本实用新型专利技术公开了一种自反馈调节的阀门装置及相应的灭火设备。所述阀门装置包括阀门组件和易熔物储存装置，阀门组件包括流入口、流出口和连通所述流入口和流出口的导流道。所述易熔物储存装置用于储存易熔物，设置于所述阀门组件内部并与所述导流道部分重合，当所述阀门组件外部温度升高时，所述易熔物储存装置内至少部分易熔物熔化并从所述流出口流出到所述阀门装置外，以使所述导流道贯通，当所述阀门组件外部温度降低时，所述易熔物储存装置内的易熔物在导流道中凝固，以使所述导流道阻断。本实用新型专利技术具有低成本、免维护、自动检测温度升高和自动防火灭火的优点，可用于锂电池的防火、灭火。灭火。灭火。
【技术实现步骤摘要】
一种自反馈调节的阀门装置及灭火设备
[0001]本申请涉及电化学储能消防领域，具体涉及一种自反馈调节的阀门装置及灭火设备。本技术可以应用于对锂电池消防或者有持续上限临界温度控制要求等应用场合。
技术介绍
[0002]随着锂电池储能产品的逐渐进步和推广，越来越多的储能产品面向市场，到广大的应用当中。然而，其带来的火灾风险也不容忽视，采取必要的防火和灭火措施，降低使用风险，提升安全性刻不容缓，引起锂电池着火的本质是电池内的热量未能释放，引发内外燃烧物起火。其原因有多种，比如：电池短路、过度充放电、生产制造缺陷、设计不当等等。由于锂电池有能量密度高的特性，产生的火灾不能用常规手段对待。目前关于锂电池的数据显示，存储在内部的大量能量在发生事故的过程中，需要较长时间才能通过热的形式释放出来，导致火情呈现出高温持续时间长，火势不易短时间熄灭的特征。因此对于锂离子电池系统的抑制和灭火系统，需要有专门的控制手段。
[0003]研究发现，在事故发生前，电池组都会经历高温高热的释放过程，此时，只要通过温度反馈，触发无损的降温装置，将电池释放的热量及时中和吸收掉，使其温度控制在临界点以下，就可以延缓或者直接避免火灾或者爆炸等重大事故的发生。
[0004]现有锂电池储能消防灭火介质开关阀门，以成本分类，主要有两种：一种是低成本的仅仅只能实现开和关的手动或者自动阀门；第二种是价格高昂的带传感器反馈的电磁控制的可控阀门，而且必须匹配一整套复杂的控制系统才能使用。
[0005]对于第一种阀门，由于无法控制开度，在使用过程中，常常由于排量设计很难估计而出现开度过大或者过小的问题。当开度过大时，由于锂电池热释放时间长的特点，需要配备大量的降温灭火介质，结合专用锂电池灭火介质高昂的价格，直接导致成本过度增加；当开度过小时，导致电池热量不能及时吸收，无法抑制温度的上升而发生安全事故；
[0006]对于第二种阀门，首先，由于必须结合各种传感器，还需配备整套电控和供电系统，使得其使用成本高昂；其次，由于其系统设计和布局的复杂性，如传感器可靠性、线路走线设计，独立的电源供电等等，在长时间使用过程中，可能会发生故障，需要定期检修和维护。综合以上情况，使得该种阀门的适用环境和客户对象受到极大限制。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提出一种自反馈调节的阀门装置及其制造方法，以期至少部分地解决上述技术问题。
[0008]为了达到上述专利技术目的，作为本技术的一个方面，提供了一种自反馈调节的阀门装置,包括阀门组件，所述阀门组件为一壳体，包括流入口、流出口和连通所述流入口和流出口的导流道，其特征在于：所述阀门装置还包括易熔物储存装置，所述易熔物储存装置用于储存易熔物，设置于所述阀门组件内部并与所述导流道部分重合；当所述阀门组件外部温度升高时，所述易熔物储存装置内至少部分易熔物熔化并从所述流出口流出到所述
阀门装置外，以使所述导流道贯通；当所述阀门组件外部温度降低时，所述易熔物储存装置内的易熔物在导流道中凝固，以使所述导流道阻断。
[0009]根据本技术的优选实施方式，所述易熔物储存装置包括储存腔和渗吸体，
[0010]所述储存腔用于储存易熔物；
[0011]所述渗吸体部分位于所述导流道中，且与所述储存腔内部连通，用于将处于熔化状态的易熔物渗吸至所述导流道中。
[0012]根据本技术的优选实施方式，所述渗吸体为多孔的网体结构。
[0013]根据本技术的优选实施方式，所述流入口、流出口和所述导流道位于所述阀门装置的侧部，所述易熔物储存装置位于所述阀门装置的中部。
[0014]根据本技术的优选实施方式，所述导流道为位于所述阀门装置侧部的环形通道，所述渗吸体为部分位于该环形通道内的环状结构。
