一种加药设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加药设备，包括本体、传动机构、破碎机构、搅拌机构、及进料斗；本体包括箱体、及过滤板；传动机构包括电机、传动轴、第一锥齿轮、及第二锥齿轮；破碎机构包括破碎刀具和破碎棍；搅拌机构包括搅拌轴、及搅拌叶片；搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为弧形叶片；且呈螺旋状分布。本实用新型专利技术提供的加药设备，对加入的过滤的药剂，如絮凝剂、助凝剂、调理剂、破乳剂、消泡剂等，进行充分地破碎和搅拌，使其在净化过程中充分地扩散到泥浆中去，与泥浆充分地融合，使过滤药剂最大地发挥净化过滤的作用，提高对污水的过滤净化效果。提高对污水的过滤净化效果。提高对污水的过滤净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加药设备


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说，它涉及一种加药设备。

技术介绍

[0002]污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理会用到相关的污水处理设备；现有的污水处理设备在使用时，一般是将污水直接排放至污水处理器内，然后通过相关的净化药剂对其进行净化。工业污水的处理办法通常是通过特定的过滤池对污水进行过滤，在过滤的过程中需要添加一些用于过滤的药。
[0003]然而，现有的加药设备，在加药过程中，由于存放时间长久或天气潮湿等原因，加入的过滤药容易自身凝结成块，导致过滤药无法大面积地扩散到污水中，使得污水过滤净化的效果较差。
[0004]因此有必要设计一种加药设备来改善和解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加药设备，对加入的过滤药剂，如絮凝剂、助凝剂、调理剂、破乳剂、消泡剂等，进行充分地破碎和搅拌，使其在净化过程中充分地扩散到泥浆中去，与泥浆充分地融合，使过滤药剂最大地发挥净化过滤的作用，提高对泥浆等污水的过滤效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加药设备，包括本体、传动机构、破碎机构、搅拌机构、及进料斗；
[0007]所述本体包括箱体、及过滤板；
[0008]所述过滤板固定于所述箱体内部，所述过滤板将所述箱体的内部分隔为位于所述过滤板上方的破碎腔和位于所述过滤板下方的搅拌腔；
[0009]所述传动机构包括电机、传动轴、第一锥齿轮、及第二锥齿轮；
[0010]所述电机固定于所述箱体顶部的一处，所述传动轴的一端与所述电机的输出端连接，所述传动轴的另一端依次空过所述箱体的顶部面板和所述过滤板延伸于所述搅拌腔内；
[0011]所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮均位于所述搅拌腔内；
[0012]所述第一锥齿轮安装于所述传动轴的另一端；
[0013]所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；
[0014]所述破碎机构包括破碎刀具；
[0015]所述破碎刀具设于所述破碎腔内，且所述破碎刀具固定于所述传动轴上；
[0016]所述搅拌机构包括搅拌轴、及搅拌叶片；
[0017]所述搅拌轴的两端分别转动连接于所述箱体相对的两内壁上，且所述搅拌轴与所述传动轴垂直设置；
[0018]所述第二锥齿轮安装于所述搅拌轴的一处上；
[0019]所述搅拌叶片固定于所述搅拌轴的另一处上；
[0020]所述箱体位于所述过滤板处开设有与所述搅拌腔连通的进水口；
[0021]所述箱体的下端开设有与所述搅拌腔连通的出水口；
[0022]所述进料斗与所述破碎腔连通、且固定于所述箱体顶部的另一处。
[0023]在其中一个实施例中，所述破碎机构还包括破碎棍；
[0024]所述破碎棍包括棍体和破碎杆；
[0025]所述棍体的一端固定于所述传动轴上，所述棍体的另一端临近所述箱体的内壁，所述棍体临近所述过滤板；
[0026]所述破碎杆固定于所述棍体上。
[0027]在其中一个实施例中，所述破碎杆包括长杆和短杆；
[0028]所述长杆与所述短杆间隔设置于所述棍体上。
[0029]在其中一个实施例中，所述破碎刀具包括刀具主体、及破碎刀；
[0030]所述刀具主体的一端固定于所述传动轴上，且所述刀具主体位于所述棍体的上方；
[0031]所述破碎刀固定于所述刀具主体另一端的端部。
[0032]在其中一个实施例中，所述破碎刀的自由端朝下呈折弯设置。
[0033]在其中一个实施例中，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片；
[0034]所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔、且等距设置于所述搅拌轴的外部。
[0035]在其中一个实施例中，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为弧形叶片；
