一种丙炔氟草胺的合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种丙炔氟草胺的合成装置，包括：预反应器；进料口与所述预反应器的出料口相连通的反应精馏塔；进气口与所述反应精馏塔的排气口相连通的冷凝器；进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通的产品收集罐；进液口与所述冷凝器的出液口相连通的回流罐。本实用新型专利技术提供的合成装置制备丙炔氟草胺，能够提高选择性，降低物耗、节省成本，而且，还省去了后处理，简化了操作并降低了处理成本。简化了操作并降低了处理成本。简化了操作并降低了处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丙炔氟草胺的合成装置


[0001]本技术涉及有机材料合成装置，特别涉及一种丙炔氟草胺的合成装置。

技术介绍

[0002]丙炔氟草胺属于酞酞亚胺类除草剂，也是典型的触杀型除草剂，应用广泛，属于除草剂的重要种类之一，市场需求量较大，因此，高效合成丙炔氟草胺具有重要意义。
[0003]丙炔氟草胺以6
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氨基
‑7‑
氟
‑4‑
丙炔基
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2H
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1,4
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苯并噁嗪
‑
3(4H)
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酮和3,4,5,6
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四氢苯酐为原料，通过缩合反应合成。现有技术中主要采用釜式间歇反应方式，3,4,5,6
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四氢苯酐和6
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氨基
‑7‑
氟
‑4‑
丙炔基
‑
2H
‑
1,4
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苯并噁嗪
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3(4H)
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酮的摩尔配比为1∶(1.25～1.3)，即3,4,5,6
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四氢苯酐需过量25％以上，且原材料3,4,5,6
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四氢苯酐没有回收，原料收率低，这样一来还导致后处理得重结晶才能得到含量合格的产品，成本也较高。上述方式存在物耗高，反应3,4,5,6
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四氢苯酐的选择性欠佳(在80％左右)，且丙炔氟草胺TC品质稳定性差、易受不同批次影响等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种丙炔氟草胺的合成装置。利用技术的合成装置能够有效提升反应选择性、且提高产品品质稳定性。
[0005]本技术提供了一种丙炔氟草胺的合成装置，包括：
[0006]预反应器；
[0007]进料口与所述预反应器的出料口相连通的反应精馏塔；
[0008]进气口与所述反应精馏塔的排气口相连通的冷凝器；
[0009]进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通的产品收集罐；
[0010]进液口与所述冷凝器的出液口相连通的回流罐。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述预反应器与反应精馏塔之间设置有进料泵；
[0012]所述进料泵的进料口与所述预反应器的出料口相连通，所述进料泵的出料口与所述反应精馏塔的进料口相连通。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述反应精馏塔与产品收集罐之间设置有循环泵；
[0014]所述循环泵的进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通，所述循环泵的出料口与所述产品收集罐的进料口相连通。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述反应精馏塔还连通有再沸器；
[0016]所述再沸器的进料口与所述循环泵的出料口相连通，所述再沸器的出料口与所述反应精馏塔的回料口相连通。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述回流罐与所述反应精馏塔之间设置有回流泵；
[0018]所述回流泵的进料口与所述回流罐的出液口相连通，所述回流泵的出料口与所述
反应精馏塔的回液口相连通。
[0019]在本技术的一个实施例中，还包括原料储料系统；
[0020]所述原料储料系统的出料口与所述预反应器的进料口相连通。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述原料储料系统包括第一原料储料罐、第二原料储料罐和第三原料储料罐。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述第一原料储料罐为6
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氨基
‑7‑
氟
‑4‑
丙炔基
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2H
‑
1,4
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苯并噁嗪
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3(4H)
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酮原料罐；
[0023]所述第二原料储料罐为3,4,5,6
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四氢苯酐原料罐；
[0024]所述第三原料储料罐为乙酸原料罐。
[0025]在本技术的一个实施例中，所述反应精馏塔的进料口设置在反应精馏塔的顶部或中部。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述预反应器的出料口设置在预反应器的底部；
[0027]所述反应精馏塔为板式塔或填料塔。
[0028]本技术提供了一种丙炔氟草胺的合成装置，包括：预反应器；进料口与所述预反应器的出料口相连通的反应精馏塔；进气口与所述反应精馏塔的排气口相连通的冷凝器；进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通的产品收集罐；进液口与所述冷凝器的出液口相连通的回流罐。本技术提供的合成装置，设置预反应器和反应精馏塔以及其它配合单元，使原料先进入预反应器初步反应、再进入反应精馏塔(即塔式反应器)完成末期反应，在反应精馏塔内边反应边脱水，时刻保持水分低浓度，有效抑制了副反应，提高了选择性，且还降低了原料投加量，使原料投料比在1∶1即无需使苯酐原料过量的情况下，反应选择性也仍能达到95％以上；利用本技术的装置提高了选择性，降低了物耗、节省了成本，而且，原料不过量，还省去了后处理，简化了操作并降低了处理成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术提供的丙炔氟草胺合成装置的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供了一种丙炔氟草胺的合成装置，包括：
[0033]预反应器；
[0034]进料口与所述预反应器的出料口相连通的反应精馏塔；
[0035]进气口与所述反应精馏塔的排气口相连通的冷凝器；
[0036]进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通的产品收集罐；
[0037]进液口与所述冷凝器的出液口相连通的回流罐。
[0038]参见图1，图1为本技术提供的丙炔氟草胺合成装置的结构示意图。其中，1为预反应器，2为反应精馏塔，3为冷凝器，4为回流罐，5为产品收集罐，6为再沸器，1a为搅拌器，1b为原料储料系统，1b
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1为第一原料储料罐，1b
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2为第二原料储料罐，1b
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3为第三原料储料罐，1
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2为进料泵，2
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L
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4为回流泵，2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙炔氟草胺的合成装置，其特征在于，包括：预反应器；进料口与所述预反应器的出料口相连通的反应精馏塔；进气口与所述反应精馏塔的排气口相连通的冷凝器；进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通的产品收集罐；进液口与所述冷凝器的出液口相连通的回流罐。2.根据权利要求1所述的合成装置，其特征在于，所述预反应器与反应精馏塔之间设置有进料泵；所述进料泵的进料口与所述预反应器的出料口相连通，所述进料泵的出料口与所述反应精馏塔的进料口相连通。3.根据权利要求1所述的合成装置，其特征在于，所述反应精馏塔与产品收集罐之间设置有循环泵；所述循环泵的进料口与所述反应精馏塔的出料口相连通，所述循环泵的出料口与所述产品收集罐的进料口相连通。4.根据权利要求3所述的合成装置，其特征在于，所述反应精馏塔还连通有再沸器；所述再沸器的进料口与所述循环泵的出料口相连通，所述再沸器的出料口与所述反应精馏塔的回料口相连通。5.根据权利要求1所述的合成装置，其特征在于，所述回流罐与所述反应精馏塔之间设置有回流泵；所述回流泵的进料口与所述回流罐的出液口相连通，所述回流泵的出料口与所述反应精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志清，迟志龙，贺恩静，周长涛，王志向，张耀升，
申请(专利权)人：山东潍坊润丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：