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一种煤矿钻机用钻杆箱制造技术

技术编号:31200441 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 17:07
本实用新型专利技术公开了一种煤矿钻机用钻杆箱,包括钻杆箱,所述钻杆箱的两侧内壁均活动连接有多个隔板,所述钻杆箱底部的内部开设有空腔,所述钻杆箱一侧的底部开设有滑槽,所述滑槽与空腔相连通,所述滑槽的两侧槽壁活动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有两个齿轮,所述空腔底部内壁的两侧固定连接有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接,所述钻杆箱底部内壁的两侧开设有通槽,所述隔板的一端与转轴活动连接,所述隔板一端的一侧与齿轮接触连接,所述转轴的一端穿过钻杆箱的外壁,且所述转轴的一端固定连接有旋钮,利用转轴带动隔板沿着导轨移动,使得两个隔板之间的距离改变,使得钻杆箱中可以放置不同尺寸的钻杆,增强了钻杆箱的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻机用钻杆箱


[0001]本技术涉及钻杆箱,特别涉及一种煤矿钻机用钻杆箱,属于钻杆箱


技术介绍

[0002]钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件,煤矿钻机是开采煤矿过程中取芯钻探的机器,钻杆箱是用于煤矿钻机的辅助装置,其功能是向钻机提供钻进所需的钻杆,钻杆箱将钻杆取出,通过机械手配合实现自动安装回收,以设备的自动打钻。
[0003]针对于此,中国专利号CN211737073U提出了一种自动钻机钻杆箱,利用升降平台可以逐层升降钻杆层,有效提高了机械抓取钻杆的效率,通过隔板保证钻杆精度,实现自动取出,而以上专利中,隔板之间的距离固定,只能放置尺寸一定的钻杆,而在实际工作中,需要不同型号的钻杆完成钻探工作,钻杆箱就无法最大限度的存放不同尺寸的钻杆,适用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿钻机用钻杆箱,以解决上述
技术介绍
中提出的钻杆箱就无法最大限度的存放不同尺寸的钻杆的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿钻机用钻杆箱,包括钻杆箱,所述钻杆箱的两侧内壁均活动连接有多个隔板,多个所述隔板之间活动连接有多个钻杆,所述钻杆箱的两侧内壁之间滑动连接有升降平台,所述钻杆箱底部的内部开设有空腔,所述钻杆箱一侧的底部开设有滑槽,所述滑槽与空腔相连通,所述滑槽的两侧槽壁活动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有两个齿轮,所述空腔底部内壁的两侧固定连接有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述钻杆箱底部内壁的两侧开设有通槽,所述通槽与空腔相连通,所述隔板与通槽的两侧槽壁滑动连接,所述隔板的一端与转轴活动连接,所述隔板一端的一侧与齿轮接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的一端穿过钻杆箱的外壁,且所述转轴的一端固定连接有旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述钻杆箱两侧槽壁的中部开设有导轨,多个所述隔板一侧的中部固定连接有活动杆,所述活动杆与导轨滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述钻杆箱另一侧的中部开设有多个定位孔,所述定位孔的两侧槽壁滑动连接有定位柱,所述定位柱的一端固定连接有推板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述活动杆一侧的中部开设有定位槽,所述定位槽与定位柱尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种煤矿钻机用钻杆箱:
[0012]通过钻杆箱、隔板、升降平台、钻杆、空腔、通槽、滑槽、转轴、旋钮、齿轮、齿条、导轨、活动杆、定位孔、定位槽、定位柱和推板的相互配合,利用转轴带动隔板沿着导轨移动,
使得两个隔板之间的距离改变,使得钻杆箱中可以放置不同尺寸的钻杆,使得钻杆箱可以对不同尺寸的钻杆进行自动取放,使得钻机可以使用不同尺寸钻杆适应不同的情况,增强了钻杆箱的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的平面结构示意图;
[0015]图3为本技术的齿条结构示意图。
[0016]图中:1、钻杆箱;2、隔板;3、升降平台;4、钻杆;5、空腔;6、通槽;7、滑槽;8、转轴;9、旋钮;10、齿轮;11、齿条;12、导轨;13、活动杆;14、定位孔;15、定位槽;16、定位柱;17、推板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供了一种煤矿钻机用钻杆箱的技术方案:
[0019]根据图1

