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用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀制造技术

技术编号:31202258 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 17:11
本实用新型专利技术提供用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀,包括装置本体,所述装置本体顶部和底部均设置有左右方向的翻转限位柱,且翻转限位柱之间左右两端均通过螺栓安装有上下方向的限位扣合柱;所述翻转限位柱之间左右两侧均安装有上下方向的承载翻转轴,且承载翻转轴外部均限位套装有上下方向的封闭翻转板;所述装置本体上部翻转限位柱顶部左侧插入安装有从动同步柱,且装置本体上部翻转限位柱顶部右侧插入安装有翻转承接柱。限位扣合柱的设置,方便翻转限位柱通过螺栓安装形成封闭框,方便形成的封闭框通过螺栓安装在阀体内部,方便承载翻转轴安装在翻转限位柱之间进行转动,解决了保持架焊接在阀体内部不方便拆卸对封闭板进行更换的问题。闭板进行更换的问题。闭板进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀


[0001]本技术属于防火阀
,尤其涉及用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种常闭型阀门,由控制中心通24V直流电开启或手动开启,在280℃时自动关闭,复位必须手动。当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。防火阀按其功能可分为:排烟防火阀、防烟防火调节阀等多种结构。
[0003]基于上述,本专利技术人发现,现有的防火阀封闭板和转动轴通过焊接连接不方便损坏后进行更换维修,且封闭板相互扣合方式不牢固容易泄露烟气和火花,同时保持架通过焊接安装在阀体内部不方便拆卸对封闭板进行更换,不方便封闭板关闭后自动锁紧固定。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀,以解决现有的防火阀封闭板和转动轴通过焊接连接不方便损坏后进行更换维修,且封闭板相互扣合方式不牢固容易泄露烟气和火花,同时保持架通过焊接安装在阀体内部不方便拆卸对封闭板进行更换,不方便封闭板关闭后自动锁紧固定的问题。
[0006]本技术用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀,包括装置本体,所述装置本体顶部和底部均设置有左右方向的翻转限位柱,且翻转限位柱之间左右两端均通过螺栓安装有上下方向的限位扣合柱;所述翻转限位柱之间左右两侧均安装有上下方向的承载翻转轴,且承载翻转轴外部均限位套装有上下方向的封闭翻转板;所述装置本体上部翻转限位柱顶部左侧插入安装有从动同步柱,且装置本体上部翻转限位柱顶部右侧插入安装有翻转承接柱;所述翻转承接柱和从动同步柱底部均限位插入承载翻转轴,且翻转承接柱和从动同步柱之间通过固定轴安装有左右方向的翻转连动杆;所述翻转承接柱和从动同步柱底部均设置有正六棱柱结构,且翻转承接柱和从动同步柱顶部左侧均设置有带安装孔的转动力臂。
[0008]进一步的,所述翻转限位柱外侧端面开设有三处螺纹盲孔,且翻转限位柱外侧端面左右两侧端部均开设有上下贯穿的阶梯孔,翻转限位柱左右两侧开设有上下贯穿的插入转动孔。
[0009]进一步的,所述限位扣合柱顶部端面和底部端面均开设有螺纹盲孔,且限位扣合柱外侧端面上下均开设有螺纹盲孔,限位扣合柱内侧端面设置有上下方向的扣合条。
[0010]进一步的,所述封闭翻转板中心开设有上下贯穿的正六边形孔,且封闭翻转板左
右两侧端面设置有朝向相反的扣合条。
