一种安全型多功能注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种安全型多功能注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶端的一侧安装有安装板，所述安装板的中部横向开设有活动槽，所述活动槽的内部横向活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有夹紧块，所述安装板顶端的两侧均安装有活动机构。本实用新型专利技术通过电动推杆的伸长带动驱动电机进行移动，能够使打磨块与工件接触，通过驱动电机带动打磨块高速转动，能够对工件的表面进行打磨处理，拉动固定架带动限位轮在限位槽的内部滚动，能够对打磨块的位置进行左右移动，方便对工件进行全方位地打磨，能够达到多功能的目的。功能的目的。功能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型多功能注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种安全型多功能注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机在将熔融的塑料注入到模具中，待模具内部的塑料冷却成型后，其注射的端口位置不平整，需要对成品进行二次加工，增大了成品的加工成本，并且在处理时较为不便，针对以上情况提出一种安全性多功能注塑机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的注塑机在将熔融的塑料注入到模具中，待模具内部的塑料冷却成型后，其注射的端口位置不平整，需要对成品进行二次加工，增大了成品的加工成本，并且在处理时较为不便，而提出的一种安全型多功能注塑机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种安全型多功能注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶端的一侧安装有安装板，所述安装板的中部横向开设有活动槽，所述活动槽的内部横向活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有夹紧块，所述安装板顶端的两侧均安装有活动机构，所述活动机构的顶端均安装有支撑杆，两个支撑杆相对一侧的顶端均安装有活动座，所述活动座的内部共同活动安装有支撑板，所述支撑板的中部横向开设有滑孔，所述滑孔的内部活动安装有活动套，所述活动套的前后两侧均安装有限位机构，所述活动套的内部活动穿插有固定杆，所述固定杆的底端安装有电机架，所述电机架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端安装有打磨块。
[0006]优选的，所述限位机构包括开设在支撑板前后两侧的限位槽，所述限位槽与滑孔相连通，所述活动套的前后两侧均安装有固定板，所述固定板远离活动套的一侧安装有左右对称的限位轮，所述限位轮分别活动穿插在限位槽的内部。
[0007]优选的，所述活动机构包括安装在安装板顶端两侧的活动架，所述活动架内部安装有连接板，所述连接板底端的两侧均安装有活动轮，所述支撑杆的底端穿过活动架与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述活动槽的左侧活动安装有限位块，所述螺纹杆的左侧与限位块相连接。
[0009]优选的，所述安装板的顶端横向开设有稳定槽，所述稳定槽与活动槽相连通，所述夹紧块的底端活动穿插在稳定槽的内部。
[0010]优选的，所述活动套的顶端安装有固定架，所述固定架的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与固定杆相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过螺纹杆与螺纹套的配合，转动螺纹杆带动螺纹套在活动槽内部移动，带动两个夹紧块向中部移动，能够对防止在安装板上的工件进行夹紧固定，并且通过转动螺纹杆方便对不同尺寸的工件进行固定，通过推动支撑杆带动活动轮在活动架的内部滚动，能够方便对打磨块的位置进行前后的移动，从而能够对工件进行全方位地打磨。
[0013](2)本技术通过电动推杆的伸长带动驱动电机进行移动，能够使打磨块与工件接触，通过驱动电机带动打磨块高速转动，能够对工件的表面进行打磨处理，拉动固定架带动限位轮在限位槽的内部滚动，能够对打磨块的位置进行左右移动，方便对工件进行全方位地打磨，能够达到多功能的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1、注塑机本体；2、安装板；3、活动槽；4、限位机构；41、限位槽；42、固定板；43、限位轮；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、限位块；8、活动机构；81、活动架；82、连接板；83、活动轮；9、夹紧块；10、支撑杆；11、稳定槽；12、活动座；13、支撑板；14、固定架；15、电动推杆；16、滑孔；17、打磨块；18、固定杆；19、活动套；20、电机架；21、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种安全型多功能注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1顶端的一侧安装有安装板2，安装板2的中部横向开设有活动槽3，活动槽3的内部横向活动穿插有螺纹杆5，螺纹杆5的两侧均螺纹安装有螺纹套6，活动槽3的左侧活动安装有限位块7，螺纹杆5的左侧与限位块7相连接，螺纹杆5在转动，限位块7卡在活动槽3的内部，能够使螺纹杆5在转动时保持稳定，螺纹套6的顶端安装有夹紧块9，安装板2的顶端横向开设有稳定槽11，稳定槽11与活动槽3相连通，夹紧块9的底端活动穿插在稳定槽11的内部，夹紧块9在活动槽3的内部滑动，能够使夹紧块9在移动中保持稳定，安装板2顶端的两侧均安装有活动机构8，活动机构8的顶端均安装有支撑杆10，两个支撑杆10相对一侧的顶端均安装有活动座12，活动座12的内部共同活动安装有支撑板13，支撑板13的中部横向开设有滑孔16，滑孔16的内部活动安装有活动套19，活动套19的顶端安装有固定架14，固定架14的内部安装有电动推杆15，电动推杆15的底端与固定杆18相连接，通过电动推杆15的伸缩，能够带动打磨块17进
行上下位置的调节，方便对不同尺寸的工件进行打磨，活动套19的前后两侧均安装有限位机构4，活动套19的内部活动穿插有固定杆18，固定杆18的底端安装有电机架20，电机架20的内部安装有驱动电机21，驱动电机21输出轴的底端安装有打磨块17，通过驱动电机21带动打磨块17高速转动，能够对工件的表面进行打磨，能够实现多功能的目的。
[0022]实施例一
[0023]如图3所示，限位机构4包括开设在支撑板13前后两侧的限位槽41，限位槽41与滑孔16相连通，活动套19的前后两侧均安装有固定板42，固定板42远离活动套19的一侧安装有左右对称的限位轮43，限位轮43分别活动穿插在限位槽41的内部，拉动固定架14带动限位轮43在限位槽41的内部滚动，能够对打磨块17的位置进行左右移动，方便对工件进行全方位地打磨。
[0024]实施例二
[0025]如图4所示，活动机构8包括安装在安装板2顶端两侧的活动架81，活动架81内部安装有连接板82，连接板82底端的两侧均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型多功能注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于，所述注塑机本体(1)顶端的一侧安装有安装板(2)，所述安装板(2)的中部横向开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部横向活动穿插有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的两侧均螺纹安装有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶端安装有夹紧块(9)，所述安装板(2)顶端的两侧均安装有活动机构(8)，所述活动机构(8)的顶端均安装有支撑杆(10)，两个支撑杆(10)相对一侧的顶端均安装有活动座(12)，所述活动座(12)的内部共同活动安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的中部横向开设有滑孔(16)，所述滑孔(16)的内部活动安装有活动套(19)，所述活动套(19)的前后两侧均安装有限位机构(4)，所述活动套(19)的内部活动穿插有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端安装有电机架(20)，所述电机架(20)的内部安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出轴的底端安装有打磨块(17)。2.根据权利要求1所述的一种安全型多功能注塑机，其特征在于，所述限位机构(4)包括开设在支撑板(13)前后两侧的限位槽(41)，所述限位槽(41)与滑孔(16)相连通，所述活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君和，董雷雷，潘琦杰，贝助峰，邹孟军，潘龙，李斌勇，
申请(专利权)人：宁波亚力士塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：