一种安全性高的增强剂熟料下料装置制造方法及图纸

技术编号:31200372 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 17:07
本实用新型专利技术公开了一种安全性高的增强剂熟料下料装置,涉及增强剂加工技术领域。该安全性高的增强剂熟料下料装置,包括壳体,所述壳体的外壁固定安装有箱沿,壳体的底部设置有衬板。该安全性高的增强剂熟料下料装置,一方面能够将粉末状的增强剂熟料进行吸附下料,避免了下料时增强剂熟料产生较大的粉尘,被工作人员吸入体内而产生的危害,另一方面便于在下料时将增强剂熟料进行风选,避免了增强剂熟料中含有较多颗粒较大原料,对其造成影响质量的问题,有效的提高了该装置的功能,还控制下料的速度,避免了下料速度较快,导致增强剂熟料产生粉尘的问题,进一步降低了粉尘的产生,提高了该装置的功能和实用性。高了该装置的功能和实用性。高了该装置的功能和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的增强剂熟料下料装置


[0001]本技术涉及增强剂加工
,特别涉及一种安全性高的增强剂熟料下料装置。

技术介绍

[0002]增强剂熟料一般都是为块状,也有一部分是粉末状,现有部分的粉末状增强剂熟料下料装置,在下料时容易产生较大的粉尘,因增强剂熟料本身具有一定的危害性,所以一旦被工人吸入就会对身体造成较大的危害,因此,现提出一种安全性高的增强剂熟料下料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种安全性高的增强剂熟料下料装置,能够解决在下料时容易产生较大的粉尘,一旦被工人吸入就会对身体造成较大危害的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全性高的增强剂熟料下料装置,包括壳体,所述壳体的外壁固定安装有箱沿,壳体的底部设置有衬板,壳体的顶部和底部均开设有开口,壳体的顶部和底部分别固定安装有进料管和出料管,进料管和出料管均与开口相通,出料管的底部固定安装有出料斗,出料管上设置有调节机构,壳体的内部固定安装有筛网,壳体的内部设置有沉降下料组件和风扇。
[0005]优选的,所述壳体的内侧顶部固定安装有连杆,风扇固定安装于连杆的一端,壳体的内侧底部固定安装有环形罩。
[0006]优选的,所述沉降下料组件由静电箱、电机、转动杆和拨动臂组成,静电箱固定安装于环形罩的顶部,静电箱的底部开设有下料口,电机固定安装于壳体的后侧内壁,转动杆转动安装于静电箱的内部,拨动臂固定安装有转动杆的外壁,电机的输出轴通过联轴器穿过静电箱并与转动杆固定连接,方便将产生粉尘进行吸附。
[0007]优选的,所述衬板的顶部固定安装有四组撑杆,四组撑杆的一端均与箱沿的底部固定连接,四组撑杆的内壁均开设有凹槽,凹槽内固定安装有环形杆,环形杆的外壁固定安装有斜杆,斜杆的一端与撑杆的外壁固定连接,能够提高该装置的整体稳固性。
[0008]优选的,所述调节机构包括有侧板、双向丝杆、滑块、马达和挡料板,侧板固定安装于壳体的底部,侧板的内部开设有滑动槽,双向丝杆转动安装于滑动槽内,滑块的数量为两组且均滑动安装于滑动槽内,滑块螺纹套设于双向丝杆的外壁,侧板固定安装于壳体的底部,马达的输出轴通过联轴器延伸至滑动槽内并与双向丝杆固定连接,侧板的一侧开设有条形开口,挡料板的数量为两组且另一侧均固定安装有连接杆,连接杆的一端穿过条形开口并与滑块的一侧固定连接,方便控制下料的速度。
[0009]优选的,所述挡料板的顶部和底部均固定安装有橡胶防护垫,出料管上开设有两组开槽,橡胶防护垫的外壁与开槽的内壁相接触,壳体的前侧铰接安装有门,门的外壁固定
安装有防滑把手,方便将留存在筛网的增强剂熟料进行排出。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该安全性高的增强剂熟料下料装置,通过静电箱、电机、转动杆、拨动臂、筛网和风扇的配合使用,一方面能够将粉末状的增强剂熟料进行吸附下料,避免了下料时增强剂熟料产生较大的粉尘,被工作人员吸入体内而产生的危害,相对性的提高了该装置的使用安全性和实用性,另一方面便于在下料时将增强剂熟料进行风选,避免了增强剂熟料中含有较多颗粒较大原料,对其造成影响质量的问题,有效的提高了该装置的功能。
[0012](2)、该安全性高的增强剂熟料下料装置,通过侧板、双向丝杆、滑块、马达和挡料板的配合使用,能够在下料时控制下料的速度,避免了下料速度较快,导致增强剂熟料产生粉尘的问题,进一步降低了粉尘的产生,相对性的提高了该装置的功能和实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术壳体的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术壳体的内部结构示意图。
[0017]附图标记:壳体1、箱沿2、撑杆3、衬板4、进料管5、出料管6、出料斗7、调节机构8、侧板801、双向丝杆802、滑块803、马达804、挡料板805、沉降下料组件9、静电箱901、电机902、转动杆903、拨动臂904、筛网10、风扇11、环形罩12。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种安全性高的增强剂熟料下料装置,包括壳体1,壳体1的外壁固定安装有箱沿2,壳体1的底部设置有衬板4,壳体1的顶部和
底部均开设有开口,壳体1的顶部和底部分别固定安装有进料管5和出料管6,进料管5和出料管6均与开口相通,出料管6的底部固定安装有出料斗7,出料管6上设置有调节机构8,壳体1的内部固定安装有筛网10,壳体1的内部设置有沉降下料组件9和风扇11。
[0024]进一步地,壳体1的内侧顶部固定安装有连杆,风扇11固定安装于连杆的一端,壳体1的内侧底部固定安装有环形罩12。
[0025]更进一步的,衬板4的顶部固定安装有四组撑杆3,四组撑杆3的一端均与箱沿2的底部固定连接,四组撑杆3的内壁均开设有凹槽,凹槽内固定安装有环形杆,环形杆的外壁固定安装有斜杆,斜杆的一端与撑杆3的外壁固定连接。
[0026]实施例二;
[0027]请参阅图1

