板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，用于墙体模块与楼板模块之间的连接，包括用于支撑所述楼板模块的钢板牛腿，所述墙体模块包括顶梁，所述钢板牛腿设置在所述顶梁的至少一侧；所述钢板牛腿包括连接在所述顶梁上的水平钢板，以及间隔布设在所述水平钢板与所述顶梁之间的竖向加劲肋，所述竖向加劲肋与所述水平钢板及所述顶梁的相接部位焊接固定；所述楼板模块包括边框梁，所述边框梁的至少一部分搭接在所述水平钢板上。通过在墙体模块上安装的钢板牛腿，能够使楼板模块搭接在钢板牛腿上，实现楼板模块与墙体模块之间的连接，有效简化了连接结构，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置


[0001]本技术涉及钢结构工程
，尤其涉及一种板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置。

技术介绍

[0002]传统的建筑体系和施工方法为采用现浇混凝土或拼装式混凝土的结构模式，该模式需要通过搭手脚架、支模板等工序逐层施工，采用的砌块墙体、外墙抹灰或贴瓷砖，需要外墙搭脚手架，这种传统工艺施工工序复杂，施工时间较长，装配化建造模式越来越受到关注。
[0003]装配式钢结构建筑形式越来越受到关注，但是在现有墙体模块与楼板模块之间的连接中，连接节点结构复杂，且均为标准构件，在非标预制构件的连接中不能满足实际的装配需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，能够在保证连接强度的基础上，实现楼板模块与墙体模块之间的不同组配。
[0005]本技术提供的板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，用于墙体模块与楼板模块之间的连接，包括：用于支撑所述楼板模块的钢板牛腿，所述墙体模块包括顶梁，所述钢板牛腿设置在所述顶梁的至少一侧；
[0006]所述钢板牛腿包括连接在所述顶梁上的水平钢板，以及间隔布设在所述水平钢板与所述顶梁之间的竖向加劲肋，所述竖向加劲肋与所述水平钢板及所述顶梁的相接部位焊接固定；
[0007]所述楼板模块包括边框梁，所述边框梁的至少一部分搭接在所述水平钢板上。
[0008]进一步，所述顶梁为矩形钢梁，所述水平钢板焊接固定在所述矩形钢梁的外侧壁上。
[0009]进一步，所述顶梁为H型钢梁，所述水平钢板焊接固定在所述H型钢梁的腹板上。
[0010]进一步，所述竖向加劲肋为斜边朝外的梯形钢板，梯形钢板的竖直边缘与所述腹板完全贴合，梯形钢板的水平边缘分别与所述水平钢板及所述H型钢梁的下翼缘完全贴合。
[0011]进一步，所述边框梁为矩形钢梁，所述矩形钢梁的底壁与所述水平钢板的顶壁相接，所述矩形钢梁的顶壁与所述顶梁的顶壁齐平。
[0012]进一步，所述边框梁与所述水平钢板焊接。
[0013]进一步，所述边框梁与所述水平钢板通过螺栓可拆卸连接，所述水平钢板与所述边框梁的相对位置设置有螺栓孔。
[0014]本技术中的板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，用于板式钢结构模块化建筑墙体模块与楼板模块之间的连接，通过在墙体模块上安装的钢板牛腿，能
够使楼板模块搭接在钢板牛腿上，实现楼板模块与墙体模块之间的连接，有效简化了连接结构，提高了装配效率。
[0015]用于连接楼板模块的钢板牛腿安装在墙体模块的顶梁上，通过水平钢板以及在水平钢板与顶梁之间的竖向加劲肋，能够提高连接强度，保证稳定性。
[0016]通过将楼板模块的边框梁搭接在水平钢板上，能够实现墙体模块的单侧或双侧的与楼板模块的连接，满足非标预制构件的连接需求。
附图说明
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0018]图1为本技术中钢板牛腿在墙体模块上的连接结构示意图；
[0019]图2为楼板模块的结构示意图；
[0020]图3为楼板模块在墙体模块单侧安装时的配合关系示意图；
[0021]图4为楼板模块在墙体模块双侧安装时的配合关系示意图。
[0022]图中：1
‑
墙体模块；11
‑
顶梁；12
‑
腹板，13
‑
上翼缘，14
‑
下翼缘；