3所示,包括钻杆箱1,钻杆箱1的两侧内壁均活动连接有多个隔板2,多个隔板2之间活动连接有多个钻杆4,钻杆箱1的两侧内壁之间滑动连接有升降平台3,钻杆箱1底部的内部开设有空腔5,钻杆箱1一侧的底部开设有滑槽7,滑槽7与空腔5相连通,滑槽7的两侧槽壁活动连接有转轴8,转轴8的外侧固定连接有两个齿轮10,空腔5底部内壁的两侧固定连接有齿条11,齿轮10与齿条11啮合连接,钻杆箱1底部内壁的两侧开设有通槽6,通槽6与空腔5相连通,隔板2与通槽6的两侧槽壁滑动连接,隔板2的一端与转轴8活动连接,隔板2一端的一侧与齿轮10接触连接,转轴8的一端穿过钻杆箱1的外壁,且转轴8的一端固定连接有旋钮9,钻杆箱1两侧槽壁的中部开设有导轨12,多个隔板2一侧的中部固定连接有活动杆13,活动杆13与导轨12滑动连接,钻杆箱1另一侧的中部开设有多个定位孔14,定位孔14的两侧槽壁滑动连接有定位柱16,定位柱16的一端固定连接有推板17,其中一个活动杆13一侧的中部开设有定位槽15,定位槽15与定位柱16尺寸相匹配,利用转轴8带动隔板2沿着导轨12移动,使得两个隔板2之间的距离改变,使得钻杆箱1中可以放置不同尺寸的钻杆4,使得钻杆箱1可以对不同尺寸的钻杆4进行自动取放,使得钻机可以使用不同尺寸钻杆4适应不同的情况,增强了钻杆箱1的适用性。
[0020]具体使用时,本技术一种煤矿钻机用钻杆箱,使用时,拉动推板17,使推板17带动定位柱16在定位孔14内移动,使得定位柱16的一端与活动杆13上的定位槽15分离,使得定位柱16与定位槽15之间的固定解除,使得隔板2可以沿着导轨12移动,旋转旋钮9,使得与旋钮9固定连接的转轴8随之旋转,转轴8在滑槽7内的转动使得转轴8上位于空腔5内部的两个齿轮10随着转轴8的转动而旋转,使得齿轮10在与之啮合的齿条11上移动,带动齿轮10一侧的隔板2随之移动,隔板2就可以沿着钻杆箱1底端的通槽6移动,通过旋钮9带动隔板2移动,使得相邻两个隔板2之间的距离发生变化,就可以存放不同尺寸的钻杆4,通过升降平台3带动钻杆4上升,实现自动取放。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机用钻杆箱,包括钻杆箱(1),其特征在于,所述钻杆箱(1)的两侧内壁均活动连接有多个隔板(2),多个所述隔板(2)之间活动连接有多个钻杆(4),所述钻杆箱(1)的两侧内壁之间滑动连接有升降平台(3),所述钻杆箱(1)底部的内部开设有空腔(5),所述钻杆箱(1)一侧的底部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)与空腔(5)相连通,所述滑槽(7)的两侧槽壁活动连接有转轴(8),所述转轴(8)的外侧固定连接有两个齿轮(10),所述空腔(5)底部内壁的两侧固定连接有齿条(11),所述齿轮(10)与齿条(11)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述钻杆箱(1)底部内壁的两侧开设有通槽(6),所述通槽(6)与空腔(5)相连通,所述隔板(2)与通槽(6)的两侧槽壁滑动连接,所述隔板(2)的一端与转轴(8)活动连接,所述隔板(2)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海静
申请(专利权)人:刘海静
类型:新型
国别省市:

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