[0015]根据本技术的优选实施方式，所述阀门组件还包括：阀门上盖、阀门侧壁以及底座底板，其中，
[0016]所述流入口位于所述阀门上盖上端；
[0017]所述阀门侧壁与所述易熔物储存装置的外侧壁之间构成所述导流道；
[0018]所述流出口位于所述底座底板上。
[0019]根据本技术的优选实施方式，所述底座底板包括多个流出口，该流出口排列在所述底座底板的外侧。
[0020]根据本技术的优选实施方式，所述易熔物是石蜡。
[0021]本技术还提出一种自动灭火设备，包括所述阀门装置。
[0022]根据本技术的优选实施方式，还包括灭火介质，当所述阀门装置的导流道贯通时，所述灭火介质流经所述导流道流出以进行灭火。
[0023]基于上述技术方案可知，本技术所述的阀门装置及其制造方法相对于现有技术至少具有如下有益效果之一：
[0024]1、本技术与低成本手动开关阀门相比，能够感知目标温度的非正常升高，适时打开阀门，并其使得阀门开度对目标温度自动跟随，当设计最大排量足够的条件下，能够保证目标温度始终保持在临界温度以下，有效避免电池内部温度失控而发生事故。
[0025]2、由于本技术是按需排放，大大节省冷却灭火介质的用量，也节约了使用成本。
[0026]3、本技术采用易得的低成本易熔物作为感温灭火介质，并利用相变和分子作用力作为开度调节驱动，无需外置传感器、电控和供电系统支持，无需考虑系统布局与走线，同时无需检修与维护，大大降低设计与使用成本。
附图说明
[0027]图1是本技术的自反馈调节的阀门装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术的自反馈调节的阀门装置的半剖面结构示意图；
[0029]图3A是本技术一个实施例的阀门初始闭合状态示意图；
[0030]图3B是本技术一个实施例的蜡体熔化状态示意图；
[0031]图3C是本技术一个实施例的阀门开启状态示意图。
[0032]图3D是本技术一个实施例的阀门开度增加示意图。
[0033]图3E是本技术一个实施例的阀门开度减小示意图。
[0034]1阀门上盖101流入口102接头螺纹
[0035]2阀门侧壁
[0036]3储存腔301储蜡腔
[0037]4渗吸体401网体402熔化蜡层403毛细蜡层
[0038]5底座底板
[0039]6流出口
具体实施方式
[0040]下面将参照附图更详细地描述本明的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，本技术可以以各种形式实现，实施例并不是用于限制本技术的范围。相反，提供这些实施例的目的是为了使本领域的技术人员更透彻地理解本技术。
[0041]在对于具体实施例的介绍过程中，对结构、性能、效果或者其他特征的细节描述是为了使本领域的技术人员对实施例能够充分理解。但是，并不排除本领域技术人员可以在特定情况下，以不含有上述结构、性能、效果或者其他特征的技术方案来实施本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自反馈调节的阀门装置，包括阀门组件，所述阀门组件为一壳体，包括流入口、流出口和连通所述流入口和流出口的导流道，其特征在于：所述阀门装置还包括易熔物储存装置，所述易熔物储存装置用于储存易熔物，设置于所述阀门组件内部并与所述导流道部分重合；当所述阀门组件外部温度升高时，所述易熔物储存装置内至少部分易熔物熔化并从所述流出口流出到所述阀门装置外，以使所述导流道贯通；当所述阀门组件外部温度降低时，所述易熔物储存装置内的易熔物在导流道中凝固，以使所述导流道阻断。2.如权利要求1所述的阀门装置，其特征在于，所述易熔物储存装置包括储存腔和渗吸体，所述储存腔用于储存易熔物；所述渗吸体部分位于所述导流道中，且与所述储存腔内部连通，用于将处于熔化状态的易熔物渗吸至所述导流道中。3.如权利要求2所述的阀门装置，其特征在于，所述渗吸体为多孔的网体结构。4.如权利要求2所述的阀门装置，其特征在于，所述流入口、流出口和所述导流道位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宦臣茂，
申请(专利权)人：青岛能蜂电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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