[0036]所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均呈螺旋状分布。
[0037]在其中一个实施例中，所述箱体的外壁上设有透明的观察窗口。
[0038]在其中一个实施例中，所述箱体的底部设有斜坡；
[0039]所述斜坡的低处临近所述出水口。
[0040]在其中一个实施例中，所述过滤板倾斜设置。
[0041]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0042]其一，破碎棍可以将沉积于过滤板底部的过滤药剂搅动起来，同时对过滤药剂进行破碎，避免了沉积于过滤板处的过滤药剂堵塞过滤板，又同时使过滤药剂破碎得更加充分，有利于过滤药剂与泥浆等污水的融合。通过破碎刀具和破碎棍对加入的过滤药剂充分破碎，大大地提高了过滤药剂与水的接触面积，使过滤药剂更好地与水融合。在净化过程中，过滤药剂与水充分融合，充分地扩散到污水中去，使过滤药剂最大地发挥净化过滤的作用，提高对污水的过滤净化效果。
[0043]其二，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔、且等距设置于搅拌轴的外部。第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为弧形叶片；第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均呈螺旋状分布。第一搅拌叶片弧形方向的最长长度短于第二搅拌叶片弧形方向的最长长度。第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔、等距且螺旋状分布，可以使过滤药剂与水更加充分地融合，提高了过滤药剂与水融合的程度和速度，降低了搅拌的时间。同时避免了搅拌时间过长而导致过滤药剂再次凝固的可能性。
附图说明
[0044]图1是本技术提供的加药设备的结构示意图；
[0045]图2是本技术提供的图1中A处的放大图。
[0046]图中：
[0047]1‑
本体；11
‑
箱体；12
‑
过滤板；13
‑
破碎腔；14
‑
搅拌腔；15
‑
进水口；16
‑
出水口；17
‑
观察窗口；18
‑
斜坡；
[0048]2‑
传动机构；21
‑
电机；22
‑
传动轴；23
‑
第一锥齿轮；24
‑
第二锥齿轮；
[0049]3‑
破碎机构；31
‑
破碎刀具；311
‑
刀具主体；312
‑
破碎刀；32
‑
破碎棍；321
‑
棍体；322
‑
破碎杆；3221
‑
长杆；3222
‑
短杆；
[0050]4‑
搅拌机构；41
‑
搅拌轴；42
‑
搅拌叶片；421
‑
第一搅拌叶片；422
‑
第二搅拌叶片；
[0051]5‑
进料斗。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加药设备，其特征在于：包括本体(1)、传动机构(2)、破碎机构(3)、搅拌机构(4)、及进料斗(5)；所述本体(1)包括箱体(11)、及过滤板(12)；所述过滤板(12)固定于所述箱体(11)内部，所述过滤板(12)将所述箱体(11)的内部分隔为位于所述过滤板(12)上方的破碎腔(13)和位于所述过滤板(12)下方的搅拌腔(14)；所述传动机构(2)包括电机(21)、传动轴(22)、第一锥齿轮(23)、及第二锥齿轮(24)；所述电机(21)固定于所述箱体(11)顶部的一处，所述传动轴(22)的一端与所述电机(21)的输出端连接，所述传动轴(22)的另一端依次空过所述箱体(11)的顶部面板和所述过滤板(12)延伸于所述搅拌腔(14)内；所述第一锥齿轮(23)与所述第二锥齿轮(24)均位于所述搅拌腔(14)内；所述第一锥齿轮(23)安装于所述传动轴(22)的另一端；所述第二锥齿轮(24)与所述第一锥齿轮(23)啮合；所述破碎机构(3)包括破碎刀具(31)；所述破碎刀具(31)设于所述破碎腔(13)内，且所述破碎刀具(31)固定于所述传动轴(22)上；所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)、及搅拌叶片(42)；所述搅拌轴(41)的两端分别转动连接于所述箱体(11)相对的两内壁上，且所述搅拌轴(41)与所述传动轴(22)垂直设置；所述第二锥齿轮(24)安装于所述搅拌轴(41)的一处上；所述搅拌叶片(42)固定于所述搅拌轴(41)的另一处上；所述箱体(11)位于所述过滤板(12)处开设有与所述搅拌腔(14)连通的进水口(15)；所述箱体(11)的下端开设有与所述搅拌腔(14)连通的出水口(16)；所述进料斗(5)与所述破碎腔(13)连通、且固定于所述箱体(11)顶部的另一处。2.如权利要求1所述的加药设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柏川，冯明河，刘文博，杨尉，
申请(专利权)人：广州晟沅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：