一种排气管高度调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气管高度调节器，包括圆柱形结构的安装箱，所述安装箱底部外壁均固定连接有安装脚，所述安装箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁滑动连接有排烟管，所述排烟管顶部外壁固定连接有遮雨帽，所述安装箱的外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有机箱，所述排烟管底部外壁固定连接有安装盘，且安装盘顶部外壁的两侧均开设有螺孔，所述排烟管的内壁滑动连接有滑动管。本实用新型专利技术通过安装箱、机箱和排烟管之间的配合，便于有效快速的调节排烟管的高度，同时避免人工手动操作容易出现烫伤的问题，解决了现有的排气管不便调节的问题。节的问题。节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管高度调节器


[0001]本技术涉及排气管
，尤其涉及一种排气管高度调节器。

技术介绍

[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
[0003]原窑炉排气管高度调节需要用锤子敲击或用扳手松动螺丝后人工去调节高度、最后紧固螺丝；缺点：一是窑炉在正常运行时排气管温度较高，上述操作方容易烫伤且操作不便；二是目前这种调节方式无法对调节的高度进行量化，而排气管高度的调节对烧结气氛和窑炉电耗很重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气管高度调节器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种排气管高度调节器，包括圆柱形结构的安装箱，所述安装箱底部外壁均固定连接有安装脚，所述安装箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁滑动连接有排烟管，所述排烟管顶部外壁固定连接有遮雨帽，所述安装箱的外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有机箱，所述排烟管底部外壁固定连接有安装盘，且安装盘顶部外壁的两侧均开设有螺孔，所述排烟管的内壁滑动连接有滑动管，且滑动管的一端连接在连接管上，所述安装箱底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆，且两个螺杆分别螺接在安装盘上的两个螺孔的内壁上，两个所述螺杆的一端套接有第一链轮。
[0007]优选的，所述机箱的内壁固定连接有马达，且马达的输出轴上套接有第二链轮，所述第二链轮和两个第一链轮之间连接有同一链条。
[0008]优选的，所述机箱的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁固定连接有过滤网。
[0009]优选的，所述机箱的两侧内壁均固定连接有风扇，且机箱的另一侧外壁开设有排风口。
[0010]优选的，所述排风口的内壁均通过轴承连接有挡板，且挡板传动轴的一端套接有齿轮。
[0011]优选的，所述机箱的内壁滑动连接有和齿轮相互啮合的齿条，所述排风口的内壁固定连接有电动滑轨，所述齿条滑动连接在电动滑轨的内壁上。
[0012]优选的，所述机箱的内壁滑动连接有和齿轮相互啮合的齿条，所述排风口的内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过安装箱、机箱和排烟管之间的配合，便于有效快速的调节排烟管的高度，同时避免人工手动操作容易出现烫伤的问题，解决了现有的排气管不便调节的问题。
[0015]2.本技术通过在安装箱内设置螺杆，通过螺杆的转动来调节排烟管的高度，螺杆调节提高了排烟管调节的精度，避免排烟管调节过高影响排烟效果。
[0016]3.本技术通过在机箱内设置马达，马达通过链条驱动两个螺杆转动便于调节，同时在机箱上设置可调节的挡板，通过调节挡板转动的角度，进而便于控制机箱的通风，避免马达过热损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种排气管高度调节器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种排气管高度调节器的排烟管结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种排气管高度调节器的安装箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种排气管高度调节器的实施例一机箱剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种排气管高度调节器的实施例二机箱剖视结构示意图。
[0022]图中：1、安装箱；2、安装脚；3、连接管；4、机箱；5、挡板；6、排烟管；7、遮雨帽；8、安装盘；9、螺孔；10、滑动管；11、螺杆；12、第一链轮；13、马达；14、第二链轮；15、风扇；16、过滤网；18、齿条；19、电动滑轨；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
4，一种排气管高度调节器，包括圆柱形结构的安装箱1，安装箱1底部外壁均固定连接有安装脚2，安装箱1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁滑动连接有排烟管6，排烟管6顶部外壁固定连接有遮雨帽7，安装箱1的外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有机箱4，排烟管6底部外壁固定连接有安装盘8，且安装盘8顶部外壁的两侧均开设有螺孔9，排烟管6的内壁滑动连接有滑动管10，且滑动管10的一端连接在连接管3上，安装箱1底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆11，且两个螺杆11分别螺接在安装盘8上的两个螺孔9的内壁上，两个螺杆11的一端套接有第一链轮12，机箱4的内壁固定连接有马达13，且马达13的输出轴上套接有第二链轮14，第二链轮14和两个第一链轮12之间连接有同一链条，机箱4的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁固定连接有过滤网16，机箱4的两侧内壁均固定连接有风扇15，且机箱4的另一侧外壁开设有排风口，排风口的内壁均通过轴承连接有挡板5，且挡板5传动轴的一端套接有齿轮，机箱4的内壁滑动连接有和齿轮相互啮合的齿条18，排风口的内壁固定连接有电动滑轨19，齿条18滑动连接在电动滑轨19的内壁上。
[0026]工作原理：使用时，将连接管3接入烟道中，再将安装箱1通过安装脚2固定好，当窑
炉在工作时电动滑轨19驱动齿条18移动进而开启挡板5，提高机箱4的通风效果，调节排烟管6的高度时，先驱动马达13转动，马达13通过链条带动两个螺杆11转动，螺杆11转动时驱动安装盘8升高，从而驱动排烟管6升高，降低高度驱动马达13反转，当机箱4内的温度持续升高时风扇15启动加速散热。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
3和5，一种排气管高度调节器，包括圆柱形结构的安装箱1，安装箱1底部外壁均固定连接有安装脚2，安装箱1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁滑动连接有排烟管6，排烟管6顶部外壁固定连接有遮雨帽7，安装箱1的外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有机箱4，排烟管6底部外壁固定连接有安装盘8，且安装盘8顶部外壁的两侧均开设有螺孔9，排烟管6的内壁滑动连接有滑动管10，且滑动管10的一端连接在连接管3上，安装箱1底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆11，且两个螺杆11分别螺接在安装盘8上的两个螺孔9的内壁上，两个螺杆11的一端套接有第一链轮12，机箱4的内壁固定连接有马达13，且马达13的输出轴上套接有第二链轮14，第二链轮14和两个第一链轮12之间连接有同一链条，机箱4的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁固定连接有过滤网16，机箱4的两侧内壁均固定连接有风扇15，且机箱4的另一侧外壁开设有排风口，排风口的内壁均通过轴承连接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气管高度调节器，包括圆柱形结构的安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)底部外壁均固定连接有安装脚(2)，所述安装箱(1)顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁滑动连接有排烟管(6)，所述排烟管(6)顶部外壁固定连接有遮雨帽(7)，所述安装箱(1)的外壁开设有开口，且开口的内壁固定连接有机箱(4)，所述排烟管(6)底部外壁固定连接有安装盘(8)，且安装盘(8)顶部外壁的两侧均开设有螺孔(9)，所述排烟管(6)的内壁滑动连接有滑动管(10)，且滑动管(10)的一端连接在连接管(3)上，所述安装箱(1)底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆(11)，且两个螺杆(11)分别螺接在安装盘(8)上的两个螺孔(9)的内壁上，两个所述螺杆(11)的一端套接有第一链轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种排气管高度调节器，其特征在于，所述机箱(4)的内壁固定连接有马达(13)，且马达(13)的输出轴上套接有第二链轮(14)，所述第二链轮(14)和两个第一链轮(12)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小为，
申请(专利权)人：湖北江宸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：