[0011]进一步的,所述承载翻转轴整体为正六棱柱结构,且承载翻转轴顶部和底部均设置有圆周段,承载翻转轴顶部端面开设有正六边形插入同步孔。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]限位扣合柱的设置,方便翻转限位柱通过螺栓安装形成封闭框,方便形成的封闭框通过螺栓安装在阀体内部,方便承载翻转轴安装在翻转限位柱之间进行转动,解决了保持架焊接在阀体内部不方便拆卸对封闭板进行更换的问题。
[0014]封闭翻转板的设置,方便承载翻转轴插入限位同步转动,解决了封闭板和转动轴通过焊接连接不方便损坏后进行更换维修的问题,方便相互扣合的同时与限位扣合柱扣合封闭,解决了封闭板相互扣合方式不牢固容易泄露烟气和火花的问题,方便通过翻转承接柱、从动同步柱和翻转连动杆共线形成死点锁紧固定。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0017]图3是本技术的拆解结构示意图。
[0018]图4是本技术封闭翻转板开启图。
[0019]图中:1、装置本体;2、翻转限位柱;3、限位扣合柱;4、封闭翻转板;5、承载翻转轴;6、翻转承接柱;7、从动同步柱;8、翻转连动杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀,包括装置本体1,装置本体1顶部和底部均设置有左右方向的翻转限位柱2,翻转限位柱2外侧端面开设有三处螺纹盲孔,且翻转限位柱2外侧端面左右两侧端部均开设有上下贯穿的阶梯孔,翻转限位柱2左右两侧开设有上下贯穿的插入转动孔,方便自身通过螺栓安装在阀体内部,方便限位扣
合柱3通过螺栓安装,方便承载翻转轴5插入限位转动,且翻转限位柱2之间左右两端均通过螺栓安装有上下方向的限位扣合柱3;翻转限位柱2之间左右两侧均安装有上下方向的承载翻转轴5,承载翻转轴5整体为正六棱柱结构,且承载翻转轴5顶部和底部均设置有圆周段,承载翻转轴5顶部端面开设有正六边形插入同步孔,方便封闭翻转板4套装同步转动,方便自身插入翻转限位柱2转动,方便翻转承接柱6和从动同步柱7插入带动转动,且承载翻转轴5外部均限位套装有上下方向的封闭翻转板4;装置本体1上部翻转限位柱2顶部左侧插入安装有从动同步柱7,且装置本体1上部翻转限位柱2顶部右侧插入安装有翻转承接柱6;翻转承接柱6和从动同步柱7底部均限位插入承载翻转轴5,且翻转承接柱6和从动同步柱7之间通过固定轴安装有左右方向的翻转连动杆8;翻转承接柱6和从动同步柱7底部均设置有正六棱柱结构,且翻转承接柱6和从动同步柱7顶部左侧均设置有带安装孔的转动力臂。
[0026]其中,限位扣合柱3顶部端面和底部端面均开设有螺纹盲孔,且限位扣合柱3外侧端面上下均开设有螺纹盲孔,限位扣合柱3内侧端面设置有上下方向的扣合条,方便翻转限位柱2通过螺栓安装,方便自身通过螺栓安装在阀体内部,方便封闭翻转板4扣合封闭。
[0027]其中,封闭翻转板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用镁钢材料制作的防火阀体组成的防火阀,其特征在于:包括装置本体(1);所述装置本体(1)顶部和底部均设置有左右方向的翻转限位柱(2),且翻转限位柱(2)之间左右两端均通过螺栓安装有上下方向的限位扣合柱(3);所述翻转限位柱(2)之间左右两侧均安装有上下方向的承载翻转轴(5),且承载翻转轴(5)外部均限位套装有上下方向的封闭翻转板(4);所述装置本体(1)上部翻转限位柱(2)顶部左侧插入安装有从动同步柱(7),且装置本体(1)上部翻转限位柱(2)顶部右侧插入安装有翻转承接柱(6);所述翻转承接柱(6)和从动同步柱(7)底部均限位插入承载翻转轴(5),且翻转承接柱(6)和从动同步柱(7)之间通过固定轴安装有左右方向的翻转连动杆(8);所述翻转承接柱(6)和从动同步柱(7)底部均设置有正六棱柱结构,且翻转承接柱(6)和从动同步柱(7)顶部左侧均设置有带安装孔的转动力臂。2.如权利要求1所述用镁钢材料制作的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁丽婷韩露
申请(专利权)人:梁丽婷
类型:新型
国别省市:

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