[0023]2‑
楼板模块；21
‑
边框梁；
[0024]3‑
钢板牛腿；31
‑
水平钢板；32
‑
竖向加劲肋，33
‑
竖向钢板。
具体实施方式
[0025]为清楚说明本技术的
技术实现思路
，下面结合实施例对本技术进行说明。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1
‑
图2所示，本技术中的板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，用于墙体模块1与楼板模块2之间的连接，包括：用于支撑所述楼板模块2的钢板牛腿3，所述墙体模块1包括顶梁11，所述钢板牛腿3设置在所述顶梁11的至少一侧；所述钢板牛腿3包括连接在所述顶梁11上的水平钢板31，以及间隔布设在所述水平钢板31与所述顶梁11之间的竖向加劲肋32，所述竖向加劲肋32与所述水平钢板31及所述顶梁11的相接部位焊接固定；所述楼板模块2包括边框梁21，所述边框梁21的至少一部分搭接在所述水平钢板31上。
[0028]本技术中的墙体模块1及楼板模块2均为钢结构的模块化预制构件，具体通过装配式的拼装组配完成整体结构的施工组装。通过装配式的构建形式，能够有效改善施工现场的建筑工况，且独立的模块化预制构件能够有效减少占地空间，且实现了预制构件的轻量化，极大降低了施工难度。
[0029]通过在墙体模块1的顶梁11上连接钢板牛腿3，且通过将楼板模块2上的边框梁21搭接在钢板牛腿3的水平钢板31上，有效降低了墙体模块1与楼板模块2之间的组配难度，提高装配效率。
[0030]本技术中安装在墙体模块1顶梁11上的钢板牛腿3作为支撑以及连接楼板模块2的连接组件，主要通过水平钢板31对楼板模块2进行承载，并通过竖向加劲肋32起到支撑作用。通过钢板牛腿3对墙体模块1与楼板之间进行连接，能够有效保证墙体与楼板组合整体结构的稳定性。
[0031]在其中一个实施例中，顶梁11为矩形钢梁，水平钢板31焊接固定在矩形钢梁的外侧壁上。通过将水平钢板31连接在矩形钢梁的外侧壁上，能够使楼板模块2的边框梁21搭接在水平钢板31上，从而将楼板模块2与墙体模块1进行连接。
[0032]在另一个实施例中，顶梁11为H型钢梁，水平钢板31焊接固定在H型钢梁的腹板12上。竖向加劲肋32为斜边朝外的梯形钢板，梯形钢板的竖直边缘与腹板12完全贴合，梯形钢板的水平边缘分别与水平钢板31及H型钢梁的下翼缘14完全贴合。
[0033]本实施例中的水平钢板31与H型钢梁的腹板12采用无缝全焊接的形式，能够有效保证刚性连接的强度。通过将竖向加劲肋32设置为梯形钢板的形式，能够提高支撑的稳固性。梯形钢板的外侧边缘分别与水平钢梁与H型钢梁完全贴合，能够有效保证竖向加劲肋32对水平钢板31支撑的稳定可靠。
[0034]在其中一个优选的实施例中，楼板模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，用于墙体模块与楼板模块之间的连接，其特征在于，包括用于支撑所述楼板模块的钢板牛腿，所述墙体模块包括顶梁，所述钢板牛腿设置在所述顶梁的至少一侧；所述钢板牛腿包括连接在所述顶梁上的水平钢板，以及间隔布设在所述水平钢板与所述顶梁之间的竖向加劲肋，所述竖向加劲肋与所述水平钢板及所述顶梁的相接部位焊接固定；所述楼板模块包括边框梁，所述边框梁的至少一部分搭接在所述水平钢板上。2.根据权利要求1所述的板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，其特征在于，所述顶梁为矩形钢梁，所述水平钢板焊接固定在所述矩形钢梁的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的板式钢结构模块化建筑墙体模块楼板模块连接装置，其特征在于，所述顶梁为H型钢梁，所述水平钢板焊接固定在所述H型钢梁的腹板上。4.根据权利要求3所述的板式钢结构模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄霓，刘长松，曲可鑫，庄彤，张海燕，彭典勇，易国辉，张兰英，彭明英，蔡玉龙，
申请(专利权)人：国住人居工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：