一种高精度稳定型定量分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度稳定型定量分装设备，包括底座，底座的顶部安装有传送带，底座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有顶板，顶板的中部安装有分装仓，分装仓的底部连通有下料软管，支撑架中部的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，底座的底部安装有加固机构，顶板的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的中部均安装有第二电动伸缩杆，本实用新型专利技术一种高精度稳定型定量分装设备，设置底座、加固机构、第二电动伸缩杆、夹持垫、销孔和销轴，提高设备的稳定性，保证定量分装的稳定运行，使用非常方便；设置分装仓、下料软管、管筒和第一电动伸缩杆，在出料口可以进行微调，提高了下料分装的精度。提高了下料分装的精度。提高了下料分装的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度稳定型定量分装设备


[0001]本技术涉及洗衣液分装加工领域，具体为一种高精度稳定型定量分装设备。

技术介绍

[0002]洗衣，生活中再平淡不过的事情。用于衣物洗涤的产品中，洗衣粉一直占着主要的地位。但是，细心的人会发觉，洗衣液主要成分是非离子表面活性剂，去污能力强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用，去污更彻底。
[0003]洗衣粉在使用过程中并不能完全溶解，残留物容易导致衣物损伤，并且不易漂洗；而洗衣液能够完全溶解且溶解速度快，易漂易洗，不会伤及皮肤和衣物。随着发展产生了洗衣液，且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。洗衣液的生产加工过程中需要进行分装。
[0004]现有的定量分装设备在对物料进行分装过程中，通常整体的稳定性较弱，分装中受到外力时，分装设备的机体晃动会导致定量分装不够准确，进而影响分装的工作，使用不方便，同时分装时下料口通常为固定式设置，分装的容器出现偏差时，不方便调节，影响下料分装的精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度稳定型定量分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度稳定型定量分装设备，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部安装有分装仓，分装仓的底部连通有下料软管，所述支撑架中部的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有管筒，所述分装仓底部的下料口安装有流量计，所述流量计的底部安装有电磁阀，所述底座的底部安装有加固机构，所述加固机构包括若干液压升降柱、若干弹簧柱和底板，若干所述液压升降柱的底部均固定连接有弹簧柱，若干所述弹簧柱的底部均与底板的顶部固定连接，所述顶板的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的中部均安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均连接有夹持垫，所述底座的任意一侧安装有控制器，所述底座远离控制器的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述流量计、电磁阀、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和液压升降柱均通过控制器与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端连接有连接带，所述电机通过连接带与传送带的传动辊传动连接，所述电机与控制器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料软管远离分装仓的一端与管筒的顶部连接，所述分装仓的顶部铰接有顶盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的中部开设有若干销孔，若干所
述销孔的中部均安装有销轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述分装仓的中部安装有透明窗，所述透明窗的表面设有刻度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座中部的两侧均安装有加强筋，所述底座底部的边角均固定连接有垫块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]设置底座、加固机构、第二电动伸缩杆、夹持垫、销孔和销轴，使用时启动液压升降柱，使得底部的弹簧柱下移，底板与地面接触，过程中若干弹簧柱能够缓冲设备本体受到作用力，底部减震，顶部的第二电动伸缩杆延长，连接的夹持垫将分装仓夹持限位，防止机体上方分装仓的晃动，销轴用作地面开孔进行定位，减少机体移动，整体设计提高设备的稳定性，保证定量分装的稳定运行，使用非常方便；设置分装仓、下料软管、管筒、第一电动伸缩杆、流量计和电磁阀，在进行下料时，控制器与流量计和电磁阀配合进行定量下料，可以启动第一电动伸缩杆伸缩移动管筒和下料软管的位置进而改变下料的位置，出料口可以进行微调，方便了调节分装，提高了下料分装的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的分装仓的结构图；
[0016]图2为本技术的正面结构图；
[0017]图3为本技术顶板的顶部结构图；
[0018]图4为本技术底板的顶部结构图。
[0019]图中：1、底座；2、传送带；3、支撑架；4、顶板；5、分装仓；6、支撑板；7、电机；8、加固机构；9、液压升降柱；10、弹簧柱；11、底板；12、加强筋；13、控制器；14、垫块；15、下料软管；16、管筒；17、第一电动伸缩杆；18、流量计；19、电磁阀；20、透明窗；21、刻度；22、顶盖；23、固定板；24、第二电动伸缩杆；25、夹持垫；26、销孔；27、销轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高精度稳定型定量分装设备，包括底座1，底座1的顶部安装有传送带2，底座1的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的中部安装有分装仓5，分装仓5的底部连通有下料软管15，支撑架3中部的一侧固定安装有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的输出端固定连接有管筒16，分装仓5底部的下料口安装有流量计18，流量计18的底部安装有电磁阀19，底座1的底部安装有加固机构8，加固机构8包括若干液压升降柱9、若干弹簧柱10和底板11，若干液压升降柱9的底部均固定连接有弹簧柱10，若干弹簧柱10的底部均与底板11的顶部固定连接，顶板4的两侧均固定连接有固定板23，两个固定板23的中部均安装有第二电动伸缩杆24，两个第二电动伸缩杆24的输出端均连接有夹持垫25，使用前启动液压升降柱9，使得底部的弹簧柱10下移，底
板11与地面接触，进而完成限位，过程中若干弹簧柱10能够缓冲设备本体受到作用力，底部减震，顶部的第二电动伸缩杆24延长，连接的夹持垫25将分装仓5夹持限位，防止机体上方分装仓5的晃动，销轴27用作地面开孔进行定位，减少机体移动，整体设计提高设备的稳定性，保证定量分装的稳定运行，使用非常方便，底座1的任意一侧安装有控制器13，底座1远离控制器13的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部安装有电机7，在进行下料时，流量计18会同步计量出料口下落的物料的量，当流量计18的测量值与控制器13内的预设值一致时，控制器13控制电磁阀19关闭，控制器13与流量计18和电磁阀19配合进行定量下料，启动第一电动伸缩杆17伸缩移动管筒16和下料软管15的位置进而改变下料的位置，出料口可以进行微调，方便了调节分装，提高了下料分装的精度，控制器13为PLC控制器。
[0022]优选的，流量计18、电磁阀19、第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆24和液压升降柱9均通过控制器13与外接电源电性连接，设置控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度稳定型定量分装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有传送带（2），所述底座（1）的顶端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的中部安装有分装仓（5），分装仓（5）的底部连通有下料软管（15），所述支撑架（3）中部的一侧固定安装有第一电动伸缩杆（17），所述第一电动伸缩杆（17）的输出端固定连接有管筒（16），所述分装仓（5）底部的下料口安装有流量计（18），所述流量计（18）的底部安装有电磁阀（19），所述底座（1）的底部安装有加固机构（8），所述加固机构（8）包括若干液压升降柱（9）、若干弹簧柱（10）和底板（11），若干所述液压升降柱（9）的底部均固定连接有弹簧柱（10），若干所述弹簧柱（10）的底部均与底板（11）的顶部固定连接，所述顶板（4）的两侧均固定连接有固定板（23），两个所述固定板（23）的中部均安装有第二电动伸缩杆（24），两个所述第二电动伸缩杆（24）的输出端均连接有夹持垫（25），所述底座（1）的任意一侧安装有控制器（13），所述底座（1）远离控制器（13）的一侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部安装有电机（7）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许泽波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区正泽精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：