3,在实施例一的基础上,沉降下料组件9由静电箱901、电机902、转动杆903和拨动臂904组成,静电箱901固定安装于环形罩12的顶部,静电箱901的底部开设有下料口,电机902固定安装于壳体1的后侧内壁,转动杆903转动安装于静电箱901的内部,拨动臂904固定安装有转动杆903的外壁,电机902的输出轴通过联轴器穿过静电箱901并与转动杆903固定连接,增强剂熟料通过进料管5加入到壳体1内,控制风扇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的增强剂熟料下料装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的外壁固定安装有箱沿(2),壳体(1)的底部设置有衬板(4),壳体(1)的顶部和底部均开设有开口,壳体(1)的顶部和底部分别固定安装有进料管(5)和出料管(6),进料管(5)和出料管(6)均与开口相通,出料管(6)的底部固定安装有出料斗(7),出料管(6)上设置有调节机构(8),壳体(1)的内部固定安装有筛网(10),壳体(1)的内部设置有沉降下料组件(9)和风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的增强剂熟料下料装置,其特征在于:所述壳体(1)的内侧顶部固定安装有连杆,风扇(11)固定安装于连杆的一端,壳体(1)的内侧底部固定安装有环形罩(12)。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的增强剂熟料下料装置,其特征在于:所述沉降下料组件(9)由静电箱(901)、电机(902)、转动杆(903)和拨动臂(904)组成,静电箱(901)固定安装于环形罩(12)的顶部,静电箱(901)的底部开设有下料口,电机(902)固定安装于壳体(1)的后侧内壁,转动杆(903)转动安装于静电箱(901)的内部,拨动臂(904)固定安装有转动杆(903)的外壁,电机(902)的输出轴通过联轴器穿过静电箱(901)并与转动杆(903)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种安全性高的增强剂熟...

【专利技术属性】
技术研发人员:石勇石双宝石双宏
申请(专利权)人:成都牛斯巴新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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