本实用新型专利技术公开了用于PCB板锣板锣刀冷却装置，包括底板，所述底板左侧上端活动连接有风箱，所述风箱下端外侧固定连接有限位环，所述限位环上开设有前后对称的弧形通槽，所述弧形通槽内活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端与底板上端相连，所述底板上端右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱上端安装有上盖，所述冷却液箱四周外侧依次固定连接有散热硅脂和散热翅片，所述风箱左端固定连接有等距分布的吹风喷嘴，所述上盖上端安装有增压泵，所述冷却液箱前后两端上侧均开设有散热槽。本实用新型专利技术通过设置冷却盘管和吹风喷嘴，对吹入的风进行降温，在工作的同时进行冷却，确保吹风喷嘴始终吹向锣刀，对螺纹柱的位置进行锁定，防止风箱的位置移动。箱的位置移动。箱的位置移动。
【技术实现步骤摘要】
用于PCB板锣板锣刀冷却装置
[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体为用于PCB板锣板锣刀冷却装置。
技术介绍
[0002]PCB板是电子工业的重要部件之一，只要设备中有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用PCB板，PCB板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。
[0003]PCB锣板机是PCB制作过程中的一个重要工序，PCB锣板是指通过锣刀按工程设计的加工程序将客户需要的图形切割出来，锣刀工作时，会产生大量的热量，锣刀长时间处于高温状态下，会造成硬度大大降低，但是现有的冷却装置一般需要取下设备停机后，取下锣刀放入冷却介质中才能进行冷却，无法对工作中的锣刀进行冷却，而采用风扇对锣刀进行降温时，风扇无法吹出较低的温度，因此锣刀冷却的效果差，冷却耗时较长。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供用于PCB板锣板锣刀冷却装置，具备对锣刀进行快速冷却的优点，解决了无法对工作中的锣刀进行冷却和冷却耗时较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于PCB板锣板锣刀冷却装置，包括底板，所述底板左侧上端活动连接有风箱，所述风箱下端外侧固定连接有限位环，所述限位环上开设有前后对称的弧形通槽，所述弧形通槽内活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端与底板上端相连，所述底板上端右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱上端安装有上盖，所述冷却液箱四周外侧依次固定连接有散热硅脂和散热翅片，所述风箱左端固定连接有等距分布的吹风喷嘴，所述上盖上端安装有增压泵，所述冷却液箱前后两端上侧均开设有散热槽。
[0006]作为本技术优选的，所述风箱内安装有冷却盘管，所述风箱右端从上往下依次安装有进液口、进风口和出液口，所述进液口和出液口分别与冷却盘管的两端相连。
[0007]作为本技术优选的，所述冷却液箱左端上侧从前往后依次固定连接有回液口和加液口，所述出液口和回液口之间安装有第一水管。
[0008]作为本技术优选的，所述进液口和增压泵出口端之间安装有第二水管，所述冷却液箱前端下侧从左往右依次固定连接有送液口和排液口。
[0009]作为本技术优选的，所述送液口和增压泵进口端之间安装有第三水管。
[0010]作为本技术优选的，所述螺纹柱上端外侧螺纹连接有螺母。
[0011]作为本技术优选的，所述风箱下端固定连接有定位柱，所述底板上端开设有与定位柱相对应的定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置冷却盘管和吹风喷嘴，对吹入的风进行降温，然后将低温
的风吹向锣刀，从而对锣刀进行冷却，且设备不需要停机，在工作的同时进行冷却。
[0014]2、本技术通过设置散热硅脂和散热翅片的设计，对冷却液箱内的冷却介质进行降温，便于冷却液箱内热量的向外发散，避免冷却介质温度升高，影响冷却介质对锣刀的降温效果。
[0015]3、本技术通过设置弧形通槽的设计，便于对风箱进行转动，从而调整吹风喷嘴的方向，确保吹风喷嘴始终吹向锣刀，配合螺母的使用，对螺纹柱的位置进行锁定，防止风箱的位置移动。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、风箱；3、限位环；4、弧形通槽；5、螺纹柱；6、冷却液箱；7、上盖；8、散热硅脂；9、散热翅片；10、吹风喷嘴；11、增压泵；12、散热槽；13、冷却盘管；14、进液口；15、进风口；16、出液口；17、回液口；18、加液口；19、第一水管；20、第二水管；21、送液口；22、排液口；23、第三水管；24、螺母；25、定位柱；26、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供的用于PCB板锣板锣刀冷却装置，包括底板1，底板1左侧上端活动连接有风箱2，风箱2下端外侧固定连接有限位环3，限位环3上开设有前后对称的弧形通槽4，弧形通槽4内活动连接有螺纹柱5，螺纹柱5下端与底板1上端相连，底板1上端右侧固定连接有冷却液箱6，冷却液箱6上端安装有上盖7，冷却液箱6四周外侧依次固定连接有散热硅脂8和散热翅片9，风箱2左端固定连接有等距分布的吹风喷嘴10，上盖7上端安装有增压泵11，冷却液箱6前后两端上侧均开设有散热槽12。
[0022]请参阅图2
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3，风箱2内安装有冷却盘管13，风箱2右端从上往下依次安装有进液口14、进风口15和出液口16，进液口14和出液口16分别与冷却盘管13的两端相连，冷却液箱6左端上侧从前往后依次固定连接有回液口17和加液口18，出液口16和回液口17之间安装有第一水管19，进液口14和增压泵11出口端之间安装有第二水管20，冷却液箱6前端下侧从左往右依次固定连接有送液口21和排液口22，送液口21和增压泵11进口端之间安装有第三水管23，螺纹柱5上端外侧螺纹连接有螺母24，风箱2下端固定连接有定位柱25，底板1上端开设有与定位柱25相对应的定位槽26。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将底板1安装在锣板机上，然后松开螺母24，转动风箱2，风箱2下端的定位柱25在定位槽26内滑动，限位环3上的弧形通槽4在螺纹柱5外侧滑动，使吹风喷嘴10与锣刀对齐，然后拧紧螺母24，从加液口18往冷却液箱6内加入冷却介质，进风口15接入高压的气体，冷却介质从送液口21经第三水管23、增压泵11和第
二水管20，流向冷却盘管13，风经过冷却盘管13被降温，然后从吹风喷嘴10喷出，对锣刀进行冷却，冷却盘管13内的冷却介质从第一水管19和回液口17回到冷却液箱6内，散热槽12起到散热的效果，同时在散热硅脂8和散热翅片9的作用下，将冷却液箱6内的热量快速的向外发散，当冷却液箱6内冷却介质不能满足使用需要时，从排液口22排出冷却介质，然后再次加入低温的冷却介质。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于PCB板锣板锣刀冷却装置，包括底板，其特征在于：所述底板左侧上端活动连接有风箱，所述风箱下端外侧固定连接有限位环，所述限位环上开设有前后对称的弧形通槽，所述弧形通槽内活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端与底板上端相连，所述底板上端右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱上端安装有上盖，所述冷却液箱四周外侧依次固定连接有散热硅脂和散热翅片，所述风箱左端固定连接有等距分布的吹风喷嘴，所述上盖上端安装有增压泵，所述冷却液箱前后两端上侧均开设有散热槽。2.根据权利要求1所述的用于PCB板锣板锣刀冷却装置，其特征在于：所述风箱内安装有冷却盘管，所述风箱右端从上往下依次安装有进液口、进风口和出液口，所述进液口和出液口分别与冷却盘管的两端相连。3.根据权利要求2所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣跃，
申请(专利权)人：深圳市宝坚电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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