一种抽拉式电控箱制造技术

本实用新型专利技术属于电控技术领域，具体涉及一种抽拉式电控箱。本实用新型专利技术包括箱体以及安装于箱体内的器件，箱体包括上盖，在上盖槽口的两侧处分别布置一组导轨，两组位于上盖的槽壁的相邻面处的导轨彼此配合构成可供抽板产生直线往复动作的直线轨道；抽板外形呈“L”型板状，包括底板以及面板，底板上设置可供器件安装的安装区，面板上设置与器件之间形成电连接的插口；面板的一侧设置导链安装板，内置外接线的坦克链的端部沿抽板抽拉方向延伸并固定在导链安装板上，外接线通过外接插头与所述插口间形成插接式的电连接关系。本实用新型专利技术具备结构紧凑、操作便捷及美观度高的优点，可在产生故障时实现便捷化的快速拆装维修功能。生故障时实现便捷化的快速拆装维修功能。生故障时实现便捷化的快速拆装维修功能。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式电控箱


[0001]本技术属于电控
，具体涉及一种抽拉式电控箱。

技术介绍

[0002]电控箱是将一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备用结构部件完整地组装在一起的箱体。电控箱应用的领域不同，尺寸也不尽相同。对于纵深较深或安装位置靠内的电控箱，由于视线不好、操作空间小，导致内部器件维修起来难度很大。目前，存在一些抽拉式的箱体结构，会通过将器件自箱体中抽出，以达成抽拉检修目的。但是，现有电控箱在抽拉时都是直接拉动甚至插拔器件，容易造成器件处于工作不稳定状况；同时，在抽拉器件时，外接线也会随器件移动，不仅会干涉器件的正常拉出和复位，同时大量的外接线在随器件移动时会彼此纠缠，后期整理会非常麻烦，且美观度欠缺，尤其不利于作为样品展示使用，亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种抽拉式电控箱，其具备结构紧凑、操作便捷及美观度高的优点，可在产生故障时实现便捷化的快速拆装维修功能。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种抽拉式电控箱，包括箱体以及安装于箱体内的器件，其特征在于：所述箱体包括外形呈槽口朝下的方槽状的上盖，在上盖槽口的两侧处分别布置一组导轨，两组位于上盖的槽壁的相邻面处的导轨彼此配合构成可供抽板产生直线往复动作的直线轨道；抽板外形呈“L”型板状，包括与导轨间形成滑轨配合的底板以及布置在底板端部的面板，底板上设置可供器件安装的安装区，面板上设置与器件之间形成电连接的插口；面板的一侧设置导链安装板，内置外接线的坦克链的端部沿抽板抽拉方向延伸并固定在导链安装板上，外接线通过外接插头与所述插口间形成插接式的电连接关系。
[0006]优选的，该电控箱还包括底座，底座的两侧布置有弹簧扣；上盖的两槽壁外侧均对应弹簧扣设置有固定钩，从而将上盖可拆卸的锁固于底座上。
[0007]优选的，所述底座包括两组彼此槽口相对的直角槽状的槽板，两组槽板的槽长方向均平行抽板的抽拉方向；两组槽板的上槽壁构成可供上盖配合的配合段，两组槽板的下槽壁通过安装横梁固接彼此；所述弹簧扣两两一组的对称布置在槽板的槽底外侧处。
[0008]优选的，所述安装横梁水平布置且梁长方向垂直抽板的抽拉方向，两组安装横梁沿抽板的抽拉方向依序布置。
[0009]优选的，面板上还贯穿设置有与漏电保护开关外形轮廓吻合的安装孔，安装孔的内孔端布置安装支架；所述安装支架外形呈槽口指向安装孔的直角槽状，安装支架的两侧槽壁处均布置外翻边，从而与安装孔的内孔端间形成螺栓固接配合；漏电保护开关装配于安装支架的槽腔内，且漏电保护开关的开关端经由安装孔伸出至面板外。
[0010]优选的，上盖的槽壁上贯穿开设有条形孔状的散热孔，各散热孔沿抽板的抽拉方
向依序排布形成散热栅。
[0011]优选的，所述外接插头包括电源插头和用于连接外部设备与抽板内控制电路的航空插头。
[0012]优选的，面板上布置有把手。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1)、通过上述方案，一方面，通过外置的坦克链，使得原本凌乱易缠绕的外接线由箱体内被统一转移至箱体外，不仅避免了与抽板的动作路径的干涉性，同时也实现了外接线的整洁可靠安置功能，以提升其使用效果和美观度。另一方面，内置的抽板，被分割为两大区域，也即用于安装器件如电子元件和电路等的底板和对外暴露的面板，并将全部的对外的插口统一装配在面板上，从而方便坦克链处的外接线的外接插头与插口的可靠配合。这样，每次在使用本技术时，正常的抽板动作不会受到外接线影响，而根据现场情况，可酌情的通过不同外接插头和插口的配合来实现既定的电控柜使用目的。当电控柜出现故障时，也能很方便的通过抽拉抽板，来实现固有的抽拉式检查功能，一举多得。
