便,能够快速转移和测试,有利于保证测试结果的可靠性等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为供氢系统部分的结构示意图。
[0020]图3为水冷系统部分的结构示意图。
[0021]图4为供气系统的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]具体实施时:如图1~图4所示,一种燃料电池的电堆测试用台架,包括水平设置的底板1,所述底板1的上方设置有用于放置电堆的托板2,所述托板2通过竖向设置的立柱3间隔支撑在所述底板1上;所述底板1上安装用于提供氢气的供氢系统4、用于控制电堆温度的水冷系统5和用于提供空气的供气系统6;所述底板1的底部支撑有多个的滚轮7。
[0024]所述供氢系统4包括安装在底板1上的氢气循环泵41和水汽分离器42,所述氢气循环泵41的出气端安装有止回阀43,所述止回阀43上安装有用于连接电堆的氢气进气管,所述氢气进气管上安装有泄压阀44和第一温压传感器45;所述氢气循环泵41的进气端通过管道连接至水汽分离器42的出气端,所述水汽分离器42的进气端设置有用于连接电堆的氢气出气管。所述氢气进气管上串联有第一三通和第二三通,所述泄压阀44和第一温压传感器45分别安装在所述第一三通和第二三通上。
[0025]所述水冷系统5包括架设在所述托板2下方的水箱51、安装在底板1上的水泵52和散热器53,所述水箱51的出水口与所述水泵52的进水口之间通过管道连接有过滤器,所述
水泵52的出水口设置有用于连接电堆的进水管;所述散热器53的出水口通过管道连接至所述水箱51,且进水口设置有用于连接电堆的出水管。所述进水管和出水管各安装有一个用于检测水温和压力的第二温压传感器。所述进水管上还安装有去离子器54和离子浓度传感器,所述离子浓度传感器位于所述去离子器54的出水端;所述进水管上还连接有与所述去离子器54并联设置的开关阀55。所述水箱51和所述散热器53位于所述底板1的同一侧,且所述水箱51位于所述散热器53的正上方。
[0026]所述供气系统6包括安装在底板1上的空气过滤器61和空压机62,所述空压机62的进气口与所述空气过滤器61之间通过管道连接有空气流量计63,所述空压机62的出气口通过管道连接有中冷器64,所述中冷器64的出气口安装有用于连接电堆的空气进气管;还包括用于连接电堆的空气出气管,所述空气出气管上依次连接有背压调节阀和消声器65。还包括加湿器66,所述加湿器66安装在所述空气进气管和空气出气管上,所述空气进气管上还设置有湿度传感器。所述空气进气管和空气出气管上还设置有用于检测温度和压力的第三温压传感器。
[0027]测试时,将待测试电堆放置在托板上,并与供氢系统、水冷系统和供气系统相连,由于供氢系统、水冷系统和供气系统安装在底板上,利用底板底部支撑的滚轮就可以将台架和待测试电堆整体移动到不同的试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池的电堆测试用台架,其特征在于,包括水平设置的底板(1),所述底板(1)的上方设置有用于放置电堆的托板(2),所述托板(2)通过竖向设置的立柱(3)间隔支撑在所述底板(1)上;所述底板(1)上安装用于提供氢气的供氢系统(4)、用于控制电堆温度的水冷系统(5)和用于提供空气的供气系统(6);所述底板(1)的底部支撑有多个的滚轮(7)。2.如权利要求1所述的燃料电池的电堆测试用台架,其特征在于,所述供氢系统(4)包括安装在底板(1)上的氢气循环泵(41)和水汽分离器(42),所述氢气循环泵(41)的出气端安装有止回阀(43),所述止回阀(43)上安装有用于连接电堆的氢气进气管,所述氢气进气管上安装有泄压阀(44)和第一温压传感器(45);所述氢气循环泵(41)的进气端通过管道连接至水汽分离器(42)的出气端,所述水汽分离器(42)的进气端设置有用于连接电堆的氢气出气管。3.如权利要求2所述的燃料电池的电堆测试用台架,其特征在于,所述氢气进气管上串联有第一三通和第二三通,所述泄压阀(44)和第一温压传感器(45)分别安装在所述第一三通和第二三通上。4.如权利要求1所述的燃料电池的电堆测试用台架,其特征在于,所述水冷系统(5)包括架设在所述托板(2)下方的水箱(51)、安装在底板(1)上的水泵(52)和散热器(53),所述水箱(51)的出水口与所述水泵(52)的进水口之间通过管道连接有过滤器,所述水泵(52)的出水口设置有用于连接电堆的进水管;所述散热器(53)的出水口通过管道连接至所述水箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁洪根李进杨周蒋洋聂海云
申请(专利权)人:重庆宗申氢能源动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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