一种3D打印线材进料夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印线材进料夹持装置，包括支架、转动设于所述支架上的齿轮、滑动设于所述支架上的滑块以及转动设于所述滑块上并与所述齿轮转动配合用于夹持线材的压线轮，所述滑块与所述支架之间设有弹簧；由于滑块能够在支架上滑动，滑块与支架之间还设有弹簧，故而能够通过弹簧的压紧力实现压线轮与齿轮配合的张紧，当将线材输送至压线轮与齿轮之间时，利用滑块导向，导向精度高，误差较小，并且也保证了线材进线的精准度较高，整个结构设计巧妙，体积较小，安装方便，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印线材进料夹持装置


[0001]本技术属于3D打印领域，具体涉及一种3D打印线材进料夹持装置。

技术介绍

[0002]3D打印是近些年得到广泛关注和快速发展的一类快速成型技术。3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前应用最为广泛的3D打印技术之一是熔融堆积成型(Fused Deposition Modeling，简称FDM)，该技术的基本原理是将热塑性高分子线材(直径一般为1.75mm或3mm)通过齿轮传送到高温热端将高分子熔融并连续挤出熔融高分子，并在精确定位下通过逐层堆积的方式构建三维物体，FDM有成本低、使用简单等特点，目前发展迅速的个人3D打印机，绝大多数都采用了FDM技术。
[0003]目前，在工程塑料中有PLA、PETG、ABS、TPU、PLA+、PCL、TPE等材料作为FDM打印机的常用线材，这些线材都是由材料厂商生产的，通过专用制线机制成不同线径尺寸的连续线材卷盘；在FDM类型的打印机中，卷盘线材的进料通常是采用进程或远程挤出机实现，在特殊装置的夹持下，通过手动按压弹簧块才能进料，进料较为费力，且进料口较小，容易堵头。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种3D打印线材进料夹持装置，结构设计巧妙，安装方便，采用滑块导向，导向精度高，线材进线精准，实用性强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种3D打印线材进料夹持装置，包括支架、转动设于所述支架上的齿轮、滑动设于所述支架上的滑块以及转动设于所述滑块上并与所述齿轮转动配合用于夹持线材的压线轮，所述滑块与所述支架之间设有弹簧。
[0006]进一步的，所述支架的一侧位于所述压线轮和齿轮中间的位置处设有进线口，所述滑块上对应所述进线口的位置处设有通孔。
[0007]进一步的，所述支架下端还设有用于驱动所述齿轮转动的步进电机。
[0008]进一步的，所述支架上设有滑动槽，所述滑块滑动设于所述滑动槽内。
[0009]进一步的，所述滑动槽内设有用于容纳所述步进电机的电机孔。
[0010]进一步的，所述滑动槽内设有凸台，所述凸台位于所述齿轮的后端，所述滑块上设有用于容纳所述凸台和所述齿轮的条形孔。
[0011]进一步的，所述弹簧设于所述凸台与所述条形孔的后端侧壁上之间。
[0012]进一步的，所述滑块上位于所述条形孔的前端还设有用于安装所述压线轮的安装孔。
[0013]进一步的，所述支架的另一侧对应所述通孔的位置处设有限位开关。
[0014]进一步的，所述支架上设有用于固定所述限位开关的限位开关压板。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术齿轮转动设于支架上，压线轮转动设于滑块上，且由于滑块能够在支架上滑动，滑块与支架之间还设有弹簧，故而能够通过弹簧的压紧力实现压线轮与齿轮配合的张紧，当将线材输送至压线轮与齿轮之间时，压线轮与齿轮能够夹持住线材，利用滑块导向，导向精度高，误差较小，并且也保证了线材进线的精准度较高，整个结构设计巧妙，体积较小，安装方便，实用性较强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的3D打印线材进料夹持装置的示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的3D打印线材进料夹持装置的另一角度的示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的支架示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的滑块示意图。
[0022]图中标识说明：
[0023]1－支架、2－齿轮、3－滑块、4－压线轮、5－步进电机、6－限位开关、11－进线口、12－滑动槽、13－电机孔、14－凸台、31－通孔、32－条形孔、33－沉头螺钉、34－弹簧、35－安装孔、61－限位开关压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0026]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0027]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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3所示，本技术实施例提供的3D打印线材进料夹持装置，包括支架1、转动设于支架1上的齿轮2、滑动设于支架1上的滑块3以及转动设于滑块3上并与齿轮2转动配合的压线轮4，滑块3与支架1之间设有弹簧34；在上述结构中，齿轮2转动设于支架1上，
压线轮4转动设于滑块3上，且由于滑块3滑动设于支架1上，故而能够通过弹簧34的压紧力实现压线轮4与齿轮2配合的张紧，当将线材输送至压线轮4与齿轮2之间时，压线轮4与齿轮2能够夹持住线材，利用滑块3导向，导向精度高，误差较小，并且也保证了线材进线的精准度较高。
[0030]具体的，在支架1的左侧位于压线轮4和齿轮2中间的位置处设有进线口11，在滑块3上对应进线口11的位置处设有通孔31，进线口11作为线材进入3D打印线材进料夹持装置的入口，通孔31供线材穿过并进入到压线轮4与齿轮2之间。
[0031]具体的，在支架1下端还设有用于驱动齿轮2转动的步进电机5，齿轮2设于步进电机5的上端并与步进电机5传动连接，步进电机5转动带动齿轮2转动。
[0032]具体的，在支架1上设有滑动槽12，滑块3滑动设于滑动槽12内，在滑动槽12内设有用于容纳步进电机5的电机孔13，滑块3可以在滑动槽12内前后滑动，步进电机5设置在支架1的下方向上穿过电机孔13并与齿轮2传动连接。
[0033]具体的，在滑动槽12内设有凸台14，凸台14位于齿轮2的后端，在滑块3上设有用于容纳凸台14和齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印线材进料夹持装置，其特征在于，包括支架、转动设于所述支架上的齿轮、滑动设于所述支架上的滑块以及转动设于所述滑块上并与所述齿轮转动配合用于夹持线材的压线轮，所述滑块与所述支架之间设有弹簧。2.如权利要求1所述的3D打印线材进料夹持装置，其特征在于，所述支架的一侧位于所述压线轮和齿轮中间的位置处设有进线口，所述滑块上对应所述进线口的位置处设有通孔。3.如权利要求2所述的3D打印线材进料夹持装置，其特征在于，所述支架下端还设有用于驱动所述齿轮转动的步进电机。4.如权利要求3所述的3D打印线材进料夹持装置，其特征在于，所述支架上设有滑动槽，所述滑块滑动设于所述滑动槽内。5.如权利要求4所述的3D打印线材进料夹持装置，其特征在于，所述滑动槽内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，林峰，杨义浒，龙振佳，叶胜光，王旭晓，
申请(专利权)人：中科三维成型技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：