[0015]综上，本技术具备结构紧凑、操作便捷及美观度高的优点，可在产生故障时实现便捷化的快速拆装维修功能。
[0016]2)、底座在设计时，可以直接一体化的装配在外部设备内，从而提供上盖以安装基座。换言之，当需要检修本技术时，可通过抽板的外拉方式来露出内部器件，进行维护更换。在涉及大量器件的高强度维护时，甚至可以直接打开弹簧扣，整体的搬出带有抽板及上盖的本技术，单单留下作为载体的底座，以便在外部的更开阔的环境内进行维护更换操作。当然，弹簧扣的设计，本身也保证了上盖及抽板在安装时的便捷性，组装效率可得到显著提升。
[0017]3)、实际装配时，底座应当是由两组槽板搭配两根安装横梁而形成的框架式构造。一方面，该框架式构造提供了上盖及抽板以安装载体，保证了本技术主体部分的正常稳定工作；另一方面，该框架式结构也保证了抽板处大量器件的集中散热需求，同时也提供了额外线路的安装空间，以确保本技术的实际使用效果。
[0018]4)、除了安装插口外，也可以将漏电保护开关也集成在面板上，而不是传统的安装在内部，以进一步提升本技术的使用便捷性。散热孔和框架式的底座彼此搭配，可提升电控箱的实际散热效率。外接插头除了正常的电源插头外，还布置航空插头，以便连接外部设备与抽板处内部控制电路。
附图说明
[0019]图1为去除弹簧扣后的本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为上盖的立体结构示意图；
[0023]图5为安装支架的正视图；
[0024]图6为图5的俯视图。
[0025]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0026]10
‑
上盖 11
‑
导轨 12
‑
散热孔
[0027]20
‑
抽板 21
‑
底板 22
‑
面板 22a
‑
插口 22b
‑
安装孔 23
‑
把手
[0028]31
‑
导链安装板 32
‑
坦克链
[0029]40
‑
底座 41
‑
槽板 42
‑
安装横梁
[0030]51
‑
弹簧扣 52
‑
固定钩
[0031]60
‑
安装支架
具体实施方式
[0032]为便于理解，此处结合图1
‑
6，对本技术的两种具体实施例的具体结构及工作方式作以下进一步描述：
[0033]本技术的具体构造参照图1
‑
3所示，其主要结构分为两大类，也即基座部分和可拆装部分。基座部分为底座40，可以直接一体式的预先固定在外部设备的腔体内，以便为本技术的定点装配提供安装载体。可拆装部分包括上盖10及位于上盖10内的可沿导轨11往复抽拉的抽板20，抽板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式电控箱，包括箱体以及安装于箱体内的器件，其特征在于：所述箱体包括外形呈槽口朝下的方槽状的上盖(10)，在上盖(10)槽口的两侧处分别布置一组导轨(11)，两组位于上盖(10)的槽壁的相邻面处的导轨(11)彼此配合构成可供抽板(20)产生直线往复动作的直线轨道；抽板(20)外形呈“L”型板状，包括与导轨(11)间形成滑轨配合的底板(21)以及布置在底板(21)端部的面板(22)，底板(21)上设置可供器件安装的安装区，面板(22)上设置与器件之间形成电连接的插口(22a)；面板(22)的一侧设置导链安装板(31)，内置外接线的坦克链(32)的端部沿抽板(20)抽拉方向延伸并固定在导链安装板(31)上，外接线通过外接插头与所述插口(22a)间形成插接式的电连接关系。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式电控箱，其特征在于：该电控箱还包括底座(40)，底座(40)的两侧布置有弹簧扣(51)；上盖(10)的两槽壁外侧均对应弹簧扣(51)设置有固定钩(52)，从而将上盖(10)可拆卸的锁固于底座(40)上。3.根据权利要求2所述的一种抽拉式电控箱，其特征在于：所述底座(40)包括两组彼此槽口相对的直角槽状的槽板(41)，两组槽板(41)的槽长方向均平行抽板(20)的抽拉方向；两组槽板(41)的上槽壁构成可供上盖(10)配合的配合段，两组槽板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培良，鲍可学，顾宁波，王瑞，杜文，李伟健，
申请(专利权)人：合肥